SU1670417A1 - Flowmeter sensor - Google Patents
Flowmeter sensor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1670417A1 SU1670417A1 SU894676372A SU4676372A SU1670417A1 SU 1670417 A1 SU1670417 A1 SU 1670417A1 SU 894676372 A SU894676372 A SU 894676372A SU 4676372 A SU4676372 A SU 4676372A SU 1670417 A1 SU1670417 A1 SU 1670417A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- differential
- hyperthermopair
- straight sections
- pipeline
- junctions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерению расходов газов и жидкостей и может быть использовано дл измерени расхода преимущественно в трубопроводах малого диаметра. Целью изобретени вл етс повышение чувствительности датчика типового расходомера. Среда поочередно омывает стенки U-образного измерительного трубопровода 2, на которых последовательно расположены холодные спаи дифференциальной гипертермопары 5, электронагреватель 4, гор чие спаи дифференциальной гипертермопары 5. ТермоЭДС дифференциальной гипертермопары 5, пропорциональна расходу среды, измер етс вторичным прибором. На половину навивки из термоэлектродного материала, охватывающей два пр мых участка трубопровода, нанесен второй термоэлектродный материал так, что они образуют дифференциальную гипертермопару 5, спаи которой расположены на поверхности пр мых участков U-образного измерительного трубопровода 2. 1 ил.The invention relates to the measurement of the flow rates of gases and liquids and can be used to measure the flow mainly in pipelines of small diameter. The aim of the invention is to increase the sensitivity of a typical flow meter sensor. The medium alternately washes the walls of the U-shaped measuring conduit 2, on which the cold junctions of the differential hyperthermopair 5, the electric heater 4, the hot junctions of the differential hyperthermopair 5 are successively located. The thermoEMF of the differential hyperthermopair 5, proportional to the flow rate, is measured by the secondary device. Half of the thermoelectrode material winding covering the two straight sections of the pipeline, the second thermoelectrode material is applied so that they form a differential hyperthermopair 5 whose junctions are located on the surface of the straight sections of the U-shaped measuring pipeline 2. 1 Il.
Description
Изобретение относится к измерению расхода газол и жидкостей и может быть использизано для измерения расхода преимущественно в трубопроводах малого диаметра. 5The invention relates to the measurement of gas flow and liquids and can be used to measure flow mainly in pipelines of small diameter. 5
Цель изобретения - повышение чувствительности.The purpose of the invention is to increase sensitivity.
Датчик теплового расходомера, заключенный в кожух 1, содержит U-образный измерительный трубопровод 2, имеющий штуцера для подсоединения в тракт среды, расход которой измеряют, который защемлен в каркасе 3 для обеспечения жесткости конструкции. Вне каркаса 3 на прямом участке U-образного измерительного трубоп- 15 ровода 2 размещен электронагреватель 4. Установленный на U-образном трубопроводе чувствительный элемент 5 выполнен в виде навивки из термоэлектродного материала. охватывающей оба прямых участ- 20 ка U-образного трубопровода, на половину которой до плоскости, проведенной через оси прямых участков U-образного трубопровода, нанесен второй термоэлектродный материал, образующий с материалом 25 навивки дифференциальную гипертермопару, спаи которой расположены на поверхности прямых участков U-образного трубопровода.The sensor of the heat flow meter, enclosed in a casing 1, contains a U-shaped measuring pipe 2 having a fitting for connecting to the path of the medium, the flow rate of which is measured, which is pinched in the frame 3 to ensure structural rigidity. Outside the frame 3, in a straight section of the U-shaped measuring pipe 15 of the wire 2, an electric heater 4 is placed. The sensitive element 5 mounted on the U-shaped pipe is made in the form of a winding of thermoelectrode material. covering both straight sections 20 of the U-shaped pipeline, half of which, up to the plane drawn through the axis of the straight sections of the U-shaped pipe, is coated with a second thermoelectrode material, which forms a differential hyperthermocouple with winding material 25, the junctions of which are located on the surface of the straight sections of U- shaped pipeline.
Устройство работает следующим обра- 30 зом.The device operates as follows.
Среда, расход которой измеряют в Uобразном измерительном трубопроводе 2, омывает стенку трубопровода, на которой расположены холодные спаи дифферен- 35 циальной гипертермопары 5, нагревается теплом от электронагревателя 4 и омывает стенку U-образного измерительного трубопровода 2, на которой расположены горячие спаи дифференциальной 40 гипертермопары 5. В результате разности температур среды до и после нагревателя в дифференциальной гипертермопаре 5 вырабатывается термоЭДС, которая поступает на вторичный прибор, которым 45 может служить микро- или милливольтметр, потенциометр.The medium, the flow rate of which is measured in a U-shaped measuring pipe 2, washes the wall of the pipeline on which the cold junctions of the differential hyperthermocouple 5 are located, is heated by heat from the electric heater 4 and washes the wall of the U-shaped measuring piping 2, on which the hot junctions of the differential 40 hyperthermocouple are located 5. As a result of the temperature difference between the medium before and after the heater, a differential thermoelectric power is generated in the differential hyperthermoc 5, which enters the secondary device, which 45 can serve as Po- millivoltmeter or potentiometer.
В качестве чувствительного элемента датчика используют, например, медную трубку наружным диаметром 4 мм с толщиной стенки 1 мм. На трубке делают нарезку канавок с шагом 0,2 мм, после чего ее оксидируют в течение 0,5-1 ч в растворе следующего состава, г/л:As a sensitive element of the sensor, for example, a copper tube with an outer diameter of 4 mm and a wall thickness of 1 mm is used. On the tube, grooves are cut with a pitch of 0.2 mm, after which it is oxidized for 0.5-1 hours in a solution of the following composition, g / l:
Серный калий 6Potassium Sulfur 6
Хлористый аммоний 20Ammonium Chloride 20
После просушки на участок нагрева в канавки навивают константановую проволоку диаметром 0,1 мм, после чего трубку изгибают в виде U-образника и устанавливают каркасы для придания жесткости конструкции. На измерительные участки навивают константановую проволоку диаметром 0,1 мм в канавки, покрытые оксидным слоем. После закрепления отводящих электродов половина намотанного константана (по плоскости осей U-образного элемента датчика) покрывается 2-3 слоями электроизоляционного лака. Оставшуюся незащищенной часть гипертермопары покрывают медью в растворе следующего состава, г:After drying, a constantan wire 0.1 mm in diameter is wound into the grooves in the grooves, after which the tube is bent in the form of a U-specimen and frames are installed to give structural rigidity. A constantan wire 0.1 mm in diameter is wound onto the measuring sections into grooves coated with an oxide layer. After fixing the discharge electrodes, half of the wound constantan (along the plane of the axes of the U-shaped element of the sensor) is covered with 2-3 layers of electrical insulating varnish. The remaining unprotected part of the hyperthermocouple is coated with copper in a solution of the following composition, g:
CuSO< ·5Η2Ο 130-160CuSO <· 5Η 2 Ο 130-160
H2SCM 30-35H 2 SCM 30-35
Н2О 1 л ,H 2 About 1 L,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894676372A SU1670417A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Flowmeter sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894676372A SU1670417A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Flowmeter sensor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1670417A1 true SU1670417A1 (en) | 1991-08-15 |
Family
ID=21440619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894676372A SU1670417A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Flowmeter sensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1670417A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894676372A patent/SU1670417A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 218493, кл. G 01 К 17/08. 1968. Авторское свидетельство СССР N; 428216. кл. G 01 F 1/68, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3677085A (en) | Tandem-type hot-wire velocity meter probe | |
| US5233868A (en) | Non-intrusive mass flow measuring apparatus and method | |
| US1902427A (en) | Flow meter | |
| US4972708A (en) | Thermal mass flow-meter particularly for gases | |
| EP0153661A2 (en) | Temperature probe | |
| US20110098943A1 (en) | Thermal, flow measuring device | |
| US2586060A (en) | Arrangement for measuring or indicating the flow of fluids | |
| US4339949A (en) | Process and apparatus for the thermal measurement of mass flow | |
| HU190064B (en) | Apparatus for detecting thermal power | |
| US7614296B2 (en) | Method and device for fluid flow parameters determination | |
| Kays et al. | Laminar flow heat transfer to a gas with large temperature differences | |
| JPH0495820A (en) | Thermal mass flowmeter | |
| US5763774A (en) | Fluid flow meter with reduced orientation sensitivity | |
| US2967429A (en) | Measuring apparatus | |
| JPH061185B2 (en) | Method and apparatus for detecting state of adhered matter in fluid pipe | |
| SU1670417A1 (en) | Flowmeter sensor | |
| JPS6341494B2 (en) | ||
| CA2119809A1 (en) | Method for simultaneous determination of thermal conductivity and kinematic viscosity | |
| JPH074509Y2 (en) | Micro flow sensor | |
| JPH0520978Y2 (en) | ||
| RU2046293C1 (en) | Thermoelectric level meter for point-by-point measuring of media boundary | |
| SU679823A1 (en) | Thermosound | |
| SU420876A1 (en) | ||
| SU1117513A1 (en) | Dew point hygrometer | |
| Kessie | The Design and Construction of Thermal Flowmeters |