SU1673216A1 - Device for fine-dispersed material treatment in air mixture flow - Google Patents
Device for fine-dispersed material treatment in air mixture flow Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673216A1 SU1673216A1 SU894730171A SU4730171A SU1673216A1 SU 1673216 A1 SU1673216 A1 SU 1673216A1 SU 894730171 A SU894730171 A SU 894730171A SU 4730171 A SU4730171 A SU 4730171A SU 1673216 A1 SU1673216 A1 SU 1673216A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyclone
- additional
- air
- precipitator
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к установкам дл обработки мелкодисперсного материала. Цель - повышение производительности. Установка содержит загрузочное устройство 1, вентил торный распушитель 3, циклон-осадитель 4, дополнительный циклон 7 и раскручиватель потока 16. Наличие в установке дополнительного циклона позвол ет выделить (сбросить) из общего потока аэросмеси часть воздуха, что увеличивает его расход на отсасывание материала и соответственно увеличивает количество обрабатываемого продукта без нарушени аэродинамического режима работы распушител . В зависимости от объема воздуха, необходимого дл пылеочистки, отношение диаметров дополнительного циклона и циклона-осадител мен етс , что обеспечивает повышение производительности дл каждого конкретного режима работы. Применение раскручивател в конической части дополнительного циклона значительно снижает гидравлическое сопротивление пневмопровода, соедин ющего разгрузочное отверстие дополнительного циклона с входом распушител , что также увеличивает производительность. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to installations for the treatment of fine material. The goal is to increase productivity. The installation contains a loading device 1, a fan rammer 3, a cyclone precipitator 4, an additional cyclone 7 and a spreader 16. The presence in the installation of an additional cyclone makes it possible to separate (reset) a part of air from the total air mixture, which increases its consumption for suction of the material and accordingly, it increases the amount of product processed without disturbing the aerodynamic mode of operation of the dryer. Depending on the volume of air required for dust cleaning, the ratio of the diameters of the additional cyclone and cyclone precipitator varies, which provides an increase in productivity for each particular mode of operation. The use of a spinner in the conical part of the additional cyclone significantly reduces the hydraulic resistance of the pneumatic conduit connecting the discharge opening of the additional cyclone to the inlet of the syringe, which also increases productivity. 2 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к установкам дл обработки мелкодисперсного материала и может быть использовано в горнообогатительной , строительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to installations for the processing of fine material and can be used in the ore-dressing, construction and other industries.
Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the installation diagram; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Установка дл обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси содержит загрузочное устройство 1,выполненное в виде отсасывающего сопла, установленного над грохотом 2, вентил торный распу- шитель 3, циклон-осадитель 4, пылеотделитель 5, вентил тор 6, дополнительный циклон 7, вход которого соединен пневмопроводом 8 с соплом, а разгрузочное отверстие его сообщено с входом распуши- телл 3 при помощи пневмопровода 9. Выход распушител 3 соединен пневмопроводом 10 с входом циклона-осадител 4. Выхлопные патрубки (не обозначены) циклонов 4 и 7 соединены воздуховодами 11 и 12 с пыле- отделителем 5, который соединен воздуховодом 13 с вентил тором 6. Дл настройки аэродинамического режима циклонов 4 и 7 в воздуховодах 11 и 12 установлены дроссельные заслонки 14 и 15. Наилучшие результаты достигаютс , когда диаметр циклона 7 равен или больше диаметра циклона-осадител 4, а разгрузочное отверстие в конической части циклона 7 снабжено рас- кручивателем потока, выполненным в виде улитки 16, к которой присоединен пневмопровод 9.The unit for processing fine material in the slurry stream contains a loading device 1, made in the form of a suction nozzle installed above screen 2, fan diverter 3, cyclone-precipitator 4, dust separator 5, fan 6, additional cyclone 7, whose input is connected pneumatic line 8 with a nozzle, and its discharge opening communicated with the inlet of the fuzzy-tel 3 by means of the pneumatic line 9. The outlet of the rastener 3 is connected by the pneumatic line 10 to the inlet of the cyclone precipitator 4. The exhaust pipes (not indicated) of cyclones 4 and 7 are connected by ducts 11 and 12 to a dust separator 5, which is connected by duct 13 to a fan 6. Throttle flaps 14 and 15 are installed to adjust the aerodynamic mode of cyclones 4 and 7 in ducts 11 and 12. The best results are achieved when the diameter of the cyclone 7 is equal to or larger than the diameter of the cyclone precipitator 4, and the discharge opening in the conical part of the cyclone 7 is equipped with a flow twistor, made in the form of a cochlea 16, to which the pneumatic line 9 is attached.
Установка дл обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси работает следующим образом.Installation for processing fine material in the flow of the mixture works as follows.
Включением вентил тора 6 создаетс разрежение и движение воздуха во всех элементах установки. Исходный материал, перемеща сь по грохоту 2, поступает под сопло 1, в виде которого выполнено загрузочное устройство установки. Мелкодисперсный материал, например асбестовое волокно, увлекаетс воздушной струей в сопло 1 и по пневмопроводу 8 аэросмесь поступает в циклон 7, в котором происходит закручивание потока аэросмеси и движение вращающегос потока по нисход щей траектории к разгрузочному отверстию. Под действием центробежной силы асбестовые волокна разгружаютс в пневмопровод 9. За счет присоединени к пылеотделителюб цилиндрической части циклона 7 (через воздуховод 11) и его конической части (через воздуховод 12, циклон-осадитель 4, распу- шитель 3 и пневмопроводы 9 и 10), в разгрузочном отверстии циклона 7 происходитTurning on the fan 6 creates a vacuum and movement of air in all elements of the installation. The source material, moving along screen 2, goes under nozzle 1, in the form of which the installation loading device is made. Fine material, such as asbestos fiber, is entrained by the air jet to the nozzle 1 and the air mixture 8 enters the cyclone 7, in which the aerosym flow is twisted and the rotating flow moves along a downward trajectory to the discharge hole. Under the action of centrifugal force, asbestos fibers are discharged into the pneumatic line 9. By connecting to the dust separator the cylindrical part of the cyclone 7 (through duct 11) and its conical part (through duct 12, cyclone precipitator 4, diverter 3 and pneumatic lines 9 and 10), in the discharge opening of the cyclone 7 occurs
деление (разрыв) вращающегос воздушного потока на два потока - восход щий (к пылеотделителю 5) и боковой (к распушите- лю 3). С помощью дросельных заслонок 14 иdivision (discontinuity) of the rotating air flow into two streams — ascending (to dust separator 5) and side (to dryer 3). Using the throttle flaps 14 and
15 производитс настройка соотношени расхода воздуха, отсасываемого из циклона 7 через его выхлопной патрубок и через разгрузочное отверстие таким образом, чтобы в распушитель 3 поступал воздух в объеме.15, the ratio of the flow rate of air drawn from the cyclone 7 through its exhaust pipe and through the discharge opening is adjusted so that air in the ram 3 flows.
0 соответствующем его производительности, а избыток воздуха удал лс через выхлопной патрубок циклона 7. Восход щий воздушный поток из циклона 7 через его выхлопной патрубок и воздуховод 11 посту5 пает в пылеотделитель 5, а боковой воздушный поток вместе с асбестовыми волокнами по пневмопроводу 9 поступает в распушитель 3, где производитс распушка волокон . Распушенные асбестовые волокна из0 corresponding to its performance, and the excess air is removed through the exhaust pipe of the cyclone 7. The ascending air flow from the cyclone 7 through its exhaust pipe and duct 11 is fed into the dust separator 5, and the side air flow together with asbestos fibers through the pneumatic conduit 9 enters the rasdushitel 3, where the fiber spraying is performed. Fluff asbestos fibers from
0 распушител 3 поступают в циклон-осадитель 4, где производитс отделение волокон от воздуха и их выгрузка. Заполненный воздух из циклона-осадител 4 по воздуховоду 12 направл етс в пылеотделитель 5. где0 dryer 3 enters the cyclone precipitator 4, where the fibers are separated from the air and unloaded. The filled air from the cyclone precipitator 4 through the duct 12 is sent to the dust separator 5. where
5 производитс очистка воздуха от пыли, котора выгружаетс и утилизируетс с отходами производства, а очищенный воздух по воздуховоду 13 поступает в вентил тор 6 и выбрасываетс в атмосферу. В случае, когда5, the air is cleaned of dust, which is discharged and disposed of with the production waste, and the cleaned air through the duct 13 enters the fan 6 and is discharged into the atmosphere. In the case when
0 паспортна производительность распушител 3 по воздуху меньше на 15-20% расхода воздуха на отсасывание материала, диаметр дополнительного циклона 7 принимают равным диаметру циклона-осадител 0 nameplate capacity of air dryer 3 in the air is 15-20% less air consumption for material suction, the diameter of the additional cyclone 7 is equal to the diameter of the cyclone precipitator
5 4, в случае, когда расход воздуха на отсасывание материала значительно превышает производительность распушител 3 по воздуху (в 2-3 раза), диаметр дополнительного циклона 7 принимают большим, чем диметр5 4, in the case when the air flow rate for the suction of the material significantly exceeds the capacity of the air dryer 3 through the air (by 2-3 times), the diameter of the additional cyclone 7 is larger than the diameter
0 циклона-осадител 4 в 1,5-2 раза; его определ ют расчетным путем по известным формулам .0 cyclone precipitator 4 1.5-2 times; it is determined by calculation using the known formulas.
Как показано на фиг. 2, применение улитки 16 приводит к раскручиванию в нейAs shown in FIG. 2, the use of the snail 16 leads to unwinding in it
5 потока аэросмеси, при этом вращательное (турбулентное) движение аэросмеси преобразуетс в линейное (ламинарное) движение . Благодар преобразованию движени аэросмеси из турбулентного в ламинарное5 of the air mixture flow, whereby the rotational (turbulent) movement of the air mixture is converted into linear (laminar) movement. Due to the transformation of the motion of the mixture from turbulent to laminar
0 движение значительно снижаетс гидравлическое сопротивление пневмопровода 9 и повышаетс производительность установки .0 movement significantly reduces the hydraulic resistance of the pneumatic line 9 and increases the productivity of the installation.
Таким образом, выведение (сброс) частиThus, the removal (reset) of
5 воздуха из транспортируемого потока аэросмеси в дополнительном циклоне 7, вход которого соединен с разгрузочным устройством 1. а разгрузочное отверстие дополнительного циклона 7 сообщено с входом распушител 3, обеспечивает увеличение производительности установки в 1,5- 2 раза по сравнению с известными установками , работающими в аналогичном аэродинамическом режиме. При этом наибольша производительность установки достигаетс в случае, когда диаметр дополнительного циклона 7 не менее диаметра циклона осадител 4, а также при снабжении раскручивателем потока в виде улитки 16. установленной в разгрузочной части дополнительного циклона 7. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и 1. Установка дл обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси, содержаща загрузочное устройство, распушитель, выход которого соединен с циклоном-осадителем, и систему трубопроводов , о т ли чающа с тем, что, с целью повышени производительности, установка5 air from the transported air mixture in the additional cyclone 7, the inlet of which is connected to the unloading device 1. And the discharge opening of the additional cyclone 7 communicates with the inlet of the gun 3, provides an increase in the productivity of the installation 1.5-2 times compared with the known installations operating in similar aerodynamic mode. At the same time, the greatest productivity of the installation is achieved when the diameter of the additional cyclone 7 is not less than the diameter of the cyclone precipitator 4, as well as when supplying the flow spinner in the form of a cochlea 16. installed in the discharge part of the additional cyclone 7. Fo rmula and h The installation for the processing of fine material in the flow of the mixture containing the boot device, the rasushitel, the output of which is connected to the cyclone precipitator, and the piping system, in order to increase the performance, installation
снабжена дополнительным циклоном, вход которого соединен с загрузочным устройством , а разгрузочное отверстие дополнительного циклона сообщено с входом распушител .it is equipped with an additional cyclone, the inlet of which is connected to the loading device, and the discharge opening of the additional cyclone is in communication with the inlet of the dryer.
2.Установка по п. 1,отличающа с тем, что она снабжена раскручивателем потока , выполненным в виде улитки и расположенным под разгрузочным отверстием дополнительного циклона.2. The installation according to claim 1, characterized in that it is provided with a flow spinner made in the form of a cochlea and located under the discharge opening of the additional cyclone.
3.Установка по п. 1,отличающа с тем, что диаметры дополнительного циклона ициклона-осадител наход тс всоотношении3. Installation according to claim 1, characterized in that the diameters of the additional cyclone of the cyclone-precipitator are in a ratio
Di/D2 1,Di / D2 1,
где DI - диаметр дополнительного циклона; D2 - диаметр циклона-осадител .where DI is the diameter of the additional cyclone; D2 is the diameter of the cyclone precipitator.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894730171A SU1673216A1 (en) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Device for fine-dispersed material treatment in air mixture flow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894730171A SU1673216A1 (en) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Device for fine-dispersed material treatment in air mixture flow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1673216A1 true SU1673216A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21466340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894730171A SU1673216A1 (en) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Device for fine-dispersed material treatment in air mixture flow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1673216A1 (en) |
-
1989
- 1989-08-14 SU SU894730171A patent/SU1673216A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сонин Б.А. Научно-технический прогресс в асбестовой промышленности СССР. М.: Недра, 1988. с. 194. рис. 86-6. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6749374B1 (en) | Flow development chamber for creating a vortex flow and a laminar flow | |
| US3339344A (en) | Method and apparatus for separating suspended particles from gases | |
| US5060984A (en) | Short radius, low wear elbow | |
| AU5031099A (en) | Method and device for liquid purification of crude gas flows | |
| US2847087A (en) | Dust collectors | |
| US2684836A (en) | Venturi-type gas scrubber | |
| SU1673216A1 (en) | Device for fine-dispersed material treatment in air mixture flow | |
| US3013525A (en) | Apparatus for spraying liquid onto fibers | |
| US3118459A (en) | Apparatus for wetting dry materials | |
| US3063223A (en) | Vacuum device | |
| US2834061A (en) | Pneumatic fiber cleaning apparatus | |
| SU1580033A1 (en) | Device for dust collection and binding | |
| US4076509A (en) | Apparatus for processing dust-carrying gas and bulk goods | |
| SU1665188A1 (en) | Air purification cyclone set | |
| SU1662637A1 (en) | Scrubber | |
| RU1771813C (en) | Plant for treatment of small-dispersed materials in the aeromixture flow | |
| SU1666194A1 (en) | Multistage cyclone apparatus for thermal treatment of polydispersional materials | |
| RU2130247C1 (en) | Closed pneumatic separator | |
| JP3434867B2 (en) | Powder sorting equipment | |
| SU1722605A1 (en) | Multi-stage cyclone separator | |
| SU747533A1 (en) | Vortex-type dust trap | |
| SU1706729A1 (en) | Dressing plants | |
| EP0046049A1 (en) | Cyclones | |
| RU2116842C1 (en) | Cyclone | |
| SU520420A1 (en) | Fiber Separator |