SU1667992A1 - For end spinning by oscillations - Google Patents
For end spinning by oscillations Download PDFInfo
- Publication number
- SU1667992A1 SU1667992A1 SU894720177A SU4720177A SU1667992A1 SU 1667992 A1 SU1667992 A1 SU 1667992A1 SU 894720177 A SU894720177 A SU 894720177A SU 4720177 A SU4720177 A SU 4720177A SU 1667992 A1 SU1667992 A1 SU 1667992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool holder
- bearings
- movable plate
- housing
- support
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам дл торцовой раскатки изделий. Цель изобретени - повышение производительности и надежности. Опорные поверхности плит 6 и 18 инструментодержател 16 выполнены цилиндрическими. Оси подшипников 17 и 19 пересекаютс под углом 90° в центре качани инструментодержател . При работе устройства за счет конструктивного выполнени перечисленных выше элементов может быть увеличена допустима частота качани инструментодержател . 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, specifically to devices for face rolling of products. The purpose of the invention is to increase productivity and reliability. The bearing surfaces of the plates 6 and 18 of the tool holder 16 are cylindrical. The axes of the bearings 17 and 19 intersect at a 90 ° angle in the center of the swing of the tool holder. When the device operates, due to the constructive implementation of the above elements, the oscillation frequency of the tool holder can be increased. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах дл торцовой раскатки качанием.The invention relates to the field of metal forming and can be used in devices for face rolling.
Цель изобретени - увеличение производительности и повышение надежности.The purpose of the invention is to increase productivity and increase reliability.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку .Figure 1 shows the proposed device, the cut; figure 2 is the same, side view.
На станине 1 в направл ющих 2 установлен с возможностью вертикального перемещени ползун 3 с закрепленным на нем корпусом 4. К корпусу 4, снабженному колонками 5, прикреплена опорна корпусна плита 6. На станине 1 неподвижно установлена подштампова плита 7, на которой закреплены втулки 8 и смонтирована матрица 9. В последней установлена заготовка 10. Электродвигатель (не показан) через кинематическую цепь (не показана) соединен с установленными концентрично зубчатым колесом 11 и обоймой 12, отверсти в которых выполнены эксцентричными и наклонными под одинаковым углом. ЗубчатоеOn the frame 1 in the guides 2 is installed with the possibility of vertical movement of the slider 3 with the housing 4 fixed to it. To the housing 4, equipped with columns 5, is attached a supporting housing plate 6. On the bed 1 the sub-stamp plate 7 is fixedly mounted, on which the sleeves 8 and The matrix 9 is mounted. In the latter, a workpiece 10 is installed. An electric motor (not shown) is connected via a kinematic chain (not shown) to the gear wheel 11 mounted concentricly and the yoke 12, the holes in which are made eccentric and on nnym at the same angle. Gear
колесо 11 через подшипник 13 контактирует с корпусом 4, а через подшипник 14 - с обоймой 12. Обойма 12 установпена на подшипнике 15 с посаженной в нем цапфой инструментодержател 16. Инструменто- держатель 16 своей радиусной опорной поверхностью взаимодействует через подшипники 17 с подвижной плитой 18, а через подшипники 19 с опорной корпусной плитой 6. Опорные поверхности подвижной плиты 18 выполнены радиусными цилиндрическими , геометрическ. е оси которых пересекаютс под углом 90°. Подвижна плита 18 установлена в корпусе 4 в направл ющих подшипниках 20. В инст рументодержа- теле 16 закреплен пуансон 21.the wheel 11 through the bearing 13 contacts with the housing 4, and through the bearing 14 - with the yoke 12. The yoke 12 is mounted on the bearing 15 with the pin of the tool holder 16 seated therein. The tool holder 16, through its radius bearing surface, interacts through the bearings 17 with the movable plate 18, and through bearings 19 with supporting frame plate 6. The supporting surfaces of the movable plate 18 are radially cylindrical, geometrically. whose axes intersect at an angle of 90 °. The movable plate 18 is mounted in the housing 4 in the guide bearings 20. A punch 21 is fixed in the tool holder 16.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Электродвигатель (не показан) через кинематическую цепь (не показана) передает вращательное вращение зубчатому колесу 11 и обойме 12. Благодар наличию двух степеней свободны относительно корпуса 4 инструментодержатель 16 получает опредеС/An electric motor (not shown) transmits the rotational rotation of the gear wheel 11 and the holder 12 through a kinematic chain (not shown). Due to the presence of two degrees free relative to the housing 4, the tool holder 16 receives a definition /
СWITH
о оoh oh
VV
NN
ленный вид пространственного движени (Например, круговое качательное, ма тниковое , спиральное, многолепестковое) в зависимости от соотношени скоростей вращени зубчатого колеса 11 и обоймы 12. Пуансон 21 воспроизводит этот вид движени на заготовке 10, создава соответствующий подвижный очаг деформации, Поступательное движение пуансона 21 навстречу заготовке 10, обеспечивающее рабочее давление, сообщаетс при помощи ползуна 3. Круговое качательное движение инструментодержател 16 оптимально дл раскатки круглых в плане деталей, спиральное - дл деталей с развитым фланцем, ма тниковое - дл удлиненных деталей, многолепестковое - дл деталей типа звездочек , многоугольников и фасонных деталей . Во врем работы устройства подвижна -плита 18 совершает под воздействием инструментодержател 16 плоское качательное движение относительно корпуса 4 в подшипниках 19 и 20. Наличие радиусных подшипниковых опор, выполненных на корпусной плите 6, подвижной плите 18 и инструментодержателе 16, взаимодействующих через подшипники 17 и 19, оси которых пересекаютс под углом 90° в центре процессии инструментодержател 16, создает такие услови , что независимо от вида задаваемого пуансону 21 пространственного движени , точка пересечени вертикальной оси устройства и наклонной оси инструментодержател 16 не мен ет своего положени и находитс на вершине конического торца пуансона 21. При этом исключен проворот инструментодержател Lenten view of spatial movement (for example, circular oscillating, tandem, spiral, multi-petal) depending on the ratio of the rotational speeds of the gear wheel 11 and the yoke 12. Punch 21 reproduces this kind of movement on the workpiece 10, creating a corresponding movable deformation center, translational movement of the punch 21 towards the workpiece 10, which provides the working pressure, is communicated by means of the slide 3. The circular oscillating movement of the tool holder 16 is optimal for rolling round parts in plan, the spiral nye - for parts with a developed flange, pottery - for elongated parts, multilobe - for parts such as stars, polygons and shaped parts. During operation of the device, the movable plate 18, under the influence of the tool holder 16, performs a flat swinging movement with respect to the housing 4 in bearings 19 and 20. The presence of radial bearing supports made on the housing plate 6, the movable plate 18 and the tool holder 16 interacting through the bearings 17 and 19, the axes of which intersect at an angle of 90 ° in the center of the tool holder procession 16, creates such conditions that, regardless of the type of spatial movement that is assigned to the punch 21, the intersection point of the vertical The device device and the inclined axis of the tool holder 16 does not change its position and is located on the top of the conical end of the punch 21. At the same time, the tool holder is not rotated.
вокруг собственной оси. За один цикл качани инструментодержател 16 обоймы сегментных радиальных подшипников 17 и 19 совершают поворот на угол, равный удвоенному углу нутации.around its own axis. In one cycle, the swing of the instrument holder 16 of the cage of segmented radial bearings 17 and 19 is rotated by an angle equal to twice the angle of nutation.
Использование устройства позволит повысить в 2-3 раза производительность по сравнению с известным за счет увеличени допустимой частоты качани инструментодержател , а также повысить надежность устройства.The use of the device will increase by 2-3 times the performance compared to the known one by increasing the permissible oscillation frequency of the tool holder, as well as increase the reliability of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894720177A SU1667992A1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | For end spinning by oscillations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894720177A SU1667992A1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | For end spinning by oscillations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1667992A1 true SU1667992A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21461473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894720177A SU1667992A1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | For end spinning by oscillations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1667992A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-14 SU SU894720177A patent/SU1667992A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1449192.кл. В 21 D 37/12. 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1450710A (en) | Machine for producing aspherical surfaces | |
SU487480A3 (en) | Friction Welding Device | |
US4222203A (en) | Machining device and method | |
US5546785A (en) | Crank mechanism for can body maker apparatus | |
SU1667992A1 (en) | For end spinning by oscillations | |
US3435562A (en) | Method of and device for the abrasive shaping of a workpiece | |
EP0437831B1 (en) | Lapping head with floating grinders for rocky materials, particularly for granite slabs | |
JPS635219B2 (en) | ||
US5315926A (en) | High efficiency, swash plate mechanical press | |
US3948144A (en) | Peritrochoid curved surface generating apparatus | |
JPH06320412A (en) | Polishing device | |
RU2072293C1 (en) | Abrasive treatment apparatus | |
US2754638A (en) | Lens surfacing machine | |
SU1682130A1 (en) | Machine for two-side finishing of spherical surfaces | |
SU1731364A1 (en) | End rolling arrangement | |
SU704764A1 (en) | Superfinishing machine | |
SU1315207A1 (en) | Multistation manupulator | |
SU1424917A1 (en) | Method of spinning billets with swinging male die | |
RU2119859C1 (en) | Gear machining small balls | |
SU1579609A1 (en) | Arrangement for face rolling | |
SU1574332A1 (en) | Arrangement for beading edges of bottoms | |
RU2071856C1 (en) | Machine for spherical motion stamping | |
US4032741A (en) | Reaming device for machining by electro-erosion | |
SU1430148A1 (en) | Arrangement for movable carrier stamping | |
KR790000838B1 (en) | Cam control grinding machine |