SU1670508A1

SU1670508A1 - Установка дл динамическх испытаний образцов горных пород и строительных материалов при послойном деформировании

Info

Publication number: SU1670508A1
Application number: SU884442741A
Authority: SU
Inventors: Евгений Васильевич Лодус
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела
Priority date: 1988-06-17
Filing date: 1988-06-17
Publication date: 1991-08-15

Abstract

Изобретение относитс к технике динамических испытаний горных пород и строительных материалов. Целью изобретени вл етс приближение условий испытани к реальным путем ступенчатого деформировани образца сдвигом. В установке, содержащей силовую раму 1 с вертикальными направл ющими 2, установленные на ней захваты 3 дл закреплени концов образца 4, силовозбудитель выполнен в виде набора сбрасываемых грузов 5, по числу ступеней нагружени , с индивидуальными механизмами 6 их сброса. Каждое из последовательно размещенных между захватами 3 нагружающих устройств, число которых равно числу слоев нагружени , включает обойму 8, служащую дл размещени в ней сдвигаемого сло образца 4 и контактирующую с обоймой 8 соседнего нагружающего устройства, установленный на раме 1 горизонтальный толкатель 9, зафиксированный от обратного перемещени , соединенный с обоймой 8, и контактирующий с концом толкател 9 рычаг 10, установленный под углом к вертикали с возможностью взаимодействи со стенками 12 отверстий 11, выполненных в центральной части грузов 5. Размер отверстий 11 в плоскости расположени рычагов 10 уменьшаетс от первого груза 5 к последнему. Установка позвол ет осуществл ть послойное ступенчатое деформирование образцов сдвигом при динамическом нагружении, что приближает услови испытани к услови м нагружени горной породы при работе добычной машины. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к установкам дл динамических испытаний образцов материалов.

Целью изобретени вл етс приближение условий испытани к реальным путем ступенчатого деформировани образца сдвигом.

На фиг.1 показана схема установки; на фиг.2 - нагружающее устройство с фиксатором .

Установка содержит силовую рЬму 1 с вертикальными направл ющими 2, установленные на ней захваты 3 дл закреплени концов образца 4, силовозбудитель, выполненный в виде набора сбрасываемых грузов 5, по числу ступеней нагружени , с индивидуальными механизмами 6 их сброса, последовательно размещенные между захватами 3 нагружающие устройства, по числу слоев нагружени , и индивидуальные фиксаторы 7

нагружающих устройств Каждое из устройств включает обойму 8, служащую дл размещени в ней сдвигаемого сло образца 4 и контаюирующую с обоймой 8 соседнего нагружающего устройства, установленный на раме 1 горизонтальный толкатель 9, соединенный с обоймой 8, и контактирующий с концом толкател 9 рычаг 10, установленный под углом к вертикали с возможностью взаимодействи со сбрасываемыми грузами 5. Соседние нагружающие устройства размещены по разные стороны от оси установки образца 4, а толкатель 9 каждого из них зафиксирован от обратного перемещени . В средней части каждого из сбрасываемых грузов 5 выполнено отверстие 11, стенки 12 которого служат дл взаимодействи с рычагами 10, причем размер отверстий в плоскости расположени рычагов 10 уменьшаетс от первого сбрасываемого груза 5 к последнему. Фиксаторы 7 выполнены в виде подпружиненных клиньев 13, взаимодействующих с опорами 14, закрепленными на толкател х

9нагружающих устройств.

Установка работает следующим образом .

После закреплени образца 4 в захватах 3 установки включают индивидуальный механизм 6 сброса первого из набора грузов 5. Груз 5 скользит по направл ющей 2, при этом стенка 12 отверсти 11 груза 5 вступает во взаимодействие с рычагом 10 первого нагружающего устройства. Нагрузка от рычага 10 через толкатель 9 передаетс на обойму 8, и происходит сдвиг наход щегос в обойме 8 сло образца 4 на величину, определ емую размером отверсти 11 в плоскости расположени рычагов

10нагружающих устройств. Опора 14, смеща сь совместно с толкателем 9, освобождает клин 13,который,опуска сь, фиксирует толкатель 9 от обратного перемещени . Во врем деформировани одного сло обоймы 8 соседних нагружающих устройств служат неподвижной опорой. Скольз вниз вдоль направл ющей, груз 5 аналогичным образом взаимодействует со всеми рычагами 10 нагружающих устройств, что приводит к послойному деформированию образца 4. Последующие сбрасываемые грузы 5, имеющие меньшие размеры отверстий 11, взаимодейству при падении с рычагами 10, привод т к дополнительному деформированию слоев образца.

Таким образом, при испытании на данной установке осуществл етс послойное ступенчатое деформирование образцов сдвигом при динамическим нагружении. Установка позвол ет определ ть суммарную энергоемкость разрушени образцов с услови х нагружени , близких к услови м, в которых находитс горна порода во врем работы добычной машины. При испытании

образцов материалов, имеющих крупные включени , установка позвол ет учитывать взаимное вли ние деформировани соседних слоев на суммарную энергоемкость разрушени .

Claims

Формула изобретени

Установка дл динамических испытаний образцов горных пород ч строительных материалов при послойном деформировании, содержаща силовую раму с вертикальными направл ющими, установленные на ней захваты дл закреплени концов образца, си- ловозбудитель,последовательно

размещенные между захватами нагружающие устройства по числу слоев нагружени , индивидуальные фиксаторы нагружающих устройств, отличающа с тем, что, с целью приближени условий испытани к

реальным путем ступенчатого деформировани образца сдвигом, силовозбудитель выполнен в виде набора сбрасываемых грузов , по числу ступеней нагружени , с индивидуальными механизмами их сброса, а

каждое нагружающее устройство включает служащую дл размещени в ней сдвигаемого сло образца обойму, контактирующую с обоймой соседнего нагружающего устройства, и установленные на раме горизонтальный толкатель, соединенный с обоймой , и контактирующий с концом толкател рычаг, установленный под углом к вертикали с возможностью взаимодействи со сбрасываемыми грузами, соседние нагружающие устройства размещены по разные стороны от оси установки образца, при этом толкатель каждого нагружающего устройства зафиксирован от обратного перемещени , в средней части каждого из грузов

выполнено отверстие, стенки которого служат дл взаимодействи с рычагами, а размеры отверстий в плоскости расположени рычагов нагружающих устройств уменыиэ ютс от первого сбрасываемого груза к пи

следнему.

-6

12

-в