RU2071856C1 - Machine for spherical motion stamping - Google Patents
Machine for spherical motion stamping Download PDFInfo
- Publication number
- RU2071856C1 RU2071856C1 RU94035050A RU94035050A RU2071856C1 RU 2071856 C1 RU2071856 C1 RU 2071856C1 RU 94035050 A RU94035050 A RU 94035050A RU 94035050 A RU94035050 A RU 94035050A RU 2071856 C1 RU2071856 C1 RU 2071856C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- flywheel
- carrier
- bush
- flange
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к машинам для сферодвижной штамповки. The invention relates to forge and press engineering, and in particular to machines for sphere-forging.
Известна машина для сферодвижной штамповки, которая содержит станину с установленной на ней подвижной траверсой с приводом перемещения, сферодвижный прессователь с водилом и размещенным на нем сферическим шарнирным подшипником и привод движения сферодвижного прессователя. Привод движения прессователя выполнен в виде двух карданных шарниров с заключенными в них гидроцилиндрами [1]
Основным недостатком данной машины является то, что зазор в сферическом подшипнике устанавливается фиксированным при сборке машины и не имеет возможности саморегулироваться во время работы в зависимости от технологической нагрузки и температурного расширения. Кроме того, технологически трудно выполнить крепление водила ввиду наличия четырех сферических поверхностей, требующих тщательной подготовки.A known machine for spherically movable punching, which contains a frame with a movable traverse mounted on it with a displacement drive, a spherical press with a carrier and a spherical spherical roller bearing mounted thereon, and a drive for moving a spherical press. Presser movement drive is made in the form of two cardan joints with hydraulic cylinders enclosed in them [1]
The main disadvantage of this machine is that the gap in the spherical bearing is fixed during assembly of the machine and does not have the ability to self-adjust during operation depending on the process load and thermal expansion. In addition, it is technologically difficult to mount the carrier due to the presence of four spherical surfaces that require careful preparation.
Известна также машина для сферодвижной штамповки, которая содержит корпус с установленным в нем гидростатическим подшипником, прессователь, взаимодействующий с гидростатическим подшипником, вал привода колебательного движения прессователя, один конец которого связан с прессователем, а на другом закреплен маховик клиноременной передачи, механизм поджатия сферической опорной поверхности прессователя к опорной поверхности гидростатического подшипника, выполненный в виде установленного в корпусе конического роликоподшипника, закрепленного на наружном кольце этого подшипника диска и расположенных равномерно по окружности относительно оси вала упругих элементов, взаимодействующих с диском [2]
Недостатком указанной известной машины является то, что для поджатия сферической опорной поверхности прессователя к опорной поверхности гидростатического подшипника необходимы упругие элементы большого усилия, способные удерживать вес маховика клиноременной передачи, вала привода и прессователя, поскольку упругие элементы верхним торцем через обоймы воздействуют на маховик, а нижним торцем через диск, роликоподшипник и промежуточный элемент воздействуют на корпус.Also known is a machine for spherically movable stamping, which comprises a housing with a hydrostatic bearing installed in it, a presser interacting with a hydrostatic bearing, a drive shaft for the oscillatory movement of the presser, one end of which is connected to the presser, and a V-belt drive flywheel is fixed on the other, and a spherical bearing surface preload mechanism presser to the supporting surface of the hydrostatic bearing, made in the form of a tapered roller bearing installed in the housing, secured flaxen on the outer ring of this disk bearing and located uniformly around the circumference relative to the axis of the shaft of the elastic elements interacting with the disk [2]
The disadvantage of this known machine is that to compress the spherical bearing surface of the presser to the supporting surface of the hydrostatic bearing, high-strength elastic elements are required that can support the weight of the V-belt drive flywheel, drive shaft and presser, since the elastic elements act on the flywheel by the upper end through the cages, and the lower end the end face through the disk, the roller bearing and the intermediate element act on the housing.
Кроме того, имеющийся в данной известной машине механизм поджатия может быть использован только в конструкциях регулировки угла наклона прессователя, что объясняется наличием вала привода колебательного движения прессователя. In addition, the preload mechanism available in this known machine can only be used in constructions for adjusting the angle of the press, which is explained by the presence of the drive shaft of the oscillatory movement of the press.
Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является снижение металлоемкости, повышение надежности и долговечности, а также расширение технологических возможностей машины. The technical problem to which this invention is directed is to reduce metal consumption, increase reliability and durability, as well as expand the technological capabilities of the machine.
Для решения поставленной задачи в машине для сферодвижной штамповки, содержащей установленные в корпусе гидростатический подшипник, прессователь в виде водила с цилиндрической поверхностью на одном конце и опорной сферической на другом, размещенный в контакте упомянутой опорной поверхности с соответствующей опорной поверхностью гидростатического подшипника, маховик клиноременной передачи, смонтированный посредством промежуточного узла на цилиндрической поверхности водила и установленный с помощью подшипниковый средств в корпусе, а также механизм поджатия сферической опорной поверхности водила к опорной поверхности гидростатического подшипника, оснащенный упругими элементами, установленными на маховике клиноременной передачи равномерно по окружности с возможностью взаимодействия с элементами промежуточного узла, последний выполнен в виде установленной на цилиндрической поверхности водила шаровой опоры со штифтами, фланцевой втулки, выполненной со ступенчатыми отверстиями во фланце, пазами для штифтов шаровой опоры и сферической поверхностью, ответной поверхности нижней полусферы опоры, и установленной в контакте с опорой упомянутыми сферическими поверхностями, дополнительной втулки со сферической поверхностью, ответной поверхности верхней полусферы опоры, размещенной во фланцевой втулке в контакте своей сферической поверхности с соответствующей поверхностью опоры и закрепленной в ней посредством гайки, расположенных в ступенчатых отверстиях фланца направляющих штырей с цилиндрическими головками для размещения на них упругих элементов, выполненных, например, в виде тарельчатых пружин, упорного подшипника, смонтированного на наружной поверхности фланцевой втулки и установленного между наружными торцевыми поверхностями цилиндрических головок направляющих штырей и поверхностью выполненной в корпусе маховика расточки, а также роликоподшипника, наружная обойма которого расположена в корпусе маховика эксцентрично относительно его оси и зафиксирована в нем при помощи дополнительной гайки, а внутренняя установлена с возможностью осевого перемещения относительно наружной обоймы, при этом фланцевая втулка закреплена посредством вспомогательной гайки на внутренней обойме. To solve the problem in a machine for spherically rolling stamping, containing a hydrostatic bearing installed in the housing, a press in the form of a carrier with a cylindrical surface at one end and a spherical support at the other, located in contact with the said supporting surface with the corresponding supporting surface of the hydrostatic bearing, V-belt drive flywheel, mounted by means of an intermediate unit on the cylindrical surface of the carrier and installed by means of bearings in the housing , as well as the mechanism for pressing the spherical bearing surface of the carrier to the supporting surface of the hydrostatic bearing, equipped with elastic elements mounted on the flywheel of the V-belt drive uniformly around the circle with the possibility of interaction with the elements of the intermediate unit, the latter is made in the form of a ball bearing mounted on the cylindrical surface of the carrier with pins, flange bush made with stepped holes in the flange, grooves for the pins of the ball bearing and a spherical surface, the reciprocal the surface of the lower hemisphere of the support, and installed in contact with the support of said spherical surfaces, an additional sleeve with a spherical surface, a mating surface of the upper hemisphere of the support placed in the flange of the sleeve in contact with its spherical surface with the corresponding surface of the support and fixed therein by a nut located in a stepped the holes of the flange of the guide pins with cylindrical heads for placement on them of elastic elements, made, for example, in the form of plate rifle, thrust bearing mounted on the outer surface of the flange sleeve and installed between the outer end surfaces of the cylindrical heads of the guide pins and the surface of the bore made in the flywheel housing, as well as the roller bearing, the outer race of which is located in the flywheel housing eccentrically relative to its axis and fixed in it with additional nut, and the inner one is mounted with the possibility of axial movement relative to the outer race, while the flange sleeve is fixed Lena by means of an auxiliary nut on an internal holder.
Кроме того, машина снабжена механизмом регулировки угла наклона прессователя с приводом, оснащенным зубчатым валом, корпус маховика выполнен составным в виде основной части и установленной в ней с помощью подшипниковых средств эксцентриковой втулки, выполненной с расположенным в ее верхней части зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с зубчатым валом, а наружная обойма роликоподшипника смонтирована в эксцентриковой втулке. In addition, the machine is equipped with a mechanism for adjusting the tilt angle of the press with a drive equipped with a gear shaft, the flywheel housing is made integral in the form of a main part and an eccentric sleeve mounted in it with the help of bearings, made with a gear wheel located in its upper part, engaged with a gear shaft, and the outer race of the roller bearing is mounted in an eccentric sleeve.
На фиг. 1 представлен схематический общий вид машины; на фиг. 2 узел А на фиг. 1; на фиг. 3 общий вид машины с приводом изменения угла наклона прессователя. In FIG. 1 is a schematic general view of a machine; in FIG. 2, node A in FIG. one; in FIG. 3 is a general view of a machine with a drive for changing the angle of inclination of the press.
Машина для сферодвижной штамповки содержит установленный в станине 1 на подшипниках качения 2 маховик 3, гидростатический подшипник 4 с каналами 5 и водило 6 со сферической опорной поверхностью 7, взаимодействующей с гидростатическим подшипником 4. На верхнем конце водила 6 при помощи крепежных элементов смонтирована шаровая опора 8 со штифтами 9, которые расположены в пазах фланцевой втулки 10, причем нижняя полусфера упомянутой опор установлена в контакте с ответной сферической поверхностью фланцевой втулки, а верхняя полусфера смонтирована во фланцевой втулке 10 при помощи дополнительной втулки 11 с ответной сферической поверхностью и гайки 12. Фланцевая втулка 10 установлена эксцентрично в корпусе маховика 3 в роликоподшипнике 13, внутренняя обойма которого соединена с помощью вспомогательной гайки 14 с фланцевой втулкой 10 с возможностью их совместного перемещения в осевом направлении относительно наружной обоймы роликоподшипника 13, которая зафиксирована при помощи дополнительной гайки 15 в корпусе маховика. Во фланце 16 фланцевой втулки 10 выполнены ступенчатые отверстия, в которых установлены равномерно по окружности упругие элементы 17 (например, пакеты тарельчатых пружин), взаимодействующие через торцы цилиндрических головок направляющих штырей 18 с упорным шарикоподшипником 19, установленным в корпусе маховика 3. A sphere-forging punching machine comprises a
Машина может быть использована с механизмом обкатывания, в котором изменяется угол наклона прессователя. В этом случае машина оснащена механизмом регулировки угла наклона с индивидуальным приводом (не показан), имеющим зубчатый вал 20. Корпус маховика при этом выполнен составным в виде основной части и установленной в ней с помощью подшипника 21 эксцентриковой втулки 22, выполненной с расположенным в верхней части зубчатым колесом 23, находящимся в зацеплении с зубчатым валом 20. Верхний инструмент 24 закреплен на плоском торце сферического конца водила 6, а нижний инструмент 25 на верхней части штока силового цилиндра (не показан). The machine can be used with a rolling mechanism in which the angle of inclination of the press is changed. In this case, the machine is equipped with a tilt angle adjustment mechanism with an individual drive (not shown) having a
Машина работает следующим образом. The machine operates as follows.
Вращение от электродвигателя (не показан) через клиноременную передачу передается на маховик 3, вращающийся относительно станины 1 в подшипниках 2. При вращении маховика 3 ввиду того, что подшипник 19, фланцевая втулка 10 и опора 8 водила 6 расположены в расточке маховика эксцентрично оси его вращения, движение водила 6 преобразуется в колебательное движение с углом качания относительно центра качания 0, при этом водило 6 посредством упругих элементов 17 постоянно поджимается к сферической опорной поверхности 7 гидростатического подшипника 4, чему не препятствует роликоподшипник 13. К подшипнику 4 под давлением подается рабочая жидкость через каналы 5, которая, вытекая, образует масляную пленку между сферическими поверхностями подшипника 4 и водила 6. Толщина масляной пленки зависит от технологической нагрузки приложенной к водилу 6, и отслеживается упругими элементами 17. Rotation from an electric motor (not shown) through a V-belt drive is transmitted to the
Нагретая заготовка укладывается на нижний инструмент 25 штока силового цилиндра (не показан). Цилиндр совершает ход вверх, взаимодействием колеблющегося водила 6 и верхнего инструмента 24 с нижним инструментом 25 происходит формообразование заготовки. При нагреве водила 6 до рабочей температуры оно удлиняется, заставляя фланцевую втулку 10 с внутренней обоймой подшипника 13 перемещаться вверх относительно наружной обоймы подшипника 13 и корпуса маховика 3, при этом упругие элементы 17 раскрываются на необходимый размер, не препятствуя перемещению обойм роликоподшипника 13 относительно друг друга. Нормальная работа механизма не нарушается. The heated workpiece is stacked on the
Машина в варианте с изменяемым углом наклона водила 6 работает следующим образом. The machine in the version with a variable angle of the
При необходимости изменения угла наклона водила 6 при вращающемся маховике 3 приводится в движение от индивидуального привода зубчатое колесо 23, которое вращается в подшипнике 21 относительно своей оси В. При этом происходит изменение расстояния между осью Б вращения маховика и осью Г фланцевой втулки 10 от максимума до нуля, вследствие чего изменяется угол наклона водила 6, таким образом, изменяется расстояние между центром качания 0 и центром шаровой поры 8, установленной на верхнем конце водила 6. При этом упругие элементы 17 удлиняются или укорачиваются на необходимый размер, не препятствуя перемещению обойм подшипника 13 относительно друг друга. Нормальная работа механизма сохраняется. If necessary, change the angle of inclination of
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94035050A RU2071856C1 (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Machine for spherical motion stamping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94035050A RU2071856C1 (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Machine for spherical motion stamping |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94035050A RU94035050A (en) | 1996-07-20 |
RU2071856C1 true RU2071856C1 (en) | 1997-01-20 |
Family
ID=20160670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94035050A RU2071856C1 (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Machine for spherical motion stamping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2071856C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021129203A1 (en) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | 常熟非凡新材股份有限公司 | Ball blank control device of radial hot forming die quenching ball-forming machine |
-
1994
- 1994-09-20 RU RU94035050A patent/RU2071856C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 897341, кл. В 21 D 37/12, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 1232336, кл. В 21 D 37/12, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021129203A1 (en) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | 常熟非凡新材股份有限公司 | Ball blank control device of radial hot forming die quenching ball-forming machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94035050A (en) | 1996-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4761988A (en) | Press apparatus for small precision part | |
CA1108886A (en) | Linear motion impactor device | |
US5046403A (en) | Axial piston machine with swash plate construction | |
US4885980A (en) | Hydrodynamic bearing | |
US5398536A (en) | Wobble press | |
RU2071856C1 (en) | Machine for spherical motion stamping | |
CN101122323B (en) | Multiple pivot crank device with combined type crank pin structure crankshaft | |
JP2000071026A (en) | Punch press especially fast punch press | |
US5735165A (en) | Bodymaker drive system | |
US5315926A (en) | High efficiency, swash plate mechanical press | |
US4956990A (en) | Apparatus for forming can bodies | |
US5435705A (en) | Driving apparatus for a wobble plate machine | |
US5615569A (en) | Wobble press | |
US5134874A (en) | Method for performing work | |
SU1754316A1 (en) | Head for group-wise riveting by expansion | |
SU1232336A1 (en) | Machine for movable carrier stamping | |
JPH0444139B2 (en) | ||
JP3760325B2 (en) | Slide guide device for press machine | |
JPH03121280A (en) | Piston of compressor | |
JP2695318B2 (en) | Crank press transmission mechanism | |
CN101602084B (en) | Method for real-time adjusting dip angle of snap head of riveting machine | |
US5046374A (en) | Apparatus for preforming work | |
RU2094158C1 (en) | Apparatus for expanding parts | |
SU310719A1 (en) | A. N. Silichev | |
SU1541405A1 (en) | Driving gear ,particularly, of piston-type gaseous refrigeration machine |