SU16663A1

SU16663A1 - Crystalline soda dehydration method

Info

Publication number: SU16663A1
Application number: SU36050A
Authority: SU
Inventors: Г.А. Яковлев
Original assignee: Г.А. Яковлев
Priority date: 1928-11-27
Filing date: 1928-11-27
Publication date: 1930-09-30

Description

В, основном патенте № 1323 описан способ, обезвоживани глауберовой соли, заключающийс в обработке кристаллогидрата сернокислого натри при температурах выше температуры превращени кристаллогидрата в безводную соль парами летучих жидкостей, смешивающихс ,, в любых отношени х с водой и образующих с последней растворы, в которых растворимость сернокислого натри незначительна . При атом дес тиводна соль диссоциирует на безводную соль и кристаллизационную воду, раствор ющую летучую жидкость с образованием раствора, легко отдел емого на центрофуге от осадка безводной соли, после чего летучий растворитель выдел етс из раствора путем дробной отгонки в дестилл ционной колонне и направл етс в виде паров обратно в производство.Principal Patent No. 1323 describes a method for dehydrating the Glauber's salt, which consists in treating sodium sulfate crystallohydrate at temperatures above the temperature of converting the crystalline hydrate to anhydrous salt with vapors of volatile liquids that mix in any ratios with water and form solutions with the latter in which solubility sodium sulfate is negligible. At the atom, the tendehyde salt dissociates into anhydrous salt and crystallization water, which dissolves the volatile liquid to form a solution that is easily separated at the centrofuge from the anhydrous salt precipitate, after which the volatile solvent is separated from the solution by fractional distillation in a distillation column and sent to form of vapor back into production.

Ныне автором предлагаемого способа установлено, что вышеописанный метод с соответствующими 1зменени ми условий обработки приложим также к обезвоживанию кристаллической сЬды.Now, the author of the proposed method has established that the above described method, with appropriate changes in processing conditions, will also apply to the dehydration of crystalline water.

Предлагаемый способ состоит в том, что дес тиводную соду подвергают обработке смесью паров аммиака и воды. При этом сода легко диссоциирует на моногидрат и кристаллизационную воду, как только температура системы превзойдет температуру обращени декагидрата. Одновременно кристаллизационна вода соли образует с аммиаком концентрированный аммиачно-водный раствор, в котором растворимость соды незначительна.The proposed method consists in that baking soda is treated with a mixture of ammonia vapors and water. At the same time, soda easily dissociates into monohydrate and water of crystallization as soon as the temperature of the system exceeds the temperature of the decahydrate reversal. At the same time, the water of crystallization of the salt forms with ammonia a concentrated ammonia-water solution, in which the solubility of soda is insignificant.

Выпавший в осадок моногидрат отдел ют от аммиачно-водного раствора соды на центрофуге и подвергают, в: случае необходимости, дальнейшей кальцинировке . Аммиачно-водный раствор соды разгон етс в дестилл ционной колонне обычного устройства, из которой смесь паров аммиака и воды требуемого состава направл етс обратно в производство.The precipitated monohydrate is separated from the ammoniacal soda solution at a centrofuge and is subjected, if necessary, to further calcination. The ammonia-water soda solution is dispersed in the destillation column of a conventional device, from which a mixture of ammonia vapors and water of the required composition is sent back to production.

Пример. 287 кг дес тиводной соды обрабатывают смесью паров аммиака к воды, содержащей 36 кг паров аммиака и 8 кг вод ногр пара. При обработке соды указанной смесыр, температураExample. 287 kg of sodium bicarbonate are treated with a mixture of ammonia vapors to water containing 36 kg of ammonia vapors and 8 kg of water of foot steam. When processing soda specified mixers, temperature

системы повышаетс до 35 и декагидрат , диссоциирует на моногидрат и кристаллизационную воду, образующую с аммиаком и парами воды раствор, содержащий около 210 г аммиака в литре врды и раствор ющий около 10-12% обрабатываемой соды. Таким образом, в осадок выпадает около 109 щ. моногидрата, а в отброс уходит 13 кг безводной соды в виде слабого 7,5%-го водного раствора. Аммиак отгон етс из раствора в дестилл ционной колонне обычного устройства. Расход теплоты, составл ет при этом способе всего 276 больших калорий на 1 кг моногидрата, тогда как при удалении кристаллизационной воды путем испаре ни ее из „расплавленной соли затрачиваетс -теоретически около 1000 больших калорий на 1 AV, моногидрата. Дальнейшими преимуществами способа вл етс The system rises to 35 and decahydrate, dissociates into monohydrate and water of crystallization, which forms with ammonia and water vapor a solution containing about 210 g of ammonia in a liter of water and dissolving about 10-12% of the treated soda. Thus, about 109 y. Is precipitated. monohydrate, and 13 kg of anhydrous soda are consumed in the form of a weak 7.5% aqueous solution. Ammonia is distilled from the solution in the distillation column of a conventional device. With this method, the consumption of heat is only 276 large calories per 1 kg of monohydrate, whereas when removing crystallization water by evaporating it from the molten salt, about 1000 large calories are consumed per 1 AV of monohydrate. Further advantages of the method are

низка температура процесса (около 35),. и возможность легкой регенерации летучего растворител , не требующей разгонки раствора до безводного аммиака.low process temperature (about 35) ,. and the possibility of easy regeneration of the volatile solvent, which does not require a solution distillation to anhydrous ammonia.

Предметпатента.Subject patent.

1.Способ обезвоживани кристаллииеской соды парами летучих растворителей, отличающийс тем, что дес тиводную соду обрабатываютсмесью паров аммиака1. A method for dewatering crystalline soda with volatile solvent vapors, characterized in that water is treated with a mixture of ammonia vapors

. и воды до повыщени температуры смеси выше температуры обращейи декагидрата , после чего отдел ют выделившийс моногидрат от аммиачно-водного раствора срды и кальцинируют. 2 .При означенном в п. 1 способе применение обычной регенерации аммиака путем дробной дестилл ции в, надлежащего устройства колонне с возвращением его в производство.. and water until the temperature of the mixture rises above the temperature of reversed decahydrate, after which the precipitated monohydrate is separated from the ammonia-aqueous srda solution and calcined. 2. At the method indicated in paragraph 1, the use of conventional ammonia regeneration by fractional distillation in the proper arrangement of the column with its return to production.