SU1673907A1 - Способ определени радиального зазора в подшипниках - Google Patents

Способ определени радиального зазора в подшипниках Download PDF

Info

Publication number
SU1673907A1
SU1673907A1 SU843732554A SU3732554A SU1673907A1 SU 1673907 A1 SU1673907 A1 SU 1673907A1 SU 843732554 A SU843732554 A SU 843732554A SU 3732554 A SU3732554 A SU 3732554A SU 1673907 A1 SU1673907 A1 SU 1673907A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
radial clearance
bearings
inner ring
radial
Prior art date
Application number
SU843732554A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иванович Егурнов
Леонид Иванович Танцура
Олег Михайлович Боглов
Евгений Николаевич Коновалов
Олег Алексеевич Мерецкий
Алексей Валентинович Артемьев
Геннадий Александрович Короткевич
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3327
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3327 filed Critical Предприятие П/Я А-3327
Priority to SU843732554A priority Critical patent/SU1673907A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1673907A1 publication Critical patent/SU1673907A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к подшипниковой промышленности и позвол ет повысить точность определени  радиального зазора в подшипниках. Способ заключаетс  в закреплении внутреннего кольца испытуемого подшипника 2 на валу-оправке 1, а наружного кольца относительно внутреннего с помощью шайб 3 и 4 и гайки 5. В генераторе 6 наводитс  переменное высокочастотное электромагнитное поле. Из-за наличи  радиального зазора тела качени  подшипника 2 начинают испытывать вынужденные колебани , которые вызывают вибрационные шумы в подшипнике, регистрируемые вибродатчиком 7. По вибрационным шумам определ ют амплитуду перемещений тел вращени . Сравнива  значение амплитуды с эталонным, определ ют величину радиального зазора. 3 ил.

Description

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для измерения радиального зазора в подшипниках качения.
Цель изобретения - повышение точности определения радиального зазора в подшипниках.
На фиг.1 представлена схема устройства для реализации способа: на фиг.2 - стилизованная картина действия радиальной и осевой сил на тела качения; на фиг.З - стилизованные графики изменения радиальной и осевой сил во времени и по величине.
Устройство для реализации способа (фиг.1) содержит вал-оправку 1 с испытуемым подшипником 2, шайбы 3 и 4. гайку 5, генератор переменного электромагнитного поля 6, вибродатчик 7.
Способ осуществляют следующим образом.
На валу;оправке 1 жестко закрепляют внутреннее кольцо испытуемого подшипника 2, а наружное кольцо подшипника жестко закрепляют относительно внутреннего с помощью шайб 3 и 4 и гайки 5. В генераторе 6 наводится переменное высокочастотное электромагнитное поле, которое вращается вокруг оси подшипника 2, при этом на тела - качения действуют радиальная Fy и осевая Fx силы (фиг,2), которые меняются во времени и по величине (фиг.З).
Из-за наличия радиального зазора тела качения испытываемого подшипника 2 начинают совершать вынужденные колебания между его внутренним и наружным кольцами, при· ем в результате воздействия переменных по напраг щнию во времени и по величине ртдизльной и осевой сил место соприкосновения тел качения с поверхностями внутренне о и наружного колец под шипника 2 изменяется, что приводит к усреднению значения амплитуды колебаний тел качения. Колебание тел качения вызывает вибрационные шумы в подшипнике, которые регистрируются вибродатчиком 7. По вибрационным шумам определяют амплитуду перемещений тел качения и по результату сравнения ее с эталонным значением.определяют величину радиального зазора.
Способ позволяет при небольших энергозатратах с большой точностью определять радиальный зазор в подшипниках качения.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ определения радиального зазора в подшипниках, заключающийся в том, что закрепляют на валу внутреннее кольцо испытуемого подшипника, прикладывают к подшипнику переменную по направлению радиальную нагрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения. - перед приложением радиальной нагрузки закрепляют жестко относительно внутреннего наружное кольцо испытуемого подшипника, а переменную по направлению радиальную нагрузку изменяют по величине и по времени, затем регистрируют вибрационные шумы подшипника.
    Фиг 2
SU843732554A 1984-01-04 1984-01-04 Способ определени радиального зазора в подшипниках SU1673907A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843732554A SU1673907A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Способ определени радиального зазора в подшипниках

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843732554A SU1673907A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Способ определени радиального зазора в подшипниках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1673907A1 true SU1673907A1 (ru) 1991-08-30

Family

ID=21115864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843732554A SU1673907A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Способ определени радиального зазора в подшипниках

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1673907A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1st 849031, кл. G 01 М 13/04, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3551033B2 (ja) 軸受剛性評価装置および方法
US7503216B2 (en) Device and method for evaluating rigidity of bearing device, device and method for manufacturing bearing device, and bearing device
US6098469A (en) Dynamometric detector device and method for bearings
SU1673907A1 (ru) Способ определени радиального зазора в подшипниках
Hou et al. Vibration analysis of ball bearing considering waviness under high speed and an axial load
US4145919A (en) Method for the determination of the static axial thrust of roller bearings
Govardhan et al. Numerical simulation and vibration analysis of dynamically loaded bearing with defect on rolling element
SU1049758A2 (ru) Способ определени нат га колец шарикоподшипников
Yang et al. On the measurement of skew of tapered roller bearings
Shah et al. Vibration Analysis Technique for the Diagnosis of Bearing Housing Vibrations with Different Housing Materials
US3201981A (en) Bearing torque test instrument
SU868413A1 (ru) Способ испытани гидродинамического подшипника скольжени
SU436259A1 (ru) Способ измерения демпфирования в зоне контакта тел качения подшипника с кольцами
Govardhan et al. An investigation into defect induced excitations in rolling element bearings under dynamic radial load
RU2032160C1 (ru) Устройство для диагностики и отбраковки шарикоподшипников
SU1273763A1 (ru) Способ определени радиальных усилий в подшипниках ротора
SU996904A1 (ru) Способ определени относительного осевого смещени колец высокооборотного шарикоподшипника
SU574644A1 (ru) Способ определени осевой нагрузки на шарикоподшипник
JP2003004593A (ja) 軸受装置の予圧測定方法ならびに予圧測定装置
SU978685A1 (ru) Способ определени качества подшипников качени
Knežević et al. Analysis the amount of lubrication and roughness of raceways on dynamic behavior on the ball bearing
SU1202815A1 (ru) Способ доводки шарикоподшипников в собранном виде
SU366367A1 (ru) Способ определения натяга колец шарикоподшипников
SU1580206A1 (ru) Способ контрол качества газодинамических подшипниковых узлов
SU813167A1 (ru) Способ определени момента трени пОдшипНиКА КАчЕНи