SU1673034A1 - Clean-cut face tool - Google Patents
Clean-cut face tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673034A1 SU1673034A1 SU894669150A SU4669150A SU1673034A1 SU 1673034 A1 SU1673034 A1 SU 1673034A1 SU 894669150 A SU894669150 A SU 894669150A SU 4669150 A SU4669150 A SU 4669150A SU 1673034 A1 SU1673034 A1 SU 1673034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting elements
- gaskets
- working
- tool
- outer diameter
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано дл обработки длинномерных цилиндрических изделий, например труб и круглого проката, от продуктов коррозии, различных загр знений и дефектов проката. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств. Инструмент содержит корпус, выполненный из наружного 1 и внутреннего 2 колец, между которыми закреплены нерабочими кольцами опрессованные режущие элементы в виде отрезков проволоки, скрепленных между собой. Нерабочие концы режущих элементов образуют нерабочую поверхность А. Противоположные концы режущих элементов образуют рабочую поверхность Б. Все режущие элементы установлены параллельно оси вращени инструмента. Между режущими элементами заподлицо с их нерабочими торцами равномерно по окружности и радиально от кольца 1 к кольцу 2 установлены прокладки 3, скрепленные в одно целое с корпусом и режущими элементами, например, сваркой. Прокладки 3 в сечении имеют форму равнобочных трапеций, расшир ющихс от центра к периферии, а суммарна ширина прокладок по наружному диаметру иглофрезы и угол между боковыми гран ми каждой прокладки определ ютс из соотношени ΣТп = ϕ(D + D) (1 - ϕ)/ 1 + D/D, Α = ARCSIN2ΣTп/D.п, где ΣТп - суммарна толщина прокладок по наружному диаметру иглофрезы, ммThe invention relates to the processing of materials by cutting and can be used for the treatment of long cylindrical articles, such as pipes and round bars, from corrosion products, various soils and rolled defects. The purpose of the invention is to improve the performance properties. The tool includes a housing made of outer 1 and inner 2 rings, between which press-off cutting elements are fastened with non-working rings in the form of pieces of wire fastened together. The non-working ends of the cutting elements form the non-working surface A. The opposite ends of the cutting elements form the working surface B. All cutting elements are installed parallel to the axis of rotation of the tool. Between the cutting elements flush with their non-working ends evenly around the circumference and radially from the ring 1 to the ring 2 are installed gaskets 3, fastened in one piece with the housing and the cutting elements, for example, by welding. The gaskets 3 in cross section have the shape of an equilateral trapezoid extending from the center to the periphery, and the total width of the gaskets along the outer diameter of the iglo-cutter and the angle between the side edges of each gasket are determined from the relation ΣT n = ϕ (D + D) (1 - ϕ) / 1 + D / D, Α = ARCSIN2ΣT f / D. p, where ΣT p - the total thickness of the gaskets along the outer diameter of the needle-cutter, mm
D - наружный диаметр иглофрезы, ммD is the outer diameter of the needle cutter, mm
D - внутренний диаметр иглофрезы, ммD is the inner diameter of the needle cutter, mm
ϕ - коэффициент заполнени иглофрезы по рабочей поверхностиϕ is the filling ratio of the iglophresis on the working surface
α - угол между боковыми гран ми прокладки, градα - the angle between the side faces of the gasket, hail
N - число прокладок. 2 ил.N is the number of gaskets. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке материалов резанием, в частности к инструментам дл очистки поверхности металлопроката от продуктов коррозии и различных загр знений и дефектов проката, и наиболее эффективно может быть использовано дл обработки длинномерных цилиндрических изделий, например труб и круглого проката, где требуютс инструменты с большой рабочей поверхностью.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular, tools for cleaning the surface of rolled metal products from corrosion products and various soils and rolling defects, and can most effectively be used to process long cylindrical articles, such as pipes and round steel, where tools with large working surfaces are required. by the surface.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств.The purpose of the invention is to improve the performance properties.
На фиг. 1 схематически показан инструмент , разрез; на фиг. 2 - то же.вид сверху.FIG. 1 shows schematically an instrument, a section; in fig. 2 - the same. View from above.
Инструмент содержит корпус, выполненный из наружного 1 и внутреннего 2 колец , между которыми закреплены нерабочими концами между собой и с корпусом спрессованные режущие элементы в виде отрезков проволоки, образующие нерабочую поверхность А. Противоположные концы режущих элементов образуют рабочую поверхность Б, котора после сборки иглофрезы шлифуетс .The tool contains a body made of outer 1 and inner 2 rings, between which fixed non-working ends between themselves and with the body are pressed cutting elements in the form of pieces of wire, forming non-working surface A. Opposite ends of cutting elements form working surface B, which after assembling the igofreza is polished .
Все режущие элементы установлены параллельно оси вращени иглофрезы, а площади рабочей Б и нерабочей А поверхностей равны.All cutting elements are installed parallel to the axis of rotation of the igofreza, and the areas of the working B and non-working A surfaces are equal.
Между режущими элементами заподлицо с их нерабочими торцами равномерно по окружности и радиально от наружного кольца 1 к внутреннему кольцу 2 установлены прокладки 3, скрепленные в одно целое с корпусом и режущими элементами, например сваркой. Прокладки 3 в сечении имеют форму равнобочных трапеций, расшир ющихс от центра иглофрезы к периферии.Between the cutting elements flush with their non-working ends evenly around the circumference and radially from the outer ring 1 to the inner ring 2 are installed gaskets 3, fastened in one piece with the housing and the cutting elements, such as welding. The gaskets 3 in cross section have the shape of an equilateral trapezoid extending from the center of the iglophresis to the periphery.
Дл создани инструмента с заранее заданным дл конкретных условий эксплуатации коэффициентом заполнени р рабочей поверхности Б рассчитывают необходимую суммарную ширину прокладок по его наружному диаметру, использу соотноше- ние(1)To create a tool with a predetermined for specific operating conditions filling factor p of the working surface B, the required total width of the gaskets is calculated from its outer diameter using relation (1)
у т -Я(Р+Ч)0-Р) Z, y t –I (P + H) 0-P) Z,
1 +1 +
гдеWhere
2 суммарна толщина прокладок по . наружному диаметру иглофрег-ы, мм;2 is the total thickness of the gaskets. outer diameter iglo-fres, mm;
D - наружный диаметр инструмента, мм;D is the outer diameter of the tool, mm;
d - внутренний диаметр инструмента,d is the internal diameter of the tool,
гЛгчglgch
р- коэффициент заполнени инструмента по рабочей поверхности, обычно (р 0.5-0.9.p is the filling factor of the instrument on the working surface, usually (p 0.5-0.9.
Пример. Задают р 0,8 дл инструмента с D 30Q мм и d 100 мм. Тогда ZTn(300 + 100)(1-0.8)18M(MM)Example. Set p 0.8 for instrument with D 30Q mm and d 100 mm. Then ZTn (300 + 100) (1-0.8) 18M (MM)
1 +30б1 + 30b
Учитыва , что суммарна толщина 5) Тп равна произведению толщины а прокладки по наружному диаметру на их количество , т.е. Ј Тп - а п, а прин в п 60, получаемTaking into account that the total thickness of 5) TP is equal to the product of the thickness of the gasket and the outer diameter by the number of them, i.e. Ј Tn - a p, and pr 60 p, we get
-Sjb- -s.).-Sjb- -s.).
Целесообразно толщину прокладок а подбирать не более 5 мм. Центральный угол а между боковыми гран ми прокладок, выполненных в сечении в виде равнобочной трапеции, равен:It is advisable that the thickness of the gaskets should be no more than 5 mm. The central angle a between the side faces of the gaskets, made in the cross section in the form of an equilateral trapezium, is equal to:
ingLb,ingLb,
e-arcsiirB-. „e-arcsiirB-. „
ИЛИOR
2 188,4 п ло /- - 1 °in 300 60 ° 02 а 1 10 Таким образом, можно создать инструмент с заранее заданным коэффициентом заполнени рабочей поверхности. В зависимости от условий эксплуатации (рабочих нагрузок, скоростей вращени и подачи) выбираю ге также длина и диаметр режущих2 188.4 p / / - - 1 ° in 300 60 ° 02 and 1 10 Thus, it is possible to create a tool with a predetermined filling factor of the working surface. Depending on the operating conditions (working loads, rotational speeds and feeds), I also choose the length and diameter of the cutting
элементов.items.
Инструмент монтируют на вал привода через внутреннее кольцо 2, оснащенное, например , шпоночным пазом.The tool is mounted on the drive shaft through the inner ring 2, equipped with, for example, a keyway.
Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.
Инструмент поджимают к обрабатываемому изделию с заданным усилием и привод т во вращение. Под действием крут щего момента и усили прижати режущие элементы по линии контакта с изделием отгибаютс в сторону, противоположную направлению вращени инструмента. В силу высокого коэффициента заполнени рабочей поверхности его инструментаThe tool is pressed to the workpiece with a predetermined force and brought into rotation. Under the action of torque and force, the cutting elements are bent in the direction of contact with the product in the direction opposite to the direction of rotation of the tool. Due to the high filling ratio of the working surface of its tool
наход щиес в контакте с обрабатываемым изделием режущие элементы, отгиба сь на угол 5-15°, опираютс на расположенные за ними режущие элементы и производ т срез микростружки. Последн отбрасываетс The cutting elements that are in contact with the workpiece, which are bent at an angle of 5-15 °, rest on the cutting elements located behind them and cut the micro-circle. Last discarded
по направлению вращени за счет энергии распр мл ющихс режущих элементов Процесс микрорезани многократно повтор етс в тэчение каждого оборота инструмента относительно его оси вращени .in the direction of rotation due to the energy of the straightening cutting elements. The process of micro-cutting is repeated many times in the course of each rotation of the tool relative to its axis of rotation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894669150A SU1673034A1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Clean-cut face tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894669150A SU1673034A1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Clean-cut face tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673034A1 true SU1673034A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21437295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894669150A SU1673034A1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Clean-cut face tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673034A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-28 SU SU894669150A patent/SU1673034A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US Nb 2480739, кл. А 46 В 7/10. 1949. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU573119A3 (en) | Device for cutting holes in side surface of pipe | |
US4574583A (en) | Opening roller arrangement | |
KR930017644A (en) | Cold forming method of gear | |
SU1673034A1 (en) | Clean-cut face tool | |
US3608346A (en) | Method of producing metal objects having rotational smooth or toothed surfaces,and device for putting the method into effect | |
US4070130A (en) | Rotary cutting tool | |
US3959862A (en) | Rotary cutting tool | |
US4172682A (en) | Rotary cutting tool for machining the surfaces of various workpieces and materials | |
US3928900A (en) | Rotating cutting tool | |
SU500923A1 (en) | Surface treatment tool | |
SU984747A1 (en) | Round gear-cutter | |
JP2628609B2 (en) | Thread rolling planetary dies | |
SU1755958A1 (en) | Method of semifinished needle milling | |
SU1510829A1 (en) | Tool for working the surface | |
US3398615A (en) | Method and apparatus for cutting annular workpieces | |
RU1830245C (en) | Instrument for surface-cleaning | |
SU959936A1 (en) | Combination broach for working holes | |
SU1750650A1 (en) | Cylindrical brush | |
RU2063309C1 (en) | Face needle-cutter | |
SU1227169A1 (en) | Cylindrical brush | |
SU1511017A1 (en) | Tool for working surfaces | |
SU707568A1 (en) | Cylindrical brush | |
SU1349980A1 (en) | Arrangement for finishing external taper surfaces | |
SU737088A1 (en) | Gear-rolling tool | |
SU1082508A1 (en) | Apparatus for cleaning wire from scale |