SU1673275A2 - Method of machining with anticipating plastic deformation - Google Patents
Method of machining with anticipating plastic deformation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673275A2 SU1673275A2 SU894716721A SU4716721A SU1673275A2 SU 1673275 A2 SU1673275 A2 SU 1673275A2 SU 894716721 A SU894716721 A SU 894716721A SU 4716721 A SU4716721 A SU 4716721A SU 1673275 A2 SU1673275 A2 SU 1673275A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- roller
- processing
- workpiece
- plastic deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при точении, строгании и фрезеровании изделий из конструкционных и труднообрабатываемых в зких материалов. Целью изобретени вл етс уменьшение усили обработки. Дл этого обработку детали 1 производ т режущим инструментом 2, перед которым в направлении подачи S касательно к поверхности резани 3 установлен деформирующий ролик 4, поджимаемый к необработанной поверхности 5 с усилием P. При этом в процессе обработки режущий инструмент и ролик совместно перемещают с величиной подачи S, которую назначают из соотношени S = (1,25 - 2,0) Lкр, где S - величина подачиThe invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in turning, planing and milling products from structural and difficult to work viscous materials. The aim of the invention is to reduce the treatment force. To do this, the workpiece 1 is produced by a cutting tool 2, in front of which, in the feed direction S relative to the cutting surface 3, a deforming roller 4 is installed, pressed against the untreated surface 5 with a force P. S, which is assigned from the ratio S = (1.25 - 2.0) Lcr , where S is the feed rate
Lкр - ширина контакта ролика с обрабатываемой деталью. 1 ил.L kr - the width of the contact roller with the workpiece. 1 il.
Description
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при точении, строгании и фрезерованию изделий из конструкционных и труднообрабатываемых вязких материалов.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used for turning, planing and milling of products from structural and difficult to process viscous materials.
Цель изобретения - уменьшение усилия обработки.The purpose of the invention is to reduce the processing force.
На чертеже представлена схема токарной обработки по предложенному способу.The drawing shows a diagram of turning according to the proposed method.
Предложенный способ обработки реализуется следующим образом.The proposed processing method is implemented as follows.
Обработка детали 1 производится режущим инструментом 2, перед которым в направлении подачи S касательно к поверхности резания 3 установлен деформирующий ролик 4 с рабочим профилем, вписанным в угол, образованный необработанной поверхностью 5 и главным режущим лезвием 6.The processing of part 1 is carried out with a cutting tool 2, before which, in the direction of feed S, with respect to the cutting surface 3, a deformation roller 4 is installed with a working profile inscribed in an angle formed by the untreated surface 5 and the main cutting blade 6.
В процессе обработки ролик 4 поджимается к необработанной поверхности 5 с усилием Р и перемещается совместно с режущим инструментом с величиной подачи S, которую назначают больше ширины контак- 25 та ролика с обрабатываемой деталью, измеренной в направлении подачи, и устанавливают из соотношенияDuring processing, the roller 4 is pressed against the untreated surface 5 with a force P and moves together with the cutting tool with a feed rate S, which is assigned more than the contact width of the roller with the workpiece measured in the feed direction, and is established from the ratio
S» (1,25-2.0) Up, где S - величина подачи; 30S ”(1.25-2.0) Up, where S is the feed rate; thirty
1Кр -- ширина контакта ролика с обрабатываемой деталью.1 K p - the width of the contact of the roller with the workpiece.
Способ основан на том, что в процессе обработки режущий инструмент 2 снимает часть упрочненного металла (двойная штриховка сечения среза на чертеже) и часть неупрочненного (ординарная штриховка сечения среза на чертеже). При этом, так как 5 упрочненная часть металла перед ее отделением режущим инструментом от основной массы металла уже претерпела пластиче. скую деформацию при ее обработке роликом, то работа, приходящаяся на резец, 10 уменьшается, что выражается в уменьшении усилия резания, усадки стружки, увеличении угла сдвига до βι и т.д.The method is based on the fact that during processing the cutting tool 2 removes part of the hardened metal (double hatching of the cut section in the drawing) and part of the unstrengthened (ordinary hatching of the cut section in the drawing). Moreover, since the 5 hardened part of the metal before it is separated by a cutting tool from the bulk of the metal has already undergone plastic. deformation when it is processed by a roller, the work attributable to the cutter 10 decreases, which is expressed in a decrease in cutting force, shrinkage of the chip, an increase in the shear angle to βι, etc.
Что касается резания неупрочненной ленточки металла шириной (S - ίкр), то в силу 15 сплошности стружки переход от угла сдвига βΐ, имеющего место на упрочненной части, до угла сдвига β , соответствующего резанию неупрочненной ленточки, происходит не скачкообразно, а постепенно, в результате чего на указанной ленточке металла дей20 ствительный угол сдвига β? будет больаге угл а β\ , что предопределит при меньшем усилии Р на ролик также уменьшение усилия резания.As for cutting an unstrengthened metal ribbon with a width of (S - ί cr ), due to the continuity of the shavings, the transition from the shear angle βΐ, which takes place on the hardened part, to the shear angle β, corresponding to cutting the unstrengthened ribbon, does not occur stepwise, but gradually, in As a result, on the indicated metal ribbon is the real shear angle β? there will be more angle β β, which will predetermine a decrease in cutting force with a smaller force P on the roller.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716721A SU1673275A2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Method of machining with anticipating plastic deformation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716721A SU1673275A2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Method of machining with anticipating plastic deformation |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU933266A Addition SU184132A1 (en) | MULTIPOSID HYDRAULIC PRESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673275A2 true SU1673275A2 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21459766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894716721A SU1673275A2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Method of machining with anticipating plastic deformation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673275A2 (en) |
-
1989
- 1989-05-31 SU SU894716721A patent/SU1673275A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 933266, кл В 23 В 1 /00, 1930 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5083008A (en) | Method for the manufacture of die-forged or die-stamped workpieces | |
SU1673275A2 (en) | Method of machining with anticipating plastic deformation | |
WO2021172065A1 (en) | Processing method, processing device, processing program, and end mill | |
CN110064765B (en) | Intelligent heavy-cutting numerical control lathe | |
RU2151031C1 (en) | Method and unit for broaching grooves | |
JPS63156604A (en) | Milling method | |
SU1484474A1 (en) | Method of working the surface of workpieces | |
RU1785843C (en) | Method for working surfaces of non-rigid workpieces | |
SU671925A1 (en) | Method of combined strenthening-finishing machining | |
KR960007686Y1 (en) | Groove manufacturing die | |
SU1186400A1 (en) | Method of turning | |
SU349492A1 (en) | METHOD FOR CRUSHING | |
JP3545070B2 (en) | Roughing method for mold material | |
SU1576237A1 (en) | Method of laser and mechanical machining | |
SU1704926A1 (en) | Method of turning | |
SU1720809A1 (en) | Method for machining curvilinear grooves | |
SU1194598A1 (en) | Method of milling slots in thin-wall work | |
SU1386449A1 (en) | Method of working bars | |
SU1301563A1 (en) | Method of gang tool turning | |
KR100189284B1 (en) | Method and device of sled screw and its sled screw | |
US2645980A (en) | Broach for shaving round parts | |
Nee et al. | Form accuracy of tangentially skived workpieces | |
SU1489892A1 (en) | Method of producing work for drawing hollow articles | |
SU397275A1 (en) | Border Trim | |
SU1009610A1 (en) | Method of working by cutting |