SU1668094A1

SU1668094A1 - Device for securing elongated workpieces

Info

Publication number: SU1668094A1
Application number: SU884620988A
Authority: SU
Inventors: Григорий Иванович Ларичев; Лидия Алексеевна Красильникова; Александр Иванович Селезнев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1988-12-15
Filing date: 1988-12-15
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени длинномерных деталей на металлорежущих станках, и позвол ет сократить врем на установку деталей. В корпусе 27 съемного механизма настройки размещены валики 7 и 8 с гранеными хвостовиками А с возможностью синхронного вращени посредством привода 9. Рычаги 5 прижимов выполнены с двум наклонными отверсти ми дл размещени валиков 7 и 8 и шарнирно установлены на рабочем элементе - винте 12. Т га выполнена в виде винта 11. В винте 11 выполнены граненые отверсти дл взаимодействи с хвостовиками А валиков 7 и 8. В корпусах 4 прижимов установлены упоры 23 дл размещени деталей. Перед обработкой детали упоры 23 и рычаги 5 наход тс в открытом положении и на них устанавливаютс шаблоны 24. Упоры 23 вывер ютс по высоте вручную. Затем валики 7 и 8 завод тс через отверсти в рычагах 5 своими хвостовиками А в граненые отверсти винтов 11 и 12. Включаетс привод 9, и винты 11 и 12 опускаютс вниз до контакта корпуса 27 съемного механизма 6 с поверхностью шаблона 24. Затем на упоры 23 устанавливаетс деталь и перемещением винта 11 обеспечиваетс ее закрепление рычагами 5. 7 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting, namely, devices for securing lengthy parts on machine tools, and reduces the time required to install parts. Rollers 7 and 8 with faceted shanks A with the possibility of synchronous rotation by means of drive 9 are located in the housing 27 of the removable adjustment mechanism. Levers 5 clamps are made with two inclined holes to accommodate rollers 7 and 8 and are hinged on the working element — screw 12. Ta ha made in the form of a screw 11. In the screw 11, faceted holes are made to interact with the shanks A of the rollers 7 and 8. There are stops 23 for accommodating parts in the housings 4. Before machining the part, the stops 23 and the levers 5 are in the open position and the templates 24 are mounted on them. The stops 23 are adjusted in height by hand. Then the rollers 7 and 8 plant through the holes in the levers 5 with their shanks A into the faceted holes of the screws 11 and 12. The drive 9 is turned on, and the screws 11 and 12 are lowered down until the housing 27 of the removable mechanism 6 contacts the surface of the template 24. Then onto the stops 23 the part is installed and the movement of the screw 11 ensures that it is secured with the levers 5. 7 Il.

Description

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени длинномерных деталей на металлорежущих станках.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular, to devices for securing lengthy parts on machine tools.

Цель изобретени - сокращение времени на установку деталей.The purpose of the invention is to reduce the time for installation of parts.

На фиг.1 изображено устройство, размещенное на продольно-фрезерном станке, общий вид; на фиг.2-прижим и механизм настройки, разрез: на фиг.З -прижимы и их гидроцилиндры; на фиг.4-упругие элемен- ты,св занные с порталом станка, разрез; на фиг.5-прижим, продольный разрез; на фиг.б-тоже, поперечный разрез; на фиг.7-то же, переналаженный на другую операцию.1 shows a device placed on a longitudinal milling machine, a general view; in Fig.2, the clamp and the setting mechanism, the section: in Fig. 3, the clamps and their hydraulic cylinders; in FIG. 4, the elastic elements associated with the portal of the machine, section; figure 5-clamp, longitudinal section; fig.b-too, a cross-section; 7 is the same as readjusted to another operation.

Устройство состоит из стоек 1, установленных на станине 2 станка, верхн часть которых шарнирно установлена на нижней, прижимов 3, корпусы 4 которых попарно установлены на верхней части стоек 1, а рычаги 5 шарнирно закреплены в них.The device consists of racks 1 installed on the frame 2 of the machine, the upper part of which is pivotally mounted on the bottom, clamps 3, the housings 4 of which are installed in pairs on the upper part of the racks 1, and the levers 5 are hinged in them.

Устройство содержит механизм 6 настройки , имеющий валики 7 и 8. Механизм 6 настройки выполнен съемным и имеет свой привод 9, обеспечивающий синхронное вращение валиков 7 и 8.The device contains a setting mechanism 6 having rollers 7 and 8. The setting mechanism 6 is made removable and has its own drive 9, which ensures synchronous rotation of rollers 7 and 8.

В корпусе 4 прижима 3 имеетс цилиндрическое отверстие дл ходовой гайки 10, в которую ввернута т га 11.In the case 4 of the clamp 3, there is a cylindrical hole for the spindle nut 10 in which the rod 11 is screwed.

В корпус 4 ввернут рабочий элемент - винт 12. Т га 11 и винт 12 соосны валикам 7 и 8, концы которых выполнены с возможностью взаимодействи с т гой 11 и винтом 12 за счет выполнени на валиках 7 и 8 граненых хвостовиков А, соответствующих граненым отверсти м Б на верхних торцах т ги 11 и винта 12. Т га 11 и винт 12 имеют резьбу с одинаковым шагом.A working element screw-12 is screwed into the housing 4. The ten-hectare 11 and screw 12 are coaxially with the rollers 7 and 8, the ends of which are designed to interact with the hard 11 and the screw 12 by making on the rollers 7 and 8 the faceted shanks A corresponding to the faceted hole m B on the upper ends of the gi 11 and screws 12. Tg ha 11 and screw 12 are threaded with the same pitch.

Винт 12 установлен в сухаре 13 с возможностью вертикального перемещени , а рычаг 5 установлен с возможностью поворота вокруг соосных осей 14, расположенных в одной плоскости с осью винта 12 в сухаре 13. В рычаге 5 выполненысчаклонные отверсти В под валики 7 и 8.The screw 12 is installed in the cracker 13 with the possibility of vertical movement, and the lever 5 is installed with the possibility of rotation around coaxial axes 14 located in the same plane with the axis of the screw 12 in the cracker 13. In the lever 5 there are bore holes B for the rollers 7 and 8.

Привод рычага 5 осуществл етс от гидроцилиндра 15, расположенного в нижней части стойки 1, через толкатель 16, имеющий форму стержн с перпендикул рной ему направл ющей, причем стержень толкател 1.6соосен гидроцилиндру 15. В направл ющей толкател 16 размещена нижн часть ходовой гайки 10 Т-образной формы.The lever 5 is driven from the hydraulic cylinder 15, located in the lower part of the rack 1, through the pusher 16, having the form of a rod with a guide orthogonal to it, with the rod of the pusher 1.6 connecting the hydraulic cylinder 15. The lower part of the travel nut 10 T is located in the guide pusher 16 -shaped form.

На портале 17 станка установлен мост 18, имеющий форму арки, а на нем упругие зажимы 19, контактирующие с деталью 20.On the portal 17 of the machine is installed a bridge 18, having the form of an arch, and on it elastic clamps 19 in contact with the part 20.

На мосту 18 установлен копир 21 дл воздействи на золотники 22, управл ющие работой гидроцилиндров 15. Деталь 20 базируетс на упоры 23.A copier 21 is mounted on bridge 18 to act on the spools 22 controlling the operation of the hydraulic cylinders 15. Part 20 is based on the stops 23.

Дл настройки рычагов 5 и упоров 23 по высоте детали 20 предусмотрен шаблон 24 с нижней 25 и верхней 26 рабочими плоскост ми . Валики 7 и 8 размещены в корпусе 27In order to adjust the levers 5 and the stops 23 according to the height of the part 20, a template 24 is provided with the lower 25 and upper 26 working planes. Rollers 7 and 8 are placed in the housing 27

съемного механизма.removable mechanism.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед обработкой детали 20 упоры 23 и рычаги 5. наход щиес в открытом положе0 нии, устанавливаютс по высоте с помощью шаблона 24, который перемещаетс по выступам верхней части стоек 1 до соприкосновени с торцом корпуса 4 прижима 3. При этом упоры 23 довод тс до соприкоснове5 ни с нижней рабочей плоскостью 25 шаблона 24 вручную.Before machining the workpiece 20, the stops 23 and the levers 5, which are in an open position, are set in height using a template 24, which moves along the projections of the upper part of the uprights 1 until it touches the end face of the presser body 4 4. In this case, the stops 23 are brought to a contact 5 nor with the lower working plane 25 of the template 24 manually.

Настройка прижимов 3 по высоте производитс механизмом 6 настройки. Дл этого валики 7 и 8 одновременно завод тс The adjustment of the clamps 3 in height is made by the adjustment mechanism 6. For this, rollers 7 and 8 are simultaneously wound up.

0 через отверсти В в рычагах 5, занимающие в открытом состо нии вертикальное положение , своими хвостовиками А в соответствующие отверсти Б в верхних торцах т ги 11 и винта 12. Включаетс привод 9. Т га0 through the holes B in the levers 5, which, in the open state, occupy a vertical position, with their shanks A into the corresponding holes B in the upper ends of the rod 11 and the screw 12. The drive 9 turns on.

5 11 и винт 12 одновременно перемещаютс на один и тот же размер, пока механизм 6 настройки не соприкоснетс своим торцом с верхней рабочей поверхностью 26 шаблона 24. После этого привод 9 отключаетс .The 5 11 and screw 12 simultaneously move by the same size until the adjustment mechanism 6 contacts its upper working surface 26 of the mold 24 with its end face. After that, the actuator 9 is turned off.

0 Механизм 6 настройки снимаетс , а шаблон 24 удал етс из верхней части стойки 1.0 Adjustment mechanism 6 is removed, and pattern 24 is removed from the top of rack 1.

После настройки всех прижимов 3 по высоте детали 20 производитс их настройка в поперечном направлении. Прижимы 3After adjusting all the clamps 3 to the height of the part 20, they are adjusted in the transverse direction. Clamps 3

5 перемещаютс по пазам корпуса 4 охватывающими выступами в верхней части стоек 1. При этом ходова гайка 10 перемещаетс в направл ющей толкател 16. Толкатели 16 и штоки гидроцилиндров 15 занимают край0 нее нижнее положение.5 moves along the grooves of the housing 4 by covering protrusions in the upper part of the uprights 1. At the same time, the drive nut 10 moves in the direction of the pusher 16. The pushers 16 and the rods of the hydraulic cylinders 15 occupy the lowest position.

При подаче масла в поршень гидроцилиндров 15 усилие передаетс на толкатель 16, ходовую гайку 10 и т гу 11. Рычаг 5 поворачиваетс вокруг осей 14. Переднее пле5 чо рычага 5. опуска сь, прижимает деталь 20 к упору 23. Рычаги 5 в этом положении предохран ют прижимы 3 от попадани в них сверху металлической стружки при механообработке .When the oil is fed to the piston of the hydraulic cylinders 15, the force is transmitted to the pusher 16, the running nut 10 and t 11. The lever 5 rotates around the axes 14. The front plate 5 of the lever 5. lowers, presses the part 20 to the stop 23. The levers 5 in this position are protected The clamps 3 are prevented from being hit by metal chips from above during machining.

0 При движении портала 17 копир 21 через золотники 22 воздействует на гидроци- линдры 15. При опускании штоков гидроцилиндров 15 рычаги 5 прижимов 3 автоматически опускаютс , разжима обра5 батываемую деталь 20. Мост 18 заваливает верхние части стоек 1 с раскрытыми прижимами 3 и проходит над ними. Деталь 20 в зоне обработки зажимаетс упругими зажимами 19, которые кат тс по детали 20. После прохода моста 18 верхние части стоек 10 When the gantry 17 moves, the copier 21 acts on the hydraulic cylinders 15 through the spools 22. When the rods of the hydraulic cylinders 15 are lowered, the levers 5 of the clamps 3 automatically lower, unclamping the workpiece 20. The bridge 18 floods the upper parts of the uprights 1 with the opened clamps 3 and passes over them . Part 20 in the treatment area is clamped by elastic clips 19, which are rolled along part 20. After the passage of the bridge 18, the upper parts of the struts 1

автоматически возвращаютс в вертикальное положение, копир 21 воздействует через золотник 22 на гидроцилиндры 15, осуществл зажим детали 20.automatically returning to the vertical position, the copier 21 acts through the spool 22 on the hydraulic cylinders 15, clamping the part 20.

Claims

Apparatus of the invention for fixing long parts mainly on longitudinal milling machines, comprising racks placed on the machine bed, each of which has clamps with levers connected by means of a drive, characterized in that, in order to shorten the time for installation of parts, the device Equipped with removable setting mechanisms, each of which is

five

in the form of a housing, an actuator and two rollers with faceted shanks mounted in the housing with the possibility of synchronous rotation, each lever being made with inclined holes and mounted on the working element inserted into the device and placed in the clamp, and each working element made in the form of screws installed in the clamping unit with faceted holes; moreover, the inclined holes of the levers and the faceted holes of the screws are designed to accommodate the said rollers and cords, respectively Anenyh shanks last.

3

20 13

-1 ft-

/

//

// t / i l

ЈF% .-- TL-k.-L-tJ 3 /

21b

t | I

I I

-1 ft-

/

F-J F

/

/ t / i

--TL-k.-L-tJ 3 /

rh

Phage. one

Bl

f608991

5 5 / J

Ib 10

U

Fi & 6

72

FI.5

,12

FIG. 7