SU1671376A1

SU1671376A1 - Apparatus for sorting granular materials

Info

Publication number: SU1671376A1
Application number: SU894655369A
Authority: SU
Inventors: Николай Игнатьевич Зощук; Александр Викторович Пилипченко
Original assignee: Н.И. Зощук и А.В. Пилипченко
Priority date: 1989-01-17
Filing date: 1989-01-17
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к сортировке сыпучих зернистых материалов по крупности в горной, химической и др. отрасл х пром-сти. Цель - повышение произв-сти и качества сортировки материала. Под загрузочным бункером 1 с узлом 2 разгона зерен расположен роторный метатель 3 в виде цилиндра с лопаст ми 4 на его внешней стороне. Одна лопасть 4 расположена под острым углом к радиальной плоскости против хода рабочего вращени метател . Кажда из последующих лопастей 4 установлена с равномерно увеличивающимс углом наклона к радиальной плоскости против хода рабочего вращени метател 3. В горизонтальной плоскости лопасти 4 выполнены криволинейными, вогнута поверхность которых обращена на встречу направлению рабочего вращени метател -3. Последовательно за метателем 3 по ходу его рабочего вращени расположена сортировочна камера 6 с приемниками продуктов разделени . Камера 6 разделена перегородками 7, установленными ступенчато с увеличением высоты по мере удалени от метател 3. Перед перегородками 7 с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлены отбойные щиты 9. В горизонтальной плоскости перегородки 7 выполнены криволинейными с возможностью изменени радиуса кривизны, вогнута поверхность которых обращена к метателю 3. В камере 6 происходит осаждение материала по длине в зависимости от крупных фракций перегородками 7 с последующим осаждением в улавливаемые бункера 8. Основную часть улавливаемого материала отсекают отбойные щитки 9. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.This invention relates to the sorting of bulk granular materials by size in the mining, chemical and other industrial sectors. The goal is to increase the production and quality of material sorting. A rotary thrower 3 in the form of a cylinder with blades 4 on its outer side is located under the loading bunker 1 with a node 2 for dispersing grains. One blade 4 is located at an acute angle to the radial plane against the stroke of the working rotation of the thrower. Each of the subsequent blades 4 is installed with a uniformly increasing angle of inclination to the radial plane against the stroke of the working rotation of the throwers 3. In the horizontal plane, the blades 4 are curvilinear, the concave surface of which is facing the direction of the working rotation of the throwers -3. Consistently behind the thrower 3 in the course of its working rotation, there is a sorting chamber 6 with receivers of separation products. The chamber 6 is divided by partitions 7, installed stepwise with increasing height as they move away from the thrower 3. Before the partitions 7, the fencing shields 9 are rotatably mounted in the vertical plane. In the horizontal plane the partitions 7 are curvilinear with the possibility of changing the curvature radius with a concave to the thrower 3. In the chamber 6, the material is deposited in length, depending on the large fractions by partitions 7, followed by deposition in the entrapped bunkers 8. The main part of the street The material to be poured is cut off by the baffle flaps 9. 2 Cp f-ly, 7 ill.

Description

Изобретение относитс к сортировке сыпучих зернистых материалов и может быть использовано дл классификации материалов по крупности в горной, химической и других отрасл х промышленностиThe invention relates to the sorting of granular granular materials and can be used to classify materials by size in the mining, chemical and other industries.

Цель изобретени - повышение производительности и качества сортировки материала .The purpose of the invention is to improve the performance and quality of sorting material.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (изменение радиуса кривизны вогнутости перегородок); на фиг. 3 - конфигураци рассева материала при пр мой лопасти; на фиг. 4 - то же, при лопасти в виде дуги; на фиг. 5 - изменение угла вылета материалов в зависимости от угла установки лопасти- ударника; на фиг. 6 - вли ние зоны повышенного давлени на замельчение крупного продукта; на фиг. 7 - работа отбойного щитка и его вли ние на качество раздел емого материала.FIG. 1 shows a diagram of the device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (change of the radius of curvature of the concavity of the partitions); in fig. 3 shows the sieving configuration of the material with a straight blade; in fig. 4 - the same, with the blades in the form of an arc; in fig. 5 - change of the angle of departure of materials depending on the angle of installation of the blade of the striker; in fig. 6 shows the influence of the pressure zone on the grinding of a large product; in fig. 7 - operation of the fender guard and its influence on the quality of the material being divided.

Устройство содержит загрузочный бункер 1 с узлом 2 разгона зерен, под которым размещен роторный метатель 3 в виде цилиндра с лопаст ми-ударниками 4, выполненными на его внешней поверхности в горизонтальной плоскости криволинейными , обращенными вогнутой стороной навстречу направлению рабочего вращени метател и закрепленными с возможностью изменени радиуса кривизны вогнутости. Загрузочный бункер 1 соединен с кожухомThe device contains a hopper 1 with a node 2 for accelerating grains, under which a rotary thrower 3 is placed in the form of a cylinder with blades with mini-impactors 4, made on its outer surface in a horizontal plane with curvilinear, obliquely facing towards the direction of working rotation of the scavenger and fixed the radius of curvature of the concavity. The hopper 1 is connected to the casing

5.внутри которого расположены последовательно метатель 3 и сортировочна камера5. Inside of which are arranged the thrower 3 and the sorting chamber.

6,котора разделена перегородками 7 улавливающих бункеров 8, установленными с увеличением высоты по мере удалени от метател 3 и выполненными криволинейными в горизонтальной плоскости с возможностью изменени радиуса кривизны, вогнута поверхность которых обращена к метателю, Перед перегородками 7 со стороны роторного метател 3 установлены отбойные щитки S с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Одна из лопастей А метател 3 установлена под острым углом к радиальной плоскости против хода рабочего вращени метател , а кажда из последующих лопастей 4 установлена с равномерно увеличивающимс углом наклона к радиальной плоскости против хода рабочего вращени метател .6, which is divided by partitions 7 of catching bins 8, installed with increasing height as they move away from the throwers 3 and made curved in a horizontal plane with the possibility of changing the radius of curvature, the concave surface of which is facing the thrower; S can be rotated in a vertical plane. One of the blades A of the spacer 3 is set at an acute angle to the radial plane against the stroke of the working rotation of the thrower, and each of the subsequent blades 4 is installed with a uniformly increasing angle of inclination to the radial plane against the stroke of the rotation of the throwers.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Из загрузочного бункера 1 исходный материал поступает в щель узла 2 разгона, где материал формируетс в слой и набирает скорость. Из узла 2 разгона зерен материал поступает на вращающийс роторный метатель 3, где распредел етс на лопаст х-ударниках 4, имеющих в горизонтальной плоскости форму дуги. В момент соприкосновени лопастей 4 с материалом, последнему от ротора передаютс импульс и направление полета. Причем, в направлении полета возникает горизонтальна со- ставл ющэ -отклон ющие усили из-за кривизны лопасти 4. Материал вылетает веерообразно с одновременным распределением по высоте зерен в зависимости отFrom the feed hopper 1, the source material enters the slot of the acceleration assembly 2, where the material is formed into the bed and picks up speed. From the node 2 for dispersing the grains, the material enters the rotating rotary thrower 3, where it is distributed on the blade by x-impactors 4, having an arc shape in the horizontal plane. At the time of contact of the blades 4 with the material, the impulse and direction of flight are transmitted to the latter from the rotor. Moreover, in the direction of flight there is a horizontal component-deflecting forces due to the curvature of the blade 4. The material flies out like a fan with a simultaneous distribution of the height of the grains depending on

0 крупности. Из-за разного угла наклона лопастей угол вылета очередной лопасти отличаетс от угла вылета предыдущей, что вовлекает в работу (сопротивление лет щим зернам) новые участки пространства каме5 ры классификации и улучшает разделение. В камере 6, огражденной кожухом 5, происходит окончательное осаждение материала подлине в зависимости от крупных фракций перегородками 7 с последующим осаждени0 ем в улавливаемые бункера 8. Основную часть улавливаемого материала отсекают отбойные щитки 9, из-за чего огибающие воздушные потоки, возникающие из-за по влени зоны повышенного давлени на от5 бойных щитках 9, перекатываютс через последние и со своим продуктом направл ютс перегородками 7 в тот же улавливающий бункер В процессе работы устройства могут возникнуть изменени количества подавае0 мого материала и его фракционного состава. Вследствие этого зона рассева дл мелкого продукта может увеличитьс или уменьшитьс . Поэтому дл чистоты отбора перегородки 7 устанавливаютс с возможностью измене5 ни своего радиуса кривизны, что измен ет рассто ние от роторного метател 3 к отдельным участкам перегородки 7.0 size. Because of different angles of inclination of the blades, the angle of departure of the next blade differs from the angle of departure of the previous one, which involves new areas of the classification chamber in the work (resistance to the flying grains) and improves the separation. In the chamber 6, enclosed by the casing 5, the final deposition of the material is genuine depending on coarse fractions by partitions 7, followed by deposition into the entrapped hoppers 8. The main part of the captured material is cut off by the baffle flaps 9, due to which envelopes air flows due to the occurrences of the zone of increased pressure on the 5 battle plates 9, roll over the latter and with their product are directed by partitions 7 into the same catching bin. During the operation of the device, changes in the number of the quality of the supplied material and its fractional composition. As a consequence, the sieving area for a small product may increase or decrease. Therefore, for the purity of the selection, the partitions 7 are set up with the possibility of changing their radius of curvature5, which changes the distance from the rotary thrower 3 to individual parts of the partition 7.

Лопасти роторного метател установлены с равномерно увеличивающимс угломThe rotor blades are mounted with a uniformly increasing angle.

0 наклона к диаметральной оси ротора-метател дл того, чтобы обеспечить метание порций материала под разными углами. Это позвол ет сместить порции материала относительно друг друга по вертикали в камере0 tilt to the diametral axis of the rotor-thrower in order to ensure the throwing of portions of the material at different angles. This allows the portions of the material to be displaced relative to each other vertically in the chamber.

5 классификации и изменить угол рассева каждой порции. Кроме того, уменьшит вли ние сопутствующих потоков воздуха, образующихс при прохождении порции материала через камеру классификации, на5 classification and change the angle of sieving each serving. In addition, the effect of concomitant airflows generated during the passage of a portion of material through the classification chamber will be reduced by

0 процесс классификации, позволит более равномерно распределить порции материала по всей эффективной площади камеры классификации, что особенно важно при повышении количества перерабатываемого0 the classification process will allow more evenly distribute the portions of the material over the entire effective area of the classification chamber, which is especially important when increasing the amount of processed

5 материала, и позволит повысить производительность установки за счет уменьшени ко- личества материала на единицу эффективной площади разделени (сопротивлени лет щим зернам) в камере классификации5, and will allow to increase the plant capacity by reducing the amount of material per unit of effective separation area (resistance to flying grains) in the classification chamber

Лопасти роторного метател имеют горизонтальное сечение в виде дуги. Это позвол ет разгрузить центр лопасти и рабочего пространства камеры классификации , метать порции материала по некоторому сектору от ротора, что позвол ет распредел ть материал по большей эффективной площади разделени в камере клас- сификации. Кроме того, при этом значительно уменьшаетс вли ние неравномерности распределени материала по длине лопасти на качество классификации. Зерна материала, наход щиес на криволинейной поверхности лопасти, в момент метани получают различное направление полета, т. е. вылетают веером. Рассто ние между зернами повышаетс с увеличением дальности полета зерен от ротора-метател . Поэтому при увеличении интенсивности подачи материала на ротор качество разделени сохран етс хорошим.The rotor blades have a horizontal section in the form of an arc. This allows one to unload the center of the blade and the working space of the classification chamber, to throw portions of the material along a certain sector from the rotor, which makes it possible to distribute the material over a larger effective separation area in the classification chamber. In addition, this significantly reduces the effect of uneven distribution of the material along the length of the blade on the quality of classification. The grains of material located on the curved surface of the blade, at the time of the throwing, receive a different direction of flight, i.e. they fly out like a fan. The distance between the grains increases with increasing distance of the grains from the rotor-throwers. Therefore, as the material feed rate to the rotor increases, the separation quality is kept good.

Установка перед перегородками приемников продуктов отбойных щитов с возможностью изменени угла наклона вокруг своей оси позвол ет уменьшать количество пылевидных и мелких примесей в крупном продукте. Так как кажда перегородка устанавливаетс с необходимостью отсечени небольшого количества требуемого по крупности материала, т. е. ближе к границе разделени , то в верхней ее части образуетс зона повышенного давлени . Эта зона создаетс вследствие отсечени части материала и воздушного потока, возникающего от вращени роторного метател и лет щих порций материала, преп тствует осаждению мелких частиц и они перелетают в приемник более крупного продукта. Отбойный щит первым отсекает основную часть требуемого продукта и воздушного потока, чем снижает давление перед перегородкой и способствует улучшению разделени или повышению производительности.The installation in front of the partitions of receivers of products of fendersheets with the possibility of changing the angle of inclination around its axis allows reducing the amount of pulverized and small impurities in the large product. Since each partition is installed with the need to cut off a small amount of material required by size, i.e., closer to the separation boundary, an elevated pressure zone is formed in its upper part. This zone is created due to the cutting off of a part of the material and the air flow arising from the rotation of the rotary thrower and the flying portions of the material, prevents the deposition of small particles and they fly over to the receiver of a larger product. The fencing shield first cuts off the main part of the desired product and air flow, which reduces the pressure in front of the partition and helps to improve separation or increase productivity.

Выполнение перегородки приемников продуктов разделени криволинейными с возможностью изменени радиуса кривизны вогнутости позвол ет эффективно улавливать материал, сортируемый по сектору, в зависимости от его объема и зернового состава.Making the partition of the receivers of the separation products curvilinear with the possibility of changing the radius of curvature of the concavity allows you to effectively capture the material that is sorted by sector, depending on its volume and grain composition.

Пример, В качестве раздел емого материала вз т отсев дроблени гранита. Скорость вращени роторного барабана 30 рад/с, диаметр 0,65 м, количество лопастей 6 шт., радиус закруглени лопастей 5 м.An example: Granit screenings are taken as the material to be divided. The rotation speed of the rotary drum is 30 rad / s, diameter 0.65 m, the number of blades is 6 pcs., The radius of rounding of the blades is 5 m.

Перегородки устанавливают на границах разделени материала, которые определены экспериментальным путем, Пусть пылевидна фракци выпала в основном на рассто нии от оси роторного метател The partitions are set at the boundaries of the separation of the material, which are determined experimentally. Let the pulverulent fraction fall mainly at a distance from the axis of the rotary thrower.

2500-2700 мм, мелка 4000 1300 мм круп на - 6000-8000 мм. Дл улавливани мате риала в начале нисход щей траектории полета зерен перегоропки устанавливают 5 следующим образом: дл пылевидной фракции - на рассто нии от оси ротора fi 2000 мм, дл мелкой фракции - $ -- 3500 мм и дл крупной - (Ь 4500 мм. Перегородки прикрепл ют одним концом к стенке кожу0 ха, а второй оставл ют свободным. Такое решение позвол ет измен ть радиус закруглени перегородок и рассто ние их от ротора за счет изменени длины перегородок . Дл данного случа радиусы закругле5 ни перегородок задают в таких интервалах, чтобы рассто ние от оси ротора до центра перегородок измен лось в следующих пределах: дл первой - 2000 - 2500 мм, дл второй - 3500 - 4000 мм и дл третьей 0 4500 - 5000 мм. Высоту перегородки выбирают такую, чтобы верх ее находилс на границе разделени по крупности лет щего материала.2500-2700 mm, crayon 4000 1300 mm croup by - 6000-8000 mm. To trap the material, at the beginning of the downward flight path of the refill grains, 5 are set as follows: for the dust-like fraction, at a distance of 2000 mm from the rotor axis fi, $ 3500 mm for the fines fraction and (≤ 4500 mm for the fines fraction). attached at one end to the wall of the skin, and the other left free. This solution allows you to change the radius of the partitions and the distance from the rotor by changing the lengths of the partitions. For this case, the radii of the partitions are set at such intervals as niya The axis of the rotor to the center of the partitions varied within the following limits: for the first — 2000– 2500 mm, for the second — 3500–4000 mm, and for the third, 0 4500– 5000 mm. The height of the partition is chosen such that its top is at the boundary of the separation by size flying material.

После пуска устройства в работу отби5 рают пробы из трех бункеров дл определени качества классификации. Если во втором и третьем бункерах много пыли, то, измен радиус закруглени перегородок, добиваютс качественной классификации.After the device is put into operation, samples are taken from three bins to determine the quality of the classification. If there is a lot of dust in the second and third bunkers, then, by changing the radius of rounding of the partitions, one obtains a qualitative classification.

0 Так как верхний край перегородки находитс на границе разделени классификации материала и в начале нисход щей траектории лет щих классифицированных зерен материала, то на нее попадает основна 0 Since the upper edge of the septum is located at the boundary of the material classification division and at the beginning of the descending trajectory of the flying classified material grains, the main

5 масса отсекаемого материала. Дл сн ти избыточного давлени материала у верхней кромки перегородки, медленно поворачивают отбойный щиток по ходу вращени роторного барабана до момента, когда, в5 mass of the cut-off material. To relieve excess pressure of the material at the upper edge of the septum, the baffle plate is rotated slowly during rotation of the rotor drum until

0 основном, прекратитс процесс перекатывани отсекаемого материала через верхнюю кромку перегородки.In general, the process of rolling the material being cut through the upper edge of the partition will cease.

Claims

Claim 51. A device for sorting granular materials, including a hopper with an acceleration unit, under which a rotary thrower in the form of a cylinder with blades is located on its outer side, one 0 of which is located at an acute angle to the radial plane opposite the stroke of the throwers, a sorting chamber with receivers of separation products located successively behind the methane along its working rotation and divided by partitions installed stepwise with an increase in the measure of removing from the thrower, characterized in that, in order to increase productivity and quality sorting, each of

The next blades are installed with a rarnically increasing angle of inclination to the radial plane opposite the stroke of the working rotation of the thrower, while the blades are curved in the horizontal plane, and their concave surface is facing the direction of the working rotation of the throwers.

2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with baffle shields

mi, each of which is installed before the corresponding partition with the possibility of rotation in the vertical plane.

3. The device according to claim 1, characterized in that the partitions are curved in a horizontal plane with the possibility of changing the radius of curvature, and their concave surface is facing the thrower.

Fcgl

Material departure angle

5

Small product

Receiver partition

Large product „

Pressure zone

Receiver partitions

FIG. 6

small product

Large product

Plush shield

Fig 7