SU1673560A1 - Mixture for stowing used-up workings - Google Patents
Mixture for stowing used-up workings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673560A1 SU1673560A1 SU884401668A SU4401668A SU1673560A1 SU 1673560 A1 SU1673560 A1 SU 1673560A1 SU 884401668 A SU884401668 A SU 884401668A SU 4401668 A SU4401668 A SU 4401668A SU 1673560 A1 SU1673560 A1 SU 1673560A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- portland cement
- mixture
- filling
- consumption
- ground
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Целью изобретени вл етс обеспечение нормативной прочности закладочного массива в возрасте до 60 сут и снижение расхода в жущих. Цель достигаетс тем, что закладочна смесь дл заполнени горных выработок содержит, мас.%: молотый доменный гранулированный шлак 11,47 - 20,54The invention relates to the mining industry and can be used in the underground mining of mineral deposits with the laying of the goaf. The aim of the invention is to ensure the normative strength of the backfill array at the age of up to 60 days and the reduction of consumption in the perpetrators. The goal is achieved by the fact that the filling mixture for filling mine workings contains, in wt%: ground granulated slag 11.47 - 20.54
портландцемент 0,22 - 1,83portland cement 0,22 - 1,83
инертный заполнитель 54,79 - 64,27inert aggregate 54.79 - 64.27
молотый известн к 1,37 - 4,18, вода - остальное. Прочность закладочного массива составл ет 3,5 - 5,0 МПа в возрасте 60 сут при снижении расхода портландцемента на 60 - 80%.ground limestone to 1.37 - 4.18, water - the rest. The strength of the filling mass is 3.5–5.0 MPa at the age of 60 days with a decrease in the consumption of portland cement by 60–80%.
Description
слcl
СWITH
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of mineral deposits with the laying of the goaf.
Цель изобретени - обеспечение нормативной прочности закладочного массива в возрасте до 60 сут и снижение расхода в жущих - доменного гранулированного шлака и портландцемента.The purpose of the invention is to ensure the regulatory strength of the backfill array at the age of up to 60 days and the reduction of consumption in the sting - blast furnace granulated slag and Portland cement.
Закладочна смесь содержит доменный гранулированный шлак, портландцемент, инертный заполнитель, воду и молотый известн к при следующем соотношении компонентов , мас.%;The stowing mixture contains blast-furnace granulated slag, Portland cement, inert aggregate, water, and ground limestone in the following ratio of components, wt%;
Молотый доменныйGround blast
гранулированный шлак 11,47-20,54granulated slag 11,47-20,54
Портландцемент0,22-1,83Portland Cement 0.22-1.83
Инертный заполнитель 54,79-64,27 Молотый известн к1,37-4,13Inert aggregate 54,79-64,27 Ground limestone k1,37-4,13
ВодаОстальноеWaterEverything
В лабораторных услови х испытаны п ть серий закладочных смесей подвижностью 11,4-11,7 см погружени конуса СтройЦНИИЛ. Кажда сери включала п ть составов, в которых при ступенчатом снижении расхода доменного гранулированного шлака проектный расход портландцемента на 60, 70, 80 и 90% компенсировали добавкой молотого известн ка.Under laboratory conditions, five sets of backfill mixtures with a mobility of 11.4-11.7 cm immersion cone StroyCNIIL were tested. Each series included five compositions in which, with a stepwise reduction in the consumption of granulated slag from the blast furnace, the design consumption of portland cement was 60, 70, 80 and 90% offset by the addition of ground lime.
Пример. Проектный расход портландцемента , составл ющий дл I серии 1,20% (50 кг/м5), замен ли на 60 (30 кг), 70 (35 кг), 80 (40 кг) и 90 (45 кг) молотым известн ком. В II-V сери х расход портландцемента заОExample. The design consumption of portland cement, which is 1.20% for series I (50 kg / m5), was replaced by 60 (30 kg), 70 (35 kg), 80 (40 kg) and 90 (45 kg) ground limestone. In the II-V series of consumption of portland cement
VIVI
OJOj
сл а оword about
давалс соответственно 55,60,80 и 100 кг/м3 закладки.55.60.80 and 100 kg / m3 of tabs were given respectively.
Свойства компонентов закладочной смеси.Properties of the components of the filling mixture.
1.Доменный гранулированный шлак, измельченный в шаровой мельнице до поверхности 3000 + 200 см2/г, характеризуетс следующим химическим составом, мас.%: SI0231,0; А 20з24,0; Са037,4; МдО 4,1; МпОО,4; РеаОзЗ,. Модульные характе- ристики шлака: М0сн - 0,76; Мвгт - 0,77.1. Domain granulated slag, crushed in a ball mill to a surface of 3000 + 200 cm2 / g, is characterized by the following chemical composition, wt%: SI0231.0; A 20z24.0; Ca037.4; MDO 4.1; MpOO, 4; REAOZZ ,. Modular slag characteristics: M0sn - 0.76; MWT - 0.77.
2.Гарантированный портландцемент марки 400.2. Guaranteed Portland cement brand 400.
3.80% молотого известн ка класса крупности 0,074 мм.3.80% ground limestone of a size of 0.074 mm.
4.Инертный заполнитель содержит 8,8% пылевидных глинистых, илистых частиц , плотность 1,9 г/см3, объемно-насыпна масса 1,1 т/м3.4. Inner aggregate contains 8.8% of powdered clay, clay particles, density 1.9 g / cm3, bulk volume 1.1 t / m3.
Гранулометрический состав инертного заполнител приведен в табл. 1.The granulometric composition of the inert aggregate is given in table. one.
Приготовление составов закладочной смеси с различным содержанием исходных компонентов осуществл ют следующим образом .The preparation of compositions of the filling mixture with different contents of the starting components is carried out as follows.
Предварительно отдозированные доменный гранулированный шлак, портландцемент и известн к в сухом виде тщательно перемешивают, затем добавл ют соответствующее количество заполнител и вновь исходные компоненты перемешивают в течение 5 мин. Расход воды в смеси регулируют по величине погружени конуса СтройЦНИИЛ в пределах 11,4-11,7 см. Дл Pre-dosed blast-furnace granulated slag, portland cement and lime are thoroughly mixed in dry form, then an appropriate amount of aggregate is added and the starting components are mixed again for 5 minutes. The flow of water in the mixture is regulated by the size of the StroyTsNIIL cone immersion in the range of 11.4-11.7 cm. For
изготовлени образцов используют металлические формы - кубы размером ребер 7,07 см. До истечени контрольного срока твердени образцы хран т во влажной среде. Прочность образцов на одноосное сжатие определ ют на 10-тонном прессе ПСУ-10.Samples are fabricated using metal molds - cubes with a ribs size of 7.07 cm. Until the curing period has expired, the samples are stored in a moist environment. The strength of the samples for uniaxial compression is determined on a 10-ton PSU-10 press.
Соотношение компонентов исследуемых составов закладочной смеси и результаты испытаний образцов на одноосное сжатие приведены в табл. 2.The ratio of the components of the studied compositions of the filling mixture and the results of testing samples for uniaxial compression are given in table. 2
Из данных табл. 2 видно, что оптимальным рецептурам соответствуют закладочные смеси с 80%-ной заменой проектного расхода портландцемента молотым известн ком .From the data table. 2 that the optimal recipes correspond to filling mixtures with an 80% replacement of the design consumption of portland cement with ground limestone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884401668A SU1673560A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Mixture for stowing used-up workings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884401668A SU1673560A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Mixture for stowing used-up workings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673560A1 true SU1673560A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21365115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884401668A SU1673560A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Mixture for stowing used-up workings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673560A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445464C1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Stowing mix |
RU2456456C1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Hardening stowing mixture |
-
1988
- 1988-01-05 SU SU884401668A patent/SU1673560A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Горный журнал. 1983, № 10, с. 33-40. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445464C1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Stowing mix |
RU2456456C1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Hardening stowing mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4266980A (en) | Expansive solidifying material | |
Berry | Strength development of some blended-cement mortars | |
JP5047745B2 (en) | Ground improvement material | |
SU1673560A1 (en) | Mixture for stowing used-up workings | |
JP7059039B2 (en) | Method for solidifying modified materials such as soft soil and residual soil | |
RU2224727C2 (en) | Cement slurry for the insulating shield and a method of making of the insulating shield | |
CA2588091A1 (en) | Pre-blend cement compositions containing non-chloride accelerators | |
Safer et al. | Study of the behavior in the fresh and hardened state of an eco-concrete based on dredged sediments | |
RU2377412C1 (en) | Hardening fill mixture | |
SU779334A1 (en) | Raw mixture for producing lightweight filling | |
US5104451A (en) | Use of fluidized bed ash in a finishing mortar | |
SU1550178A1 (en) | Composition of hardenable filling mix | |
RU2101246C1 (en) | Method for producing cement | |
SU1066964A1 (en) | Filling building mix | |
JP2000308863A (en) | Elution preventing method | |
SU1278328A1 (en) | Concrete mix for filling mined-out space | |
KR830000448B1 (en) | Expandable Hardener Composition | |
SU1666771A1 (en) | Filling mixture composition | |
SU1035195A1 (en) | Binder for preparing plugging composition | |
SU1017692A1 (en) | Filler mix for construction | |
SU1744273A1 (en) | Stowage mix | |
RU2072332C1 (en) | Fast-hardening binder | |
SU1071770A1 (en) | Thixotropic filling-up composition | |
SU1474279A1 (en) | Filling composition | |
JPS6115114B2 (en) |