SU1671817A1 - Method for fabricating building structure - Google Patents
Method for fabricating building structure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671817A1 SU1671817A1 SU884623191A SU4623191A SU1671817A1 SU 1671817 A1 SU1671817 A1 SU 1671817A1 SU 884623191 A SU884623191 A SU 884623191A SU 4623191 A SU4623191 A SU 4623191A SU 1671817 A1 SU1671817 A1 SU 1671817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- product
- manufacture
- foaming composition
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению строительных материалов и предназначено дл производства блочных изделий на основе вспененных полимерных композиций дл использовани в качестве заполнител ограждающих конструкций. Цель изобретени - упрощение изготовлени при одновременном повышении качества изделий за счет упрочнени его поверхности. Способ характеризуетс тем, что вспенивающуюс композицию, имеющую кислую реакцию отверждени , заливают в форму, выполненную из цемента, армированного волокном.The invention relates to the manufacture of building materials and is intended for the manufacture of block products based on foamed polymeric compositions for use as filler enclosing structures. The purpose of the invention is to simplify production while improving the quality of products by hardening its surface. The method is characterized in that a foaming composition having an acidic curing reaction is poured into a mold made of cement, reinforced with fiber.
Description
Изобретение относитс к способу изготовлени теплоизол ционных строительных материалов и предназначено дл производства блочных элементов на основе вспененных полимерных композиций дл использовани в качестве заполнител ограждающих конструкций .The invention relates to a method for manufacturing thermal insulating building materials and is intended for the manufacture of block elements based on foamed polymer compositions for use as a filler for enclosing structures.
Цель изобретени - упрощение изготовлени при одновременном повышении качества издели за счет упрочнени его поверхности.The purpose of the invention is to simplify manufacture while improving the quality of the product due to the hardening of its surface.
При заливке в полость формы вспенивающейс композиции или неотвержденной пенокомпозиции в процессе отверждени при отсутствии разделительного сло образуетс за счет адгезионных сил сцепление формуемого издели со стенками формы. Дл предотвращени сцеплени и возможности последующего извлечени издели без разрушени его поверхности обычно используют разделительные слои в виде бумажных обкладок, антиадгезионные смазки и т.п. Тонкий разделительный слой образуетс между стенками формы и изделием в результате протекани реакции нейтрализации кислотного отвердител щелочной средой, создаваемой стенками формы. В то врем , когда в массе пенопластовое изделие уже отверждено, на его поверхности остаетс тонкий слой неотвержденной пенокомпозиции , который при извлечении издели в процессе разрушени пенной структуры выполн ет роль разделительного сло .When pouring a foaming composition or uncured foam composition into the cavity during curing in the absence of a separating layer, adhesion forces are formed by adhesion of the molded product to the walls of the mold. To prevent adhesion and the possibility of subsequent removal of the product without destroying its surface, separation layers in the form of paper liners, anti-adhesive lubricants, etc. are usually used. A thin separation layer is formed between the walls of the mold and the product as a result of the reaction of neutralizing the acid hardener with an alkaline medium created by the walls of the mold. While the foam product is already cured in the mass, a thin layer of uncured foam composition remains on its surface, which, when the product is removed during the destruction of the foam structure, acts as a separating layer.
Упрочнение поверхности формуемого элемента достигаетс в результате разрушени неотвержденного поверхностного сло пенокомпозиции за счет сил трени со стенками формы и образовани сло монолитного покрыти из формуемой композиции. В дальнейшем после извлечени издели при отсутствии воздействи щелочной среды от стенок формы происходит дополнительное кислотное отверждение монолитного сло за счет выравнивани уровн кислотности поверхностного сло издели в процессе его сушки.Hardening of the surface of the molded element is achieved as a result of the destruction of the uncured surface layer of the foam composition due to friction forces with the walls of the mold and the formation of a layer of monolithic coating of the moldable composition. Subsequently, after the product has been removed, in the absence of an alkaline environment from the walls of the mold, the additional acidic curing of the monolithic layer occurs by leveling the acidity level of the surface layer of the product during its drying.
еe
ОABOUT
iVl |00iVl | 00
МM
Повышенна плотность поверхностного монолитного сло определ ет его прочностные характеристики. Поэтому способ позвол ет формовать строительные теплоизол ционные издели из малопрочных при низкой плотности карбамидоформальде- гидных пенопластов.The increased density of the surface monolithic layer determines its strength characteristics. Therefore, the method allows the construction of heat-insulating products to be molded from low-strength, low-density urea-formaldehyde foams.
П р и м е р. В качестве формуемых изделий используютс композиции на основе полимерных олигомеров, имеющих кислую реакцию отверждени с рН пор дка 4,5-4,7, например карбамидоформальдегидные смолы. Известно, что при рН равном 6,0 (нейтральные среды) и выше (щелочные среды ) указанна смола отверждаетс медлен- но. Поэтому при выталкивании издели из формы, образованной двум вертикальными со щелочной реакцией (рН 7,6-8,1) плоскост ми , соединенными между собой в основании, действием горизонтального уси- ли на отформованное изделие и на одном из открытых торцов, изделие легко скользит по поверхности формующих плоскостей за счет разрушени неотвержденного сло пе- нокомпоэиции.PRI me R. Compositions based on polymer oligomers having an acidic curing reaction with a pH in the order of 4.5-4.7, for example, urea-formaldehyde resins, are used as moldable articles. It is known that at a pH of 6.0 (neutral media) and higher (alkaline media), the resin cures slowly. Therefore, when a product is pushed out of a mold formed by two vertical with alkaline reaction (pH 7.6-8.1) planes interconnected at the base, the action of horizontal force on the molded product and at one of the open ends, the product easily slides along the surface of the forming planes due to the destruction of the uncured layer of penocomposites.
Формующие поверхности выполнены из цемента, армированного волокном.Forming surfaces are made of fiber reinforced cement.
Применение предлагаемого способа позвол ет организовать производство строительных теплоизол ционных элементов на высокомеханизированных лини х.The application of the proposed method allows to organize the production of building heat insulating elements on highly mechanized lines.
Кроме того, изготавливаемые по предлагаемому способу элементы с упрочненным поверхностным слоем вл ютс заготовками (термовкладыши, стержни) дл дальнейшего производства по двухстадийной технологии конструкционно-теплоизол ционных элементов путем дополнительного нанесени специальных огнестойких, атмосферостойких и силовых покрытий и тем самым расширить номенклатуру конструкционных материалов дл эффективного устройства ограждающих систем зданий.In addition, elements with a hardened surface layer produced by the proposed method are blanks (thermal inserts, rods) for the further production of structural thermal insulation elements by the two-stage technology by additionally applying special fire-resistant, weather-resistant and strength coatings and thereby expanding the range of construction materials for effective building enclosing systems.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884623191A SU1671817A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Method for fabricating building structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884623191A SU1671817A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Method for fabricating building structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1671817A1 true SU1671817A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21416476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884623191A SU1671817A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Method for fabricating building structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1671817A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-21 SU SU884623191A patent/SU1671817A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 471350, кл. С 04 В 43/12, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4595710A (en) | Foamed plastics materials | |
US4283462A (en) | Phenolic laminates with furan resin coating | |
JPS6158634B2 (en) | ||
JP3212581B2 (en) | Method of manufacturing powder shaped article reinforced by chemical bonding of impregnating liquid | |
SU1671817A1 (en) | Method for fabricating building structure | |
US3649424A (en) | Panels | |
DE2623738C3 (en) | Process for the production of components | |
EP0638413B1 (en) | Composite board | |
KR100376231B1 (en) | Polymer concrete foam and preparation method thereof | |
US3536575A (en) | Construction element of phenolic resin and process for its manufacture | |
CA1166418A (en) | Laminate articles constituted by phenolic resin and containing boron | |
KR100513243B1 (en) | A sandwitch-type panel applied phenol resin and the method thereof | |
FI130787B1 (en) | Method for manufacturing building elements | |
US942700A (en) | Condensation product of phenol and formaldehyde and method of making the same. | |
US3882215A (en) | Methods of making building and like components | |
HU188042B (en) | Concrete shaped bodies and method for producing same | |
DE1910175A1 (en) | Moulded polyamides prepared from anionic - polymerisation of lactams | |
SU883103A1 (en) | Method of producing ureaformaldehyde porous plastic material | |
US4355145A (en) | Furan resins of improved fire resistance | |
US20080230962A1 (en) | Method of creating high strength expanded thermoformable honeycomb structures with cementitious reinforcement | |
DE69325823T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING FOAM PANELS FROM PHENOL FORMALDEHYDE | |
EP0725724B1 (en) | Method of producing foamed phenol-formaldehyde panels | |
DE19714736A1 (en) | Machine tool part manufacture using cast mineral=filled material | |
JP3219661B2 (en) | Decorative formwork for concrete, concrete product using the same, and method for producing concrete product | |
AU671162B2 (en) | Building component |