SU1668711A1

SU1668711A1 - Steam-gas plant

Info

Publication number: SU1668711A1
Application number: SU894713365A
Authority: SU
Inventors: Михаил Алексеевич Девочкин; Борис Леонидович Шелыгин; Михаил Юрьевич Зорин; Андрей Васильевич Мошкарин
Original assignee: Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1989-07-03
Filing date: 1989-07-03
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к теплоэнергетике, может быть использовано на тепловых электростанци х и предпри ти х нефт ной и газовой промышленности и позвол ет повысить экономичность парогазовой установки. Установка содержит газовую турбину 1, подключенную по отработавшим газам к котлу-утилизатору 2 двух давлений с барабанами 28 и 29 низкого и высокого давлени . Пароперегреватель 3 высокого давлени котла-утилизатора 2 сообщен с цилиндром 11 высокого давлени , а промежуточный пароперегреватель 4 с цилиндром 15 среднего давлени паровой турбины 12. Установка снабжена пароперегревателем 26 низкого давлени и смесителем 27, который подключен к выходу пароперегревател 26, вход которого сообщен с барабаном 28. Смеситель 27 установлен в рассечку промежуточного пароперегревател 4, а пароперегреватель 26 - между испарителем 5 и экономайзером 6 высокого давлени . Деаэратор 20 по греющему пару сообщен с паровой турбиной 12. Питательна вода из деаэратора 20 подаетс в экономайзер 8 и низкотемпературный экономайзер 9, а из последнего нагрета вода подаетс в экономайзер 6. Пар из барабана 28 поступает в пароперегреватель 26, а из него в смеситель 27, где смешиваетс с подогретым паром холодного промперегрева. Смешанный поток пара перегреваетс и подаетс в цилиндр 15 среднего давлени . Снижение температуры уход щих газов из котла-утилизатора 2 и обеспечение при смешении оптимальных расходов пара различного потенциала дл промежуточного перегрева повышают экономичность установки. 1 ил.The invention relates to a power system, can be used in thermal power plants and enterprises of the oil and gas industry and allows to increase the efficiency of the combined-cycle plant. The installation comprises a gas turbine 1 connected via exhaust gases to a two-pressure waste-heat boiler 2 with low and high pressure drums 28 and 29. The high-pressure superheater 3 of the heat recovery boiler 2 communicates with the high-pressure cylinder 11, and the intermediate superheater 4 with the medium-pressure cylinder 15 of the steam turbine 12. The installation is equipped with a low-pressure superheater 26 and a mixer 27 that is connected to the superheater outlet 26, the inlet communicates with the drum 28. The mixer 27 is installed in the cut of the intermediate superheater 4, and the superheater 26 is between the evaporator 5 and the high pressure economizer 6. The deaerator 20 is connected to the steam turbine 12 in the heating steam. The feed water from the deaerator 20 is supplied to the economizer 8 and the low-temperature economizer 9, and from the latter water is heated to the economizer 6. The steam from the drum 28 enters the superheater 26, and from it to the mixer 27 where it is mixed with heated cold reheated steam. The mixed vapor stream is superheated and supplied to the medium pressure cylinder 15. Reducing the temperature of the flue gases from the waste-heat boiler 2 and ensuring, when mixing, the optimum steam flow rates of different potential for the intermediate superheat, increases the efficiency of the installation. 1 il.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях и предприятиях нефтяной и газовой промышленности.The invention relates to a power system and can be used in thermal power plants and enterprises of the oil and gas industry.

Целью изобретения является повышение экономичности установки.The aim of the invention is to increase the efficiency of the installation.

На чертеже представлена принципиальная схема парогазовой установки (ПГУ).The drawing shows a schematic diagram of a combined cycle plant (CCGT).

ПГУ содержит газовую турбину 1, подключенную по отработавшим газам к котлуутилизатору (КУ) 2 двух давлений, в котором по ходу газов последовательно размещены пароперегреватель 3 высокого давления, промежуточный пароперегреватель 4, испаритель 5 и экономайзер 6 высокого давления, испаритель 7 и экономайзер 8 низкого давления и низкотемпературный экономайзер 9. Пароперегреватель 3 высокого давления паропроводом 10 сообщен с цилиндром 11 высокого давления (ЦВД) паровой турбины 12, который паропроводом 13 холодного промперегрева сообщен с промежуточным пароперегревателем 4, подключенным паропроводом 14 горячего промперегрева к цилиндру 15 среднего давления (ЦСД). Циа линдр 16 низкого давления (ЦНД) паровой турбины 12 подключен к конденсатору 17, который трактом 18 конденсата через конденсатный насос 19 сообщен с деаэратором 20. Последний через питательные насосы 21 и 22 трубопроводами 23-25 сообщен с экономайзерами 6 и 8 и низкотемпературным экономайзером 9. Установка снабжена пароперегревателем 26 низкого давления, размещенным между.испарителем 5 и промежуточным пароперегревателем 4. В рас сечку промежуточного пароперегревателя 4 установлен смеситель 27, подключенный к выходу пароперегревателя 26 низкого давления, вход которого подключен к барабану 28 низкого давления. Барабан 29 высокого давления по пару подключен к пароперегревателю 3 высокогд давления. Деаэратор 20 по греющему пару сообщен с паровой турбиной 12, например, с ЦНД 16 трубопроводом 30 отбора пара.The CCGT unit contains a gas turbine 1 connected via exhaust gas to a two-pressure boiler (KU) 2, in which a high-pressure superheater 3, an intermediate superheater 4, an evaporator 5 and an economizer 6 high pressure, an evaporator 7 and an economizer 8 low pressure are sequentially placed along the gases and a low-temperature economizer 9. The superheater 3 of the high pressure steam line 10 is in communication with the cylinder 11 of the high pressure (CVP) of the steam turbine 12, which is connected by a steam line 13 of cold overheating from the interval chnym superheater 4 connected hot reheat steam pipe 14 to the cylinder 15, the medium-pressure (MPC). The low-pressure cylinder 16 (LPC) of the steam turbine 12 is connected to the condenser 17, which is connected to the deaerator 20 via the condensate path 18 through the condensate pump 19. The latter is communicated through the feed pumps 21 and 22 by pipelines 23-25 with economizers 6 and 8 and low-temperature economizer 9 The installation is equipped with a low pressure superheater 26 located between the evaporator 5 and the intermediate superheater 4. A mixer 27 is installed in the cross section of the intermediate superheater 4 and is connected to the outlet of the low pressure superheater 26 the input of which is connected to the drum 28 low pressure. The high-pressure drum 29 is connected in a couple to a high-pressure superheater 3. The steam deaerator 20 is in communication with a steam turbine 12, for example, with a low pressure cylinder 16 via a steam withdrawal pipe 30.

ПГУ работает следующим образом.CCP works as follows.

При работе газовой турбины 1 отработавшие газы поступают в КУ 2, где последовательно омывают пароперегреватели 3,4 и 26, испаритель 5 и экономайзер 6 высокого давления, испаритель 7 и экономайзер 8 низкого давления и низкотемпературный экономайзер 9, отдают тепло рабочему телу паровой турбины 12 и отводятся в атмосферу с температурой 100-120°.During the operation of the gas turbine 1, the exhaust gases enter KU 2, where the superheaters 3.4 and 26, the evaporator 5 and the high-pressure economizer 6, the evaporator 7 and the low-pressure economizer 8 and the low-temperature economizer 9 are washed sequentially, give heat to the working body of the steam turbine 12 and discharged into the atmosphere with a temperature of 100-120 °.

Питательная вода из конденсатора 17 по тракту 18 подается конденсатным насосом 19 в дёаэратор 20, где деаэрируется и подогревается паром из трубопровода 30 отбора. Из деаэратора 20 питательная вода насосами 21 и 22 подается параллельными потоками в экономайзеры 8 и 9, а через экономайзер 9 - в экономайзер 6. Нагретая в последнем вода поступает в барабан 29, из него - в испаритель 5. Пар из барабана 29 отводится в пароперегреватель 3, где перегревается и подается по паропроводу 10 в ЦВД 11 паровой турбины 12. После ЦВД 11 пар по паропроводу 13 холодного промперегрева поступает в промежуточный пароперегреватель 4, где в смесителе 27 смешивается с потоком пара из пароперегревателя 26 низкого давления, имеющим более низкие параметры. Отношение расхода пара из пароперегревателя 26 составляет 30-35% от расхода пара холодного промперегрева из ЦВД 11. После смешения в смесителе 27 суммарный поток пара перегревается и поступает в ЦСД 15, затем в ЦНД 16, а из последнего - в конденсатор 17, где конденсируется.Feed water from the condenser 17 along the path 18 is supplied by a condensate pump 19 to the deaerator 20, where it is deaerated and heated with steam from the withdrawal pipe 30. From the deaerator 20, the feed water is supplied by pumps 21 and 22 in parallel flows to the economizers 8 and 9, and through the economizer 9 to the economizer 6. The water heated in the latter enters the drum 29, from it to the evaporator 5. The steam from the drum 29 is discharged to the superheater 3, where it is overheated and fed through the steam line 10 to the CVP 11 of the steam turbine 12. After the CVP 11, the steam goes through the cold-superheating steam line 13 to the intermediate superheater 4, where it is mixed with the stream of steam from the low-pressure superheater 26, which has lower Settings. The ratio of the steam flow rate from the superheater 26 is 30-35% of the steam flow rate of the cold superheat from the CVP 11. After mixing in the mixer 27, the total steam flow is overheated and enters the central cylinder 15, then to the central cylinder 16, and from the latter to the condenser 17, where it condenses .

Снижение температуры уходящих газов из КУ 2 и обеспечение оптимальных расходов пара при их смешении повышают экономичность ПГУ.Lowering the temperature of the flue gases from KU 2 and ensuring optimal steam consumption when mixing them increase the efficiency of the CCGT unit.

Claims

Claim

A gas-steam plant containing a gas turbine connected via exhaust gases to a two-pressure waste-heat boiler, in which a high-pressure superheater, an intermediate superheater, an evaporator and a low-pressure economizer and a low-temperature economizer, a steam turbine, and a condenser with a condensate are connected to the condenser; a deaerator connected to a low temperature economizer and high and low pressure economizers, and the latter are connected to high and low pressure drums This is due to the fact that, in order to improve efficiency, the installation is equipped with a low pressure superheater placed between the evaporator and the intermediate superheater and a mixer, the latter is installed in the intermediate superheater dissection and connected to the output of the low pressure superheater, whose inlet is connected to low pressure drum, and the deaerator is connected to the steam turbine through the heating steam.