SU1666604A1

SU1666604A1 - Means of finishing of woolen fabrics

Info

Publication number: SU1666604A1
Application number: SU894633078A
Authority: SU
Inventors: Калкаш Дауренбековна Абубакирова; Светлана Федоровна Садова; Андрей Иванович Капранов; Фарида Кенесовна Утесинова
Original assignee: Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности
Priority date: 1989-01-05
Filing date: 1989-01-05
Publication date: 1991-07-30

Abstract

Изобретение относитс к области текстильной промышленности и может быть использовано дл придани малоусадочности шерстьсодержащим текстильным материалом. Изобретение позвол ет снизить усадку материала за счет того, что его пропитывают 4 - 6%-ным водным раствором анионной дициандиамидной смолы и хромируют в водном растворе, содержащем 1,0 - 1,5 мас.% от массы материала бихромата кали . После чего отжимают и термообрабатывают. Хромирование можно проводить перед пропиткой. 2 табл.The invention relates to the field of the textile industry and can be used to impart little wool to a textile containing textile. The invention allows to reduce the shrinkage of the material due to the fact that it is impregnated with a 4-6% aqueous solution of anionic dicyandiamide resin and chrome-plated in an aqueous solution containing 1.0-1.5% by weight of the potassium dichromate material. Then squeeze and heat treat. Chrome plating can be carried out before impregnation. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к области текстильной промышленности и может быть использовано дл придани малоусадочности шерстьсодержащим текстильным материалам .The invention relates to the field of the textile industry and can be used to impart little-woolen wool-containing textile materials.

Цель изобретени - снижение усадки ткани.The purpose of the invention is to reduce tissue shrinkage.

Пример, Чистошерст ную ткань арт. 1103 обрабатывают в водной ванне, содержащей 1% К2СГ20 от массы ткани. Далее во второй ванне провод т обработку анионной дициандиамидной смолой, модифицированной диспергатором НФ-ДДАМ-2с(ТУ 6-02-1084-72). Концентраци смолы в водной ванне 4 мас.%. Обработку провод т при 40°С в течение 5 мин.Sample, pure wool art art. 1103 is treated in a water bath containing 1% K2SG20 by weight of the fabric. Next, in the second bath, the treatment is carried out with an anionic dicyandiamide resin modified with a dispersant NF-DDAM-2c (TU 6-02-1084-72). The resin concentration in the water bath is 4% by weight. The treatment is carried out at 40 ° C for 5 minutes.

Примеры 2-3 провод т аналогично примеру 1 при концентраци х, указанных в табл. 1.Examples 2-3 are carried out analogously to example 1 at the concentrations indicated in Table. one.

В примере 2 использована анионна ди- циандиамидна смола, модифицированна сульфитно-спиртовой бардой (ДДАС).In Example 2, an anionic dianidiamide resin modified with sulfite-alcohol barda (DDAS) was used.

Пример ы5-6. Обработку при ткани арт. 6425 (20% полиамид, 80% шесть) провод т по схемам: хромирование при температуре 95°С в течение 15 мин с количеством хрома 3-1,5% от массы шерст ного волокна . Далее во второй ванне провод т обработку ДДА-смолой концентрации 4-6% при температуре 40°С в течение 5 мин.Example 5-6. Fabric treatment art. 6425 (20% polyamide, 80% six) are carried out according to the following schemes: chromium plating at a temperature of 95 ° C for 15 minutes with an amount of chromium of 3-1.5% by weight of wool fiber. Then, in the second bath, the treatment is carried out with a DDA-resin with a concentration of 4-6% at a temperature of 40 ° C for 5 minutes.

П р и м е р 7. Обработка ДДА-смолой 4-6% при температуре 40°С в течение 5 мин. Далее во второй ванне провод т обработку хромирующим агентом с количеством хрома 1-1,5% от массы шерст ного волокна при температуре 95°С в течение 15 мин.PRI me R 7. Treatment with DDA-resin 4-6% at 40 ° C for 5 minutes Then, in the second bath, the chromizing agent is treated with the amount of chromium 1-1.5% of the weight of wool fiber at a temperature of 95 ° C for 15 minutes.

После обработок по указанным схемам провод т отжим до 100% относительной влажности, сушку при температуре до 100°С, термообработку при температуре 110-130°С. Конкретные концентрации компонентов указаны в табл. 2.After the treatments according to the indicated schemes, they are pressed to 100% relative humidity, dried at a temperature of up to 100 ° C, and heat treated at a temperature of 110-130 ° C. Specific concentrations of the components are listed in Table. 2

На обработанных таким способом образцах ткани определ ют усадку после замочки согласно ГОСТ 5012-66, а также усадку от стирки. Стирку провод т в стиральной машине в моющем растворе, содержащемOn fabric samples treated in this way, the shrinkage after locking is determined according to GOST 5012-66, as well as the shrinkage from washing. The laundry is washed in a washing machine in a detergent solution containing

(Л(L

СWITH

о о о о о Noh oh oh oh N

3 г/л мыла, 1 г/л соды. Результаты проведенных испытаний представлены в табл. 1 и 2. Отделка устойчива к химчистке .3 g / l of soap, 1 g / l of soda. The results of the tests are presented in table. 1 and 2. Finishing resistant to dry cleaning.

Пример (сравнительный). Шерст ную ткань пропитывают водным составом, содержащим 4-6,5 мае.% карбамола; 1-2,5 мас.% бисульфита натри и 1-2 мае. тетра- бората натри . Ткань отжимают до 100% и термообрабатывают при 100-110% 4-10 мин.Example (comparative). Wool fabric is impregnated with an aqueous composition containing 4-6.5 wt.% Carbamol; 1-2.5 wt.% Sodium bisulfite and 1-2 May. sodium tetraborate. The fabric is squeezed out to 100% and heat treated at 100-110% for 4-10 minutes.

00

Claims

Claims The method of finishing wool textiles by impregnation with an aqueous composition containing 4-6 wt.% Formaldehyde-containing resin, squeezing and heat treatment, characterized in that or before the impregnation, the chromium plating is carried out with an aqueous solution containing 1.0-1.5% by weight of the potassium dichromate material.

15

Table 1

Table 2