SU1670440A1 - Способ групповой градуировки датчиков силы сжати - Google Patents
Способ групповой градуировки датчиков силы сжати Download PDFInfo
- Publication number
- SU1670440A1 SU1670440A1 SU894678238A SU4678238A SU1670440A1 SU 1670440 A1 SU1670440 A1 SU 1670440A1 SU 894678238 A SU894678238 A SU 894678238A SU 4678238 A SU4678238 A SU 4678238A SU 1670440 A1 SU1670440 A1 SU 1670440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensors
- calibration
- signals
- sensor
- compression force
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к приборостроению и позвол ет проводить групповую градуировку датчиков и повышает точность на малых ступен х нагружени . Датчики последовательно устанавливают в вертикальном положении соосно друг другу на столе нагрузочного приспособлени с одновременной регистрацией сигналов, затем прикладывают усилие к верхнему и нижнему датчикам и регистрируют на общем носителе сигналы одновременно от всех датчиков, дополнительно взвешивают датчики, а градуировочные характеристики определ ют с учетом их нагрузок. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к приборостроению и предназначено дл градуировки дат- чиков усили с плоскими опорными поверхност ми преимущественно в стендах дл измерени нагрузок на опоры мобильных грузоподъемных машин.
Цель изобретени - повышение точности градуировки и расширени диапазона градуировки в сторону малых усилий.
На фиг. 1 изображена схема стенда дл измерени нагрузок на опоры машин; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема тарировки датчиков в нагрузочном приспособлении; на фиг. 4 - осциллограмма процесса тарировки.
Способ реализуют следующим образом.
Со стенда снимают датчики 1, располагаемые во врем испытаний на фундаментных основани х 2 и воспринимающих усили от выносных опор 3 и колес4 мобильной грузоподъемной машины 5. Датчики 1 (в данном случае их шесть по числу опор) демонтируют с оснований 2. После этою датчики электрически подключают к измерительно-регистрирующей системе стенда содержащей многоканальный усилитель б и регистрирующий светолучевой осциллограф 7. подключают последние к источникам электроэнергии и запускают в работу. Одни из датчиков соосно устанавливают на стол 8 нагружающего приспособлени пресса 9, рассчитанного на максимальные усили тарировки (фиг. 3).
При загруженных датчиках 1 записывают их нулевые сигналы на регистрирующем носителе - фотобумаге (фиг. 4, зона а).
После этого соосно первому датчику на него сверху устанавливают второй датчик 1 (тонкие линии на фиг. 3). Нижнее основание верхнего датчика опираетс на такое же плоское основание нижнего. Затем вновь записываютс сигналы датчиков на фотобумаге - зона б.
СП
С
О
VI
I
о
Операции последовательной устанопки следующего датчика и записи сигналов на фотобумаге повтор ют до тех пор, пока все датчики не будут установлены в приспособлении 9 (см. фиг. 3). Количество записанных зон на фотобумаге достигнет при этом числа датчиков - зоны э - г.
Следующа операци - приложение градуировочного усили в приспособлении 9 - производитс обычным образом, но дл всех датчиков одновременно создаетс заданное усилие, контролируемое по силоиз- мерителю 10 пресса 9, и регистрируетс на фотобумаге 11. При этом получаютс площадки - зоны д - е при увеличении нагрузки и е - ж при ее снижении.
Дополнительной операцией способа вл етс предварительное взвешивание датчиков, проводимое перед вычислительной операцией, на весах, обеспечивающих точность выше, чем погрешность пресса 9. Ввиду сравнительно небольшой массы датчиков это требование лег ко выполн етс даже дл весов с более низким классом точности, чем у пресса.
Заключительной операцией способа вл етс определение градуировочных характеристик каждого датчика на каждой из ступеней нзгружени .
После вычислени действительного значени нагрузки на каждый датчик определение грэдуировочных коэффициентов производитс известными методами - под счетом среднего масштабного коэффициента при незначительной нелинейности или
нескольких масштабных коэффициентов дл каждой из ступеней нагружени . При необходимости пор док расположени датчиков в приспособлении может быть изменен .
С учетом дополнительно получаемых нескольких ступеней нагружени малыми усили ми дл датчиков, располагаемых ближе к столу 8 нагружающего приспособлени 9, целесообразно устанавливать эти датчики в стенде (фиг 1) в местах, воспринимающих меньшие нагрузки, чем остальные, в частности под передними колесами 4, заведомо разгружаемыми при подьеме груза.
Способ позвол ет одновременно произвести групповую градуировку всех датчиков стенда дл измерени нагрузок на опоры мобильных машин.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ групповой градуировки датчиков силы сжати , заключающийс в том, что размещают датчики последовательно вдоль вертикальной силовой оси силозадающего приспособлени , прикладывают к датчикам заданное усилие и измер ют сигналы датчиков , отличающийс тем, что, с целью повышени точности градуировки и расширени диапазона градуировки в сторону малых усилий, перед размещением взвешивают каждый датчик, начина со второго, измер ют выходной сигнал предыдущих датчиков, и учитывают эти сигналы при построении градуировочных характеристик датчиков в начале диапазона измерени .Фи2.1ооефФигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894678238A SU1670440A1 (ru) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Способ групповой градуировки датчиков силы сжати |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894678238A SU1670440A1 (ru) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Способ групповой градуировки датчиков силы сжати |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1670440A1 true SU1670440A1 (ru) | 1991-08-15 |
Family
ID=21441449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894678238A SU1670440A1 (ru) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Способ групповой градуировки датчиков силы сжати |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1670440A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2751451C1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-07-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ групповой градуировки тензометрических пальцев преимущественно для измерения усилий на рабочий орган трехточечного навесного орудия |
RU2800400C1 (ru) * | 2023-03-28 | 2023-07-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ градуировки тензометрических пальцев круглого сечения для замера горизонтального усилия |
-
1989
- 1989-04-17 SU SU894678238A patent/SU1670440A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авдеев Б.А. Испытательные машины и приборы, М., ШТИМЛ, 1957, с. 322. Авторское свидетельство СССР Nh 735943, кл. G 01 L 25/00. 1977, * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2751451C1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-07-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ групповой градуировки тензометрических пальцев преимущественно для измерения усилий на рабочий орган трехточечного навесного орудия |
RU2800400C1 (ru) * | 2023-03-28 | 2023-07-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ градуировки тензометрических пальцев круглого сечения для замера горизонтального усилия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5309377A (en) | Calibration apparatus and method for improving the accuracy of tire uniformity measurements and tire testing method using same | |
BR8806053A (pt) | Processo para aferir um aparelho de medida de forca ou de momento e aparelho para medir uma forca | |
SU1670440A1 (ru) | Способ групповой градуировки датчиков силы сжати | |
CN206990097U (zh) | 多通道蠕变自动加载测试机 | |
CN2395259Y (zh) | 动态电子汽车衡 | |
US2321652A (en) | Portable force measuring apparatus | |
JPH0690072B2 (ja) | 計重器又は力計の検査用荷重負荷方法及び装置 | |
JPS6413434A (en) | Dynamic characteristic measuring instrument for vibration damping rubber | |
SU1525434A1 (ru) | Способ измерени отклонени от перпендикул рности | |
SU1464059A1 (ru) | Способ градуировки динамометров | |
CN111157091A (zh) | 衡器检定装置及衡器检定方法 | |
CN218955988U (zh) | 一种压力传感器压力响应时间测试装置 | |
SU1185248A1 (ru) | СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ- ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ, заключающийся в том, что вибропреобразователь закрепляют на объекте, нагружают объект | |
SU669212A1 (ru) | Устройство дл автоматического измерени и разбраковки по массе длинномерных изделий | |
SU1654694A1 (ru) | Стенд дл исследовани давлени смесител на фундамент | |
SU1422104A1 (ru) | Способ определени предела длительной прочности горных пород | |
SU1589084A1 (ru) | Способ определени силы и устройство дл его осуществлени | |
JP2829984B2 (ja) | 超微小硬度計 | |
SU735937A1 (ru) | Динамометр | |
SU1385000A1 (ru) | Стенд дл статических испытаний шин | |
SU1651151A1 (ru) | Способ оценки остаточного ресурса конструкции | |
RU10260U1 (ru) | Устройство для измерения прогиба | |
SU645043A1 (ru) | Установка дл поверки динамометров | |
SU1359686A1 (ru) | Виброкалибровочное устройство | |
JPS5918348Y2 (ja) | ロ−ドセル試験機 |