SU1668306A1 - Method for obtaining pyrrotine - Google Patents
Method for obtaining pyrrotine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668306A1 SU1668306A1 SU884604216A SU4604216A SU1668306A1 SU 1668306 A1 SU1668306 A1 SU 1668306A1 SU 884604216 A SU884604216 A SU 884604216A SU 4604216 A SU4604216 A SU 4604216A SU 1668306 A1 SU1668306 A1 SU 1668306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen
- pyrrhotite
- composition
- ratio
- hydrogen sulfide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области цветной металлургии и позвол ет получать пирротин заданного состава, а именно FE21S22 со 100%-ным выходом. Дл этого восстановительный обжиг осуществл ют при 550 - 570°С в токе смеси газов водорода и сероводорода при их соотношении (8 - 9):1 и оптимальной концентрации 89 - 90% H2. Соотношение водорода и сероводорода выбрано таким образом, чтобы исключить образование пирротинов другого состава. 1 табл.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and allows to obtain pyrrhotite of a given composition, namely, FE 21 S 22 with a 100% yield. For this, reductive roasting is carried out at 550-570 ° C in a current of a mixture of hydrogen gases and hydrogen sulfide at a ratio of (8-9): 1 and an optimum concentration of 89-90% H 2 . The ratio of hydrogen and hydrogen sulfide is chosen in such a way as to exclude the formation of pyrrhotite of a different composition. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к цвет-ной металлургии , в частности к разработке способа получени чистого нестехиометриче- ского сульфида железа (пирротина) состава Fe2iS22.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the development of a method for producing pure non-stoichiometric iron sulfide (pyrrhotite) of composition Fe2iS22.
Целью изобретени вл етс обеспечение 100%-ного выхода пирротина состава Fe2iS22.The aim of the invention is to provide a 100% yield of pyrrhotite of composition Fe2iS22.
Сущность способа заключаетс в следующем .The essence of the method is as follows.
Исходный пирит (мономинерал) крупности 0,1 мм восстанавливают при 550-570°С в токе газа при соотношении H2:H2S, равном (8,0-9,0):1 не менее 2,5 ч и скорости газа над навеской 2,0-2,72 см/с. В этих услови х образуетс пирротин Fe2iS22. Указанные параметры процесса делают возможным получать пирротин строго состава FeaiSaa без образовани сульфидов железа, обладающих иными характеристиками. Повышение температуры (более 570°С) и концентрации водорода в газовой фазе (более 90%) приводит к большему обессерива- нию пирита (образуетс FeS - троилит). При понижении температуры (менее 55,0°С) и концентрации водорода (менее 89%) составThe initial pyrite (monomineral) with a particle size of 0.1 mm is reduced at 550–570 ° C in a gas flow with a H2: H2S ratio equal to (8.0–9.0): 1 not less than 2.5 h and the gas velocity above the sample 2 , 0-2.72 cm / s. Under these conditions, pyrrhotite Fe2iS22 is formed. These process parameters make it possible to obtain pyrrhotite of a strictly FeaiSaa composition without the formation of iron sulfides, which have different characteristics. Increasing the temperature (more than 570 ° C) and the concentration of hydrogen in the gas phase (more than 90%) leads to a greater desulfurization of pyrite (formed by FeS - troilite). With a decrease in temperature (less than 55.0 ° C) and hydrogen concentration (less than 89%), the composition
и качество образуемых продуктов не соответствует ПИРРОТИНУ F621S22.and the quality of the products formed does not correspond to PIRROTIN F621S22.
П р и м е р 1. Исходный пирит, содержащий 47% железа и 53% серы, измельчают до крупности 0,1 мм. Навеску пирита (3 г) обжигают в горизонтальной трубчатой печи при 560°С в токе смеси газов водорода и сероводорода при их соотношении 8:1 в течение 2,5 ч. Расход смеси газов 0,8 л/мин, что соответствует 2,72 см/с. Продукт анализируют химическим и рентгенофазовыми методами . Идентифицирован пирротин состава FeaiSaa (выход 100%).PRI me R 1. Source pyrite containing 47% iron and 53% sulfur is crushed to a particle size of 0.1 mm. A portion of pyrite (3 g) is burned in a horizontal tube furnace at 560 ° C in a current of a mixture of hydrogen and hydrogen sulfide gases at a ratio of 8: 1 for 2.5 hours. The consumption of a mixture of gases is 0.8 l / min, which corresponds to 2.72 cm / s The product is analyzed by chemical and X-ray methods. Identified pyrrhotite composition FeaiSaa (yield 100%).
Результаты опытов представлены в таблице .-The results of the experiments are presented in the table .-
Как следует из представленной таблицы , изменение температуры процесса и соотношени Ha:H2S за предлагаемые интервалы продукт получаетс загр зненным сульфидами другого состава.As follows from the table, the change in the process temperature and the ratio Ha: H2S at the proposed intervals results in a product contaminated with sulphides of a different composition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884604216A SU1668306A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Method for obtaining pyrrotine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884604216A SU1668306A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Method for obtaining pyrrotine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1668306A1 true SU1668306A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21408848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884604216A SU1668306A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Method for obtaining pyrrotine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1668306A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-03 SU SU884604216A patent/SU1668306A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1567522, кл. С 01 G 49/12, 29.07.88. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Avetisyan et al. | Kinetics and mechanism of polysulfides formation by a reaction between hydrogen sulfide and orthorhombic cyclooctasulfur | |
| US3790366A (en) | Method of flash smelting sulfide ores | |
| FR2684391A1 (en) | METHOD OF THERMALLY CONCENTRATING LOW TEMPERATURE OF LATERIC NICKEL ORES. | |
| SU1668306A1 (en) | Method for obtaining pyrrotine | |
| SE435791B (en) | PROCEDURE FOR TREATMENT OF A PULRITHAL POLYMETALLIC SULFIDE FORM MATERIAL | |
| JPH0436386A (en) | Improvement of slag | |
| RU2104976C1 (en) | Method of manufacturing porous glass materials from ash- slag waste | |
| SU1279966A1 (en) | Method of producing pyrrhotine fe9 s10 | |
| SU1555289A1 (en) | Method of obtaining pyrrhotite | |
| SU1742342A1 (en) | Method for processing sulfide raw materials containing copper | |
| US2082284A (en) | Process for extracting metals from ores | |
| SU1212953A1 (en) | Method of producing pyrrhotite | |
| SU1126617A1 (en) | Method for processing copper concentrates | |
| SU1527169A1 (en) | Method of producing nickel carbonyl | |
| ATE156779T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FULLERENES | |
| US949003A (en) | Process of producing electrolytic copper. | |
| SU1684262A1 (en) | Method of preparing pyrrhotite | |
| US4071606A (en) | Sulfur dioxide with coal | |
| SU1678874A1 (en) | Method for regenerating sulfide slag | |
| SU1723163A1 (en) | Method of processing copper-zinc ores | |
| SU833375A1 (en) | Method of producing steel powder | |
| SU1449152A1 (en) | Method of cleaning a gas from hydrogen sulphide | |
| JPS6153123A (en) | Production of iron oxide of low silica content | |
| SU1544498A1 (en) | Method of removing harmful admixtures from mineral resources | |
| SU711132A1 (en) | Method of processing copper-containing ferrous materials |