SU1669752A2 - Способ ремонта гуммированной аппаратуры - Google Patents

Способ ремонта гуммированной аппаратуры Download PDF

Info

Publication number
SU1669752A2
SU1669752A2 SU884354596A SU4354596A SU1669752A2 SU 1669752 A2 SU1669752 A2 SU 1669752A2 SU 884354596 A SU884354596 A SU 884354596A SU 4354596 A SU4354596 A SU 4354596A SU 1669752 A2 SU1669752 A2 SU 1669752A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
repairing
rubber
patch
composition
putty
Prior art date
Application number
SU884354596A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Тарасовна Котова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2120
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2120 filed Critical Предприятие П/Я В-2120
Priority to SU884354596A priority Critical patent/SU1669752A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1669752A2 publication Critical patent/SU1669752A2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/04—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using preformed elements
    • B29C73/10—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using preformed elements using patches sealing on the surface of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности резино-технических изделий, в частности к способам ремонта гуммированной аппаратуры. Изобретение позвол ет улучшить качество ремонта за счет того, что в способе ремонта гуммированной аппаратуры нанесенную на сварной шов и околошовную зону шпатлевку перед прикатыванием по ней краев гуммировочной заплаты нагревают при 60 - 80°С в течение 5 - 7 мин. 6 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности резинотехнических изделий, в частности к способу ремонта гуммированной аппаратуры и  вл етс  усовершенствованием известного способа,описанного в авт.св. № 1199658,
Цель изобретени  - улучшение качества ремонта.
Пример. Вырубают отслоившеес  и разрушенное гуммировочное покрытие на рассто нии не менее 80 мм от предполагаемой линии реза металла, получа  пр моугольник размером мм, вырезают поврежденный металл, получа  пр моугольник размером 320 х 360 мм. изготавливают металлическую заплату размером 320 х х 360 мм и подготаливают ее поверхность под покрытие. По краю металлической заплаты на 8Q мм от кра  нанос т антиадгезионное покрытие. Покрывают металлическую заплату слоем полуэбонита 1751 по клею 2572 (рецептуры указаны в таблице). Затем вырезают заплату из м гкой невулканизованной резины, например 60-341 (или 60- 340, ГХ-76), равную площади удаленного гуммировочного покрыти , креп т к полуэбониту 1751, вулканизуют всю заплату в вулканизационном котле, положив ее на плоскую поверхность вниз и расправив свободные кра  м гкой резины.
После вулканизации заплату вваривают в поврежденное место, предварительно отогнув кра  гуммировочного покрыти  и зафиксировав их. После сварки зачищают сварной шов и участок сварной зоны шириной 160 мм, расправл ют загнутые кра  гуммировочного покрыти , подгон ют по размерам дефектного места гуммировки. Обезжиривают подготовленную металлическую поверхность сварной зоны, промазывают замазкой холодного отверждени , например шпатлевкой ЭП-0055 по ТУ 6-10- 1561-86, расправл ют отогнутые кра  заплаты по шпатлевке, прогревают лампой инфракрасного излучени  в течение 5-7 мин при 60-80°С на поверхности покрыти  и прикатывают. Заплата из м гкой резины легко прикатываетс , пузыри и вздути  удал ютс . Выдавленную шпатлевку удал ют. Прочность св зи гуммировочного покрыти  со шпатлевкой ЭП - 0055 провер ют по ГОСТ 209-75 на грибках. На подготовлен (Л
С
о о ю ел го
ю
ную металлическую поверхность грибков нанос т шпатлевку с отвердителем, между грибками помещают слой вулканизованной резины, шероховэнной и обезжиренной.
Грибки прогревают лампой инфракрасного излучени  определенное врем , затем нажатием на грибки удал ют пузыри и излишки шпатлевки. Выдавившуюс  шпатлевку удал ют.
Через 24 ч определ ют прочность св зи при разрыве по ГОСТ 209-75 на разрывной машине РМИ-250. Результаты испытаний приведены в табл. 1-6.
Из данных таблиц следует, что наилучшую прочность креплени  дает прогрев в течение 5-7 мин при 60-80°С. Уменьшение времени прогрево снижает прочность креплени . При увеличении температуры до 90°С происходит быстрое схватывание шпатлевки: на грибках после разрыса видны поры в шпатлевке, что отрицательно сказываетс  на прочности креплени . Дл  определени  долговечности отремонтированных мест изготовл ют гуммированные
металлические образцы размером 200 х х200 мм. В них вырубают до металла квадраты размером 100 х 100 мм и производ т ремонт вулканизованной резиной с прогревом и без прогрева. Образцы помещают в контейнер и испытывают при 70°С в серной кислоте 5 и 25%-ной концентрации и сол ной кислоте 5 и 20%-ной концентрации в течение 1000 ч.
Визуальный осмотр отремонтированных мест показывает, что образцы, отремонтированные без прогрева после контакта с агрессивными средами имеют вздути . Образцы , отремонтированные с прогревом, остаютс  без изменений.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ ремонта гуммированной аппаратуры по авт.св. № 1199658, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качесгва ремонта, нанесенную на сварной шов и околошовную зону шпатлевку перед при-;, катыванием по ней краев гуммировочной заплаты нагревают при 60-80°С в течение мин.
    25
    Таблица 1
    Состав полуэбонита 1751 (ГХ-51)
    Состав кле  2572
    Таблица 2
    Состав резины 1976 (ГХ-76)
    Состав резины 60-341(ГХ-2566)
    Таблица 3
    Таблица 4
    Таблица 5
    Температура нагрева . °С
    Марка резины
    Врем  нагрева, мин
    Температура нагрева , С
    Марка резины (TX-76J
    60-341 50-340
    60
    70
    80
    60
    70
    80
    60
    70
    80
    70
    80
    60
    70
    80
    50
    50
    50
    90
    со
SU884354596A 1988-01-04 1988-01-04 Способ ремонта гуммированной аппаратуры SU1669752A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884354596A SU1669752A2 (ru) 1988-01-04 1988-01-04 Способ ремонта гуммированной аппаратуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884354596A SU1669752A2 (ru) 1988-01-04 1988-01-04 Способ ремонта гуммированной аппаратуры

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1199658 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1669752A2 true SU1669752A2 (ru) 1991-08-15

Family

ID=21346778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884354596A SU1669752A2 (ru) 1988-01-04 1988-01-04 Способ ремонта гуммированной аппаратуры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1669752A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0610867A1 (de) * 1993-02-10 1994-08-17 Klaus Kalwar Vorrichtung zur Wiederherstellung einer beschädigten Beschichtung einer Walze
RU2471839C2 (ru) * 2011-02-14 2013-01-10 Александр Филиппович Левашёв Способ получения антикоррозийного покрытия и состав для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1199658, кл. В 29 С 73/10, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0610867A1 (de) * 1993-02-10 1994-08-17 Klaus Kalwar Vorrichtung zur Wiederherstellung einer beschädigten Beschichtung einer Walze
RU2471839C2 (ru) * 2011-02-14 2013-01-10 Александр Филиппович Левашёв Способ получения антикоррозийного покрытия и состав для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1306173C (en) Method of ultrasonic splicing tire tread strip edges
US5944925A (en) Tire production process using water jet treatment
SG142211A1 (en) Improved insert weld repair
SU1669752A2 (ru) Способ ремонта гуммированной аппаратуры
US4578421A (en) Material intended to form a joint between two bodies on the outside of their interface, methods of producing assemblies with such material; assemblies thus obtained
EP0254870A2 (de) Verfahren zum Versiegeln einer Falzverbindung
US2430076A (en) Method of welding rubber inner tubes and like rubber articles
AU727205B2 (en) Sealing tape and method and apparatus for its production, and method of repairs with it
JPH06896A (ja) タイヤカーカス構成用未加硫ゴム・コード複合体のつき合せジョイント方法
EP1025943A2 (en) Method for making a welded joint
CA2433944A1 (en) Non-destructive butt weld inspection method
CN110962383A (zh) 一种轮胎翻新的方法及翻新轮胎
KR20090091912A (ko) 차체부품용 아연도금강판 겹치기 레이저 용접방법 및 그에의한 차체부품
CA1245409A (en) Process for recycling used tyres
EP1582783A1 (en) Sealing tape
US2772719A (en) Method of welding rubber articles
SU1199658A2 (ru) Способ ремонта гуммированной аппаратуры
SU674930A1 (ru) Способ ремонта гуммированной аппаратуры
Sheasby et al. The robustness of weld-bonding technology in aluminium vehicle manufacturing
RU1781244C (ru) Композици дл прослоечной резины
CN210679802U (zh) 一种轮胎修补钉
SU1619105A1 (ru) Способ определени прочности стыковых сварных соединений из полимерных материалов
JPH01210688A (ja) 配管欠陥部の補修・補強方法
CN117921141A (zh) 一种q355b结构钢的t型接头焊接方法
SU1590273A1 (ru) Способ контрол качества и ремонта стыков труб при контактной стыковой сварке оплавлением