SU1673177A1 - Вращающийс ороситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к массообменной технике и может быть использовано в качестве устройства дл  распределени  жидкости в насадочных массообменных аппаратах, а также в теплообменных аппаратах, например градирн х, в химической, в нефтехимической и смежных отрасл х промышленности, и позвол ет расширить технологические возможности оросител  в режиме самовращени  труб путем равномерного пленочного или капельного распределени  жидкости по насадке. Вращающийс  ороситель содержит вертикальную цилиндрическую приемную камеру, соединенную с радиальными трубами с отверсти ми истечени  в стенке, расположенными вдоль трубы. Радиальные трубы снабжены расположенными у выходной кромки отверстий пленкообразующими элементами с криволинейной поверхностью, образующие которой параллельны горизонтальной оси трубы, т.е. пр мой проход щей через центр т жести двух параллельных сечений трубы, а направл юща  имеет общую дл  радиального р да отверстий ориентацию кривизны относительно плоскости перемещени  оси трубы. Пленкообразующие элементы могут быть общими дл  нескольких в радиальном р ду отверстий или иметь индивидуальное выполнение дл  каждого из отверстий. 8 ил.

Description

1

(21)4624451/26 (22)26.12.88 (46)30.08.91. Бюл. №32

(71)Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина

(72)Б.Г.Холин, Л.Г.Кирный и Л.А.Хохлов

(53)66.069.83(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 432929, кл. В 05 В 3/04. 1971.

(54)ВРАЩАЮЩИЙСЯ ОРОСИТЕЛЬ

(57)Изобретение относитс  к массообмен- ной технике и может быть использовано в качестве устройства дл  распределени  жидкости в насадочных массообменных аппаратах , а также в теплообменных аппаратах , например градирн х, в химической, в нефтехимической и смежных отрасл х промышленности , и позвол ет расширить технологические возможности оросител  в режиме самовращени  труб путем равномерного пленочного или капельного распре делени  жидкости по насадке Вращающийс  ороситель содержит вертикальную цилиндрическую приемную камеру, соединенную с радиальными трубами с отверсти ми истечени  в стенке, расположенными вдоль трубы. Радиальные трубы снабжены расположенными у выходной кромки отверстий пленкообразующими элементами с криволинейной поверхностью, образующие которой параллельны горизонтальной оси трубы т.е пр мой, проход щей через центр т жести двух параллельных сечений трубы, а направл юща  имеет общую дл  радиального р да отверстий ориентацию кривизны относительно плоскости перемещени  оси трубы. Пленкообразующие элементы могут быть общими дл  нескольких в радиальном р ду отверстий или иметь индивидуальное выполнение дл  каждого из отверстий. 8 ил.

сл

с

Изобретение относитс  к массообмен- ной технике и может быть использовано в качестве устройства дл  распределени  жидкости в насадочных массообменных аппаратах , а также в теплообменных апаратах, градирн х в химической, в нефтехимической и смежных отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей оросител  в режиме самовращени  труб путем равномерного пленочного или капельного распределени  жидкости по насадке.

На фиг. 1 показан общий вид вращающегос  оросител  реактивного типа; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение 6-Б на фиг.1; на фиг.4 - то же: на фиг.5 - общий вид

вращающегос  оросител  с пленками жидкости , направленными вниз; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - сечение В-В на фиг.5; на фиг.З - труба с пленкообразующими элементами, в аксонометрии.

Вращающийс  ороситель (фиг.1, фиг.2, фиг.5, фиг.6) содержит вертикальную цилиндрическую приемную камеру 1, св занную с радиальными трубами 2 с отверсти ми 3 истечени  в стенке, расположенными вдоль трубы. Камера 1 с трубами 2 подвешены нг валу 4, св занном с узлом 5 подшипников, в котором осуществл етс  вращение труб 2 вокруг вертикальной ос,и.

Радиальные трубы 2 снабжены расположенными у выходной кромки отверстий 3

Jo

xj

GO

vi vj

пленкообразующими элементами б с криволинейной поверхностью, образующие которой параллельны горизонтальной оси трубы, т.е. пр мой проход щей через центр т жести двух параллельных сечений трубы, а направл юща  имеет общую дл  радиального р да отверстий ориентацию кривизны относительно плоскости перемещени  оси трубы 2.

Пленкообразующие элементы б могут быть общими дл  нескольких в радиальном р ду отверстий 3 или же иметь индивидуальное выполнение дл  каждого из отверстий (фиг.5, фиг.8).

Дл  ввода жидкости в ороситель ис- пользуетс  смещенный от оси вращени  камеры 1 патрубок 7, св занный со стаканами 8 или имеющий автономное крепление,

В зависимости от требований по распределению .жидкости, а также от располо- жени  исходного сечени  насадки пленкообразующа  поверхность элементов 6 выполн етс  в периферийной части с горизонтальным или вертикальным участком (фиг.З, фиг.7), а также с участком поверхно- сти наклонной к указанным плоскост м. Дл  креплени  оросител  в аппарате используют фланец 9.

Вращающийс  ороситель работает следующим образом.

Жидкость по смещенному от оси вращени  патрубку 7 подаетс  в камеру 1, откуда попадает в трубы 2 и истекает затем из отверстий 3 в стенке трубы 2 в виде отдельных струй, которые, попада  на располо- женные у отверстий 3 пленкообразующие элементы 6 трансформируютс  при течении по криволинейной поверхности в тонкие пленки.

Стекающие с пленкообразующих эле- ментов 6 пленки жидкости, как показано на фиг.З, передают трубам 2 определенный момент импульса, привод щий трубы 2 с камерой 1 во вращательное движение вокруг оси оросител . С учетом реактивного вращени  труб жидкость в такой конструкции оросител  вводитс  в камеру 1 по патрубку 7 с моментом импульса достаточным дл  компенсации вредных сопротивлений, возникающих в узле 5 вращени  и при движении труб в газовой среде.

Так как скорость жидкости, стекающей с пленкообразующих элементов, и окружна  скорость труб примерно равны, на насадку жидкость будет спадать в виде пленок, абсолютна  скорость которых близка к нулю.

В описанном режиме распределени  жидкости по насадке отдельными пленками обеспечиваетс  работа оросител  при низких плотност х орошени , а также при больших пооизводительност х. когда необходимо выполн ть в трубах большие отверсти  во избежание их забивки содержащимис  в жидкости крупными инородными телами, т.е. загр знени ми, или же когда отверсти  располагаютс  в несколько р дов на одной трубе, например, коробчатой формы, как показано на фиг.4.

Таким использованием трубы оросител  достигаетс  увеличение числа спадающих на насадку пленок жидкости без увеличени  числа труб.

В конструкции оросител , приведенной на фиг.5, фиг.6, получение положительного реактивного момента не достигаетс , поэтому вращение оросител  обеспечиваетс  жидкостью, вводимой на смещенному от оси вращени  камеры 1 патрубку 7, жидкость , поступающа  из камеры 1 в трубы 2 истекает, затем из отверстий 3 попадает на криволинейную поверхность пленкообразующих элементов 6, при взаимодействии с которыми растекаетс  в виде пленки, спадающей вниз, ороша  насадку отдельными осесимметричными потоками. При равенстве моментов импульсов стекающей с элементов 6 жидкости и вводимой по патрубку 7, с учетом компенсации последним указанных выше вредных сопротивлений, ороситель будет работать в режиме самовращени  и саморегулировани  равномерности распределени  жидкости.

При этом, несмотр  на то, что скорость истечени  жидкости из отверсти  будет пропорциональна рассто нию оси каждого из отверстий от оси вращени  в каждой из кольцевых зон, распределение жидкости пленками будет равномерным по плотности орошени .

Характерным дл  предложенного вращающегос  оросител   вл етс  то, что благодар  выполнению пленкообразующих элементов с криволинейной поверхностью, образующие которой параллельны горизонтальной оси трубы, а направл юща  имеет общую дл  радиального р да отверстий ориентацию кривизны относительно плоскости перемещени  оси трубы, обеспечиваетс  орошение спадающими пленками жидкости насадки при разном расположении исходного орошаемого сечени .

Кроме того, в необходимых случа х возможно создание условий дл  последующего дроблени  пленки на отдельные капли, т.е. обеспечить капельное распределение жидкости по сечению аппарата.

Таким образом, использование предлагаемого вращающегос  оросител , по сравнению с известным, позвол ет обеспечить

равномерное пленочное или капельное распределение жидкости по насадке в массо- обмонных аппаратах с низкими плотност ми орошени , а также в аппаратах с большими нагрузками по жидкости, где требуетс  равномерное распределение жидкости по сечению аппарата, что в конечном итоге позвол ет расширить технологические возможности вращающихс  оросителей и за счет этого расширить область их применени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Вращающийс  ороситель, включающий установленную с возможностью вращени  вертикальную приемную камеру, соединенную с радиальными трубами с отверсти ми истечени  в стенке, и патрубок ввода жидкости , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей оросител  в режиме самовращени  труб путем равномерного пленочного или капельного распределени  жидкости по насадке , он снабжен установленными у отверстий истечени  пленкообразующими

   элементами с криволинейной поверхно стью, образующие которой параллельны горизонтальной оси трубы, а направл юща  имеет общую дл  радиального р да отвер- стир ориентацию кривизны относительно

   плоскости перемещени  оси трубы.

   Фи.1

   ВидА

   I

   Фиг.2

   I

   и

   Л.

   iOt

   Ј Щ

   х х .ч л л х о хх v XX;

   2WxWxS

   1 Г

   Р

   1 J,

   rf рI L

   j „| ,™™.,1L

   |

   L

   г|г:

   Щ

   9-9

   I L

   ,™™.,1L

   S 55 S1SS2 SSJ

   } Ј

   1

   Jl

   Utff

   S

   Ј ™&

   2

   9-9

   iUCI9l