RU1771813C

RU1771813C - Plant for treatment of small-dispersed materials in the aeromixture flow

Info

Publication number: RU1771813C
Application number: SU904878035A
Authority: RU
Inventors: Виталий Никифорович Бутенко; Лидия Яковлевна Смирнова; Тамара Александровна Ясенева; Владимир Степанович Ясенев
Original assignee: Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority date: 1990-10-30
Filing date: 1990-10-30
Publication date: 1992-10-30

Abstract

Использование: дл распушки сыпучих и волокнистых материалов в области обогащени полезных ископаемых. Сущность изобретени : установка дл обработки материала в потоке аэросмеси содержит загрузочное устройство, выполненное в виде отсасывающего сопла 1, классифицируюИсюЗньш материал щее устройство, включающее вертикальную трубу 3 с патрубками дл выхода тонкой 4 и грубой 5 фракций, вентил торный распуши- тельб, центробежный осадитель, выполненный в виде циклонов 7 и 8, пылеотделитель 9, вентил тор 10. Отсасывающее сопло 1 соединено пневмопроводом 11 с вертикальной трубой 3, при этом патрубок 4 дл выхода тонкой фракции соединен с входом циклона 7, а патрубок 5 дл выхода грубой фракции соединен пневмопроводом 12 с распушителем 6 и далее с циклоном 8. Выхлопные патрубки циклонов 7 и 8 соединены воздуховодами 13 и 14 с пылебтделителем 9, который соединен воздуховодом 15с вентил тором 10. Выполнение центробежного отделител в виде двух циклонов 7 и 8, у которых входы соединены соответственно с патрубком 4 дл выхода тонкой фракции и с выходом распушител 6, обеспечивает стабилизацию процесса аэродинамики и классификации , что позвол ет увеличить производительность установки и ее эксплуатационную надежность. 1 ил. Очищенный Sittdi/i vj 4 00 CJ Usage: for the drying of bulk and fibrous materials in the field of mineral processing. SUMMARY OF THE INVENTION: an apparatus for processing material in a flow of an air mixture contains a loading device made in the form of a suction nozzle 1, classifying this material device including a vertical pipe 3 with nozzles for the exit of fine 4 and coarse 5 fractions, a fan extinguisher, a centrifugal precipitator, made in the form of cyclones 7 and 8, a dust separator 9, a fan 10. The suction nozzle 1 is connected by a pneumatic pipe 11 to a vertical pipe 3, while the pipe 4 for connecting the fine fraction is connected to the inlet 7, and the nozzle 5 for exiting the coarse fraction is connected by a pneumatic line 12 to the dryer 6 and then to the cyclone 8. The exhaust nozzles of the cyclones 7 and 8 are connected by the air ducts 13 and 14 to the dust separator 9, which is connected by the air duct 15c to the fan 10. The centrifugal separator is designed as two cyclones 7 and 8, in which the inputs are connected respectively to the nozzle 4 for the output of the fine fraction and with the output of the sprayer 6, ensures stabilization of the aerodynamics and classification process, which allows to increase the productivity of the installation and its operational reliability. 1 ill. Refined Sittdi / i vj 4 00 CJ

Description

Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых и может быть использовано дл распушки сыпучих и волокнистых материалов, в частности, дл распушки асбестовых концентратов при пневматическом обогащении асбестовыхThe invention relates to the field of mineral processing and can be used to dry bulk and fibrous materials, in particular, to dry asbestos concentrates during pneumatic asbestos enrichment

РУДИзвестна установка дл обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси , включающа загрузочное устройство, распушитель, центробежный осадитель и систему трубопроводов, соедин ющую элементы установки в приведенной последовательности .RUDA known installation for the processing of finely dispersed material in the flow of an air mixture, including a loading device, a dryer, a centrifugal precipitator and a piping system connecting the elements of the installation in the sequence shown.

Недостатком данной установки вл етс то, что при распушке всех частиц, например асбестовых волокон, которые наход тс в свободном (распушенном) и агрегатном (нераспушенном) состо ни х, происходит деформаци (переизмельчение) свободных волокон. Кроме того, при распушке всех частиц увеличиваетс расход электроэнергии.The disadvantage of this installation is that when all particles, for example asbestos fibers, which are in a free (fluff) and aggregate (non-fluff) state, are blown up, free fibers are deformed (regrind). In addition, when all particles are fluffed, the energy consumption increases.

Известна также установка дл обработки материала в потоке аэросмеси, содержаща загрузочное, устройство, устройство дл классификации в виде вертикальной трубы с патрубками дл выхода тонкой и грубой фракций, распушитель, центробежный осадитель и систему трубопроводов.There is also known a device for processing material in a flow of air mixture containing a loading device, a device for classifying in the form of a vertical pipe with nozzles for the exit of fine and coarse fractions, a dehumidifier, a centrifugal precipitator and a piping system.

Недостатком данной установки вл етс то, что при параллельном подключении выходов классифицирующего устройства в виде вертикальной трубы к центробежному осадителю (циклону) существенно усложн етс процесс получени готового продукта, так как исходна аэросмесь сначала раздел етс на 2 потока в классифицирующем устройстве, а затем эти потоки смешиваютс в осадителе. При сли нии 2 потоков в центробежном осадителе,- они взаимодействуют между собой, что приводит к турбулентности (завихрению слившихс потоков) и увеличению аэродинамического сопротивлени установки. Увеличение сопротивлени установки приводит к снижению расхода воздуха на отсасывание материала и, соответственно, к снижению производительности .The disadvantage of this installation is that when the outputs of the classifying device in the form of a vertical pipe are connected in parallel to a centrifugal precipitator (cyclone), the process of obtaining the finished product is significantly complicated, since the initial air mixture is first divided into 2 flows in the classification device, and then these flows mixed in a precipitant. When two flows merge in a centrifugal precipitator, they interact with each other, which leads to turbulence (swirl of the merged flows) and an increase in the aerodynamic drag of the installation. An increase in the resistance of the installation leads to a decrease in the air consumption for suction of the material and, accordingly, to a decrease in productivity.

Кроме того, при сли нии потоков объем воздуха на входе в центробежный осадитель увеличиваетс , что требует увеличени в 1,5-2 раза габаритных размеров осадител (диаметра и высоты). Увеличение размеров осадител приводит к увеличению длины прохождени закрученного потока аэросмеси в осадителе, что также увеличивает аэродинамическое сопротивление установки в целом и снижает ее производительность .In addition, when flows merge, the volume of air at the inlet to the centrifugal precipitator increases, which requires a 1.5-2 times increase in the overall dimensions of the precipitator (diameter and height). An increase in the size of the precipitator leads to an increase in the length of the passage of the swirling mixture flow in the precipitator, which also increases the aerodynamic drag of the installation as a whole and reduces its productivity.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и эксплуатационной надежности установки.The aim of the invention is to increase the productivity and operational reliability of the installation.

Указанна цель достигаетс тем, чтоThe specified goal is achieved by the fact that

в известной установке дл обработки материала в потоке аэросмеси, содержащей загрузочное устройство, устройство дл классификации в виде вертикальной трубы с патрубками дл выхода тонкой и грубойin a known installation for processing material in a stream of air mixture containing a loading device, a device for classification in the form of a vertical pipe with nozzles for the exit of thin and rough

0 фракции, распушитель, центробежный осадитель и систему трубопроводов, центробежный осадитель выполнен в виде двух циклонов, при этом вход одного циклона сообщен с патрубком дл выхода тонкой0 fractions, a desiccant, a centrifugal precipitator and a piping system, a centrifugal precipitator is made in the form of two cyclones, while the input of one cyclone is in communication with the nozzle for the exit of thin

5 фракции, а выход другого циклона соединен с выходом распушител .5 fractions, and the output of another cyclone is connected to the output of the desiccant.

Выполнение центробежного осадител в виде двух параллельно установленных циклонов, у которых входы соединены, соот0 ветственно, первого циклона - с патрубком дл выхода тонкой фракции, а второго циклона - с выходом распушител , позвол ет исключить операцию смешивани (объединени ) двух потоков аэросмеси, полученныхThe execution of a centrifugal precipitator in the form of two parallel-mounted cyclones, in which the inputs are connected, respectively, of the first cyclone with a nozzle for the exit of a fine fraction, and the second cyclone with an outlet of a desiccant, eliminates the operation of mixing (combining) two streams of air mixture obtained

5 в устройствах дл классификации. Отсутствие объединени потоков аэросмеси исключает турбулентность, что снижает аэродинамическое сопротивление установки и повышает ее производительность.5 in classification devices. The absence of unification of the air mixture flows eliminates turbulence, which reduces the aerodynamic drag of the installation and increases its productivity.

0В установке отделение воздуха от частиц тонкой фракции в первом циклоне осуществл етс непосредственно после выхода их из устройства классификации, что исключает необходимость использовани 0 In the installation, the separation of air from fine particles in the first cyclone occurs immediately after they exit the classification device, which eliminates the need for

5 пневмопровода дл транспортировани частиц тонкой фракции и шибера дл ув зки аэродинамических сопротивлений верхнего и нижнего участков. Это приводит к стабилизации процессов аэродинамики и класси0 фикации, повышению эксплуатационной надежности и улучшению качества готового продукта. Вследствие того, что потоки аэросмеси, выход щие из вертикальной трубы , не смешиваютс , что позвол ет ис5 пользовать циклоны меньших габаритных размеров, чем в прототипе, что также снижает аэродинамическое сопротивление установки и повышает ее производительность .5 of a pneumatic conduit for conveying fine particles and a gate for linking the aerodynamic drag of the upper and lower portions. This leads to stabilization of the processes of aerodynamics and classification, an increase in operational reliability, and an improvement in the quality of the finished product. Due to the fact that the flows of aerosol mixtures exiting the vertical pipe are not mixed, which allows the use of cyclones of smaller overall dimensions than in the prototype, which also reduces the aerodynamic drag of the installation and increases its productivity.

0 Изобретение по сн етс чертежом, на котором приведена схема предлагаемой установки .0 The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the proposed installation.

Установка дл обработки материала в потоке аэросмеси содержит загрузочное ус- 55 тройство, выполненное в виде отсасывающего сопла 1, установленного над грохотом 2, классифицирующее устройство, включающее вертикальную трубу 3 с патрубками 4, 5, соответственно, дл выхода тонкой и грубой фракций, вентил торный распушительThe apparatus for processing material in the flow of the air mixture contains a loading device made in the form of a suction nozzle 1 mounted above the screen 2, a classification device including a vertical pipe 3 with pipes 4, 5, respectively, for the exit of fine and coarse fractions, a fan fluffer

6, центробежный осадитель. выполненный в виде циклонов 7 и 8, пылеотделител 9, вентил тор 10. Отсасывающее сопло 1 соединено пневмопроводом 11 с вертикальной трубой 3, при этом патрубок А вертикальной трубы 3 дл выхода тонкой фракции соединен с входом циклона 7, а патрубок 5 вертикальной трубы 3 дл выхода грубой фракции соединен пневмоприводом 12 с распушите- лем 6 и далее - с циклоном 8. Выхлопные патрубки циклонов 7 и 8 соединены воздуховодами 13 и 14 с пылеотделителем 9, который соединен воздуховодом 15 с вентил тором 10.6, centrifugal precipitator. made in the form of cyclones 7 and 8, a dust separator 9, a fan 10. The suction nozzle 1 is connected by a pneumatic pipe 11 to a vertical pipe 3, while the pipe A of the vertical pipe 3 for connecting the fine fraction is connected to the inlet of the cyclone 7, and the pipe 5 of the vertical pipe 3 for the coarse fraction outlet is connected by a pneumatic actuator 12 to a dryer 6 and then to a cyclone 8. The exhaust pipes of cyclones 7 and 8 are connected by air ducts 13 and 14 to a dust separator 9, which is connected by an air duct 15 to a fan 10.

Установка дл обработки материала в потоке аэросмеси работает следующим образом .Installation for processing material in a stream of air mixture is as follows.

Включением вентил тора 10 создают разрежение и движение воздуха во всех элементах установки. Исходный материал, например асбестова руда, перемеща сь по грохоту 2, поступает под сопло 1. Асбестовые волокна, всплывшие над слоем породных частиц, увлекаютс воздухом в сопло 1, и, образованна в них аэросмесь, по пневмоприводам 11 поступает в классифицирующее устройство в виде вертикальной трубы 3. На входе в вертикальную трубу 3 происходит деление (разрыв) аэросмеси на 2 потока - восход щий (к патрубку 4) и нисход щий (к патрубку 5). Частицы тонкой фракции (свободные асбестовые волокна), имеющие небольшую скорость витани (1,5-2 м/с), увлекаютс в восход щий поток и через патрубок 4 поступают в циклон 7. где производитс отделение свободных волокон и их выгрузка, а запыленный воздух из циклона 7 по воздуховоду 13 направл етс в пылеотделитель 9. Частицы грубой фракции , наход щиес в агрегатном состо нии (пешка, иголка, сростки) и имеющие, по сравнению со свободными волокнами, большую скорость витани (3-3,5 м/с) падают вниз и с нисход щим потоком через патрубок 5 и пневмопровод 12 поступают в распушитель 6. В процессе распушки в вентил торном распушителе 6 частицы грубойTurning on the fan 10 creates rarefaction and air movement in all elements of the installation. Starting material, for example, asbestos ore, moving along the screen 2, enters under the nozzle 1. Asbestos fibers that emerged above the layer of rock particles are entrained in the nozzle 1 by air, and the air mixture formed in them, through pneumatic actuators 11 enters the classification device in the form of a vertical pipes 3. At the entrance to the vertical pipe 3, the air mixture is divided (broken) into 2 streams - ascending (to pipe 4) and descending (to pipe 5). Particles of a fine fraction (free asbestos fibers), having a low speed of twisting (1.5-2 m / s), are entrained in the upward flow and through the pipe 4 enter cyclone 7. where free fibers are separated and unloaded, and dusty air from cyclone 7 through the air duct 13 is directed to the dust separator 9. Particles of the coarse fraction, which are in the aggregate state (pawn, needle, splices) and having, in comparison with free fibers, a higher speed of winding (3-3.5 m / s ) fall downward and with a downward flow through pipe 5 and pneumatic pipe 1 2 enter the gun 6. In the process of blowing in the fan gun 6, coarse particles

фракции довод тс до состо ни частиц тонкой фракции (свободных волокон), которые затем поступают в циклон 8. В циклоне 8 производитс отделение распушенных во- 5 локон от воздуха и их выгрузка, а запыленный воздух из циклона 8 по воздуховоду 14 направл етс в пылеотделитель 9. В пыле- отделителе 9 производитс очистка запыленного воздуха из циклонов 7 и 8 от пыли,the fractions are brought to the state of fine particles (free fibers), which then enter cyclone 8. In cyclone 8, fluffy fibers are separated from the air and discharged, and dusty air is transferred from cyclone 8 through the duct 14 to the dust separator 9. In the dust separator 9, dusty air is cleaned from the cyclones 7 and 8 from dust,

0 котора выгружаетс и утилизируетс с отходами производства, а очищенный воздух по воздуховоду 15 поступает в вентил тор 10 и выбрасываетс в атмосферу. Выгруженные из циклонов 7 и 8 асбестовые волокна0 which is discharged and disposed of with industrial waste, and the cleaned air enters the fan 10 through the duct 15 and is discharged into the atmosphere. Asbestos fibers discharged from cyclones 7 and 8

5 смешиваютс на конвейере (на чертеже не показан) с получением обработанного продукта .5 are mixed on a conveyor (not shown) to produce a processed product.

Таким образом, за счет выполнени центробежного осадител в виде двух па0 раллельно установленных циклонов, у которых входы соединены, соответственно, с патрубком дл выхода тонкой фракции и с выходом распушител , обеспечиваетс стабилизаци процесса аэродинамики и клас5 сификации без применени регулирующих устройств, что позвол ет повысить эксплуатационную надежность установки, ее производительность за счет снижени аэродинамики сопротивлени по сравне0 нию с известными установками и улучшить качество готового продукта.Thus, by performing a centrifugal precipitator in the form of two parallel-mounted cyclones, in which the inputs are connected, respectively, to the nozzle for the output of the fine fraction and with the output of the dryer, the aerodynamics and classification are stabilized without the use of control devices, which allows to increase operational reliability of the installation, its performance by reducing the aerodynamics of resistance compared to known installations and to improve the quality of the finished product.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION An apparatus for processing finely dispersed materials in an aerosol mixture stream containing a loading device, a classification device in the form of a vertical pipe with nozzles for the exit of fine and coarse fractions, a sprayer, a centrifugal precipitator and a piping system, characterized in that that, in order to increase the productivity and operational reliability of the installation, the centrifugal precipitator is made in the form of two cyclones, while the input of one cycle 5 is connected to the nozzle for the output of the fine fraction, and the input of the other cyclone is connected to the output of the desiccant.