SU166862A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU166862A1
SU166862A1 SU894556A SU894556A SU166862A1 SU 166862 A1 SU166862 A1 SU 166862A1 SU 894556 A SU894556 A SU 894556A SU 894556 A SU894556 A SU 894556A SU 166862 A1 SU166862 A1 SU 166862A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
trichloroacetic acid
salt
moisture
neutralization
Prior art date
Application number
SU894556A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Л. Гольдинов Ю. А. Паншин Л. М. Боровнев Б. П. Зверев
Original Assignee
Организаци Государственного комитета использованию
атомной энергии СССР
Publication of SU166862A1 publication Critical patent/SU166862A1/ru

Links

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ ТРИХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫMETHOD OF OBTAINING TRICHLOROXIC ACID SALTS

В насто щее врем  соли трихлор) ксусной кислоты получают нейтрализацией водных растворов кислоты нделочами с последующей выпаркой образующихс  растворов. Такой способ неудобен тем, что происходит быстрое разложение водных растворов солей трихлоруксусной кислоты в процессе выпарисани . Известен также способ, исключающий арименение воды (нейтра.дизади  сухой кислоты сухим бикарбонатом), осуществление которо- 10 го в промышленных условн х сильно осложнено . Кроме того, нрименение бикарбоната приводит к содержанию воды в продукте н не позвол ет получать трнхлорацетат натри . С целью уменьшени  влаги в продукте пред- 15 ложено нейтрализацию трихлоруксусчой кислоты вести в среде оргг,ннческого растворител , раствор юн его кислоту, но не раствор ющего его соли, например в сульфированном керосине, бензине и четыреххлорнстом угле- 20 роде. Пример. Приготовл ют раствор трихлоруксусной кислоты в органическом растворителе , затем его поменд- ют в стакан с мешалкой . При работающей мешалке в стакан не- 25 5 большими порци ми засыпают рассчитанное количество бикарбоната или карбоната натри  или по барботеру, доход щему до дна стакана, подают газообразный аммиак до щелочной реакции среды. По прекращении выделенн  углекислого газа или подачи аммиака пульну фильтруют на воронке Ьюхнера. Маточник используют в качестве растворител  в следуюо1,ем опыте. Отфильтрованную соль вакуумнрутот пли продувают воздухом. Полученна  аммонийна  соль не содержит влаги. В натриевой соли содержанне влаги Выход солей но трихлоруксусной кислоте составл ет . Предмет изобретени  Способ получени  солей трихлоруксусной кислоты нейтрализацией трнхлоруксусной кислоты , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  влагн в нродукте, нейтрализацию ведут в среде органнческого растворнтел , раствор ющего кислоту, но не раствор ющего ее соли, например в сульфированном керосине, бензнне , четыреххлористом углероде.At present, trichloroacetic acid salts are obtained by neutralization of aqueous solutions of the acid with the works, followed by evaporation of the resulting solutions. This method is inconvenient because a rapid decomposition of aqueous solutions of trichloroacetic acid salts occurs in the process of evaporation. There is also known a method that prevents water from being used (neutral dry acid acid by dry bicarbonate), the implementation of which is highly complicated in industrial conditions. In addition, the use of bicarbonate leads to a water content in the product n which does not allow the production of sodium trnchloroacetate. In order to reduce the moisture in the product, the neutralization of trichloroacetic acid is proposed to be carried out in an org, solvent, solution, a solution of its acid, but not dissolving its salt, for example, in sulfated kerosene, gasoline and tetrachloride. Example. A solution of trichloroacetic acid in an organic solvent is prepared, then it is poured into a beaker with a mixer. With the mixer in operation, the calculated amount of sodium bicarbonate or carbonate is poured into small glasses in small portions, or by means of a bubbler that reaches the bottom of the glass, and ammonia gas is fed to an alkaline medium. Upon termination of carbon dioxide released or supply of ammonia, the bullet is filtered on a Luchner funnel. The mother liquor is used as a solvent in the following test. The filtered salt is vacuumed with air. The resulting ammonium salt does not contain moisture. The sodium salt contains moisture. The yield of salts of but trichloroacetic acid is. The subject of the invention is a method of obtaining trichloroacetic acid salts by neutralizing trichloroacetic acid, characterized in that, in order to reduce moisture in the product, neutralization is carried out in an organic solvent-dissolving acid medium, but not dissolving its salt, for example in sulfated kerosene, benzene, carbon tetrachloride .

SU894556A SU166862A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU166862A1 true SU166862A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108373143B (en) Dechlorination purification method of lithium bis (fluorosulfonyl) imide
RU2010124196A (en) METHOD FOR EXTRACTION OF AMMONIA FROM GAS FLOW DURING UREA SYNTHESIS
SU166862A1 (en)
US4064218A (en) Removal of phosgene from off-gases
GB855530A (en) Improvements in or relating to processes for the removal of water from aqueous liquors
US2157524A (en) Preparation of chlorine monoxide
GB815247A (en) Bleaching woob pulps
US4233461A (en) Process for preparing colorless methionine
GB912623A (en) Regeneration of spent caustic
US2002681A (en) Process for the production of potassium carbamate
US1931622A (en) Recovery of calcium hypochlorite
US1511560A (en) Process of making a double salt of sodium fluorid and sodium sulphate
US4257899A (en) Method for removing chloropicrin from an aqueous medium
GB1376404A (en) Process for working up the wash solution obtained in the washing of so2-containing off-gas using aqueous ammonia
US2449537A (en) Recovery of acidic gases
US1446185A (en) Process for the production of potassium sulphate
GB656283A (en) Method of recovering sodium salts in the manufacture of cellulose by digestion according to the sodium sulphite and/or sodium bisulphite methods
RU2184077C1 (en) Method of elemental sulfur dissolving
GB1441422A (en) Process for working up the wash solution obtained in the washing ofso2-containing gas with aqueous ammonium sulphite solution
GB195366A (en) Improvements in or relating to the manufacture of hypochlorites
US1202883A (en) Process for the recovery of alkaline carbonates from alkaline nitrates and simultaneously producing nitrates of ammonia.
US2106168A (en) Production of alkali metal nitrates
CN114436292A (en) Treatment method of organic sylvite wastewater
SU108808A2 (en) The method of obtaining d11-threo-1-para-nitrophenyl-2-amino-1,3-propane diol
US1606767A (en) Process of separating hydrogen cyanide, ammonia, and carbon dioxide from gas mixtures containing them