SU1666267A1

SU1666267A1 - Method of producing double-layer granules

Info

Publication number: SU1666267A1
Application number: SU884357043A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Поживанов; Владимир Михайлович Кукарцев; Иосиф Ильич Шейнфельд; Станислав Дмитриевич Разумов; Василий Серафимович Колпаков; Вячеслав Владимирович Щетинин
Original assignee: Новолипецкий металлургический комбинат
Priority date: 1988-01-04
Filing date: 1988-01-04
Publication date: 1991-07-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, а именно к способам получени двухслойных гранул шлакообразующих смесей, используемых при разливке стали. Целью изобретени вл етс стабилизаци процесса гранул ции и свойств гранулированной смеси. Диспергирование пульпы из шлакообразующих материалов и плавикового шпата осуществл ют на подложку из аморфного графита и портландцемента. При этом содержание аморфного графита в подложке составл ет 2 - 30 мас.%, портландцемента - 70 - 98 мас.%, а пульпу диспергируют до размера глобулей 0,40 - 0,95 от размера готовых гранул. В результате становитс возможным получение смеси на основе портландцемента с размером гранул 0,4 - 3 мм, обеспечиваетс стабильность процесса гранулировани и свойств шлакообразующей смеси. 1 табл.The invention relates to metallurgy, in particular to methods for producing two-layer granules of slag-forming mixtures used in steel casting. The aim of the invention is to stabilize the granulation process and the properties of the granulated mixture. The dispersion of the pulp from slag-forming materials and fluorspar is carried out on a substrate of amorphous graphite and portland cement. The content of amorphous graphite in the substrate is 2–30 wt.%, Portland cement is 70–98 wt.%, And the pulp is dispersed to a globule size of 0.40– 0.95 of the size of the finished granules. As a result, it becomes possible to obtain a mixture based on Portland cement with a granule size of 0.4-3 mm, ensuring the stability of the granulation process and the properties of the slag-forming mixture. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии, а именно к способам получени двухслойных гранул шлакообразующих смесей, используемых при разливке стали.The invention relates to metallurgy, in particular to methods for producing two-layer granules of slag-forming mixtures used in steel casting.

Целью изобретени вл етс стабилизаци процесса гранул ции и свойств гранулированной смеси.The aim of the invention is to stabilize the granulation process and the properties of the granulated mixture.

Пример реализации способа по изобретению .An example implementation of the method according to the invention.

Гранулированную шлакообразующую смесь получали распылением пульпы в подвижный слой (подложку) порошка в грану- л торе барабанного типа, совмещенного с сушилкой и зоной отсева. Пульпу составл ли из следующих порошкообразных материалов (с фракцией не более 0 2 мм), %:Granulated slag-forming mixture was obtained by pulp spraying into a moving layer (substrate) of powder in a drum-type granulator combined with a dryer and a dropout zone. The pulp was composed of the following powdered materials (with a fraction of not more than 0–2 mm),%:

Нефелин20Nepheline20

Плавиковый шпат 40Fluorspar 40

Жидкое стекло26Liquid glass26

Кроме того, в пульпу в качестве техноло- гической добавки дл улучшени технологических свойств шлакообразующей смеси вводили порошок коиолита. Порошок дл образовани подвижного сло составл ли из портландцемента и амоофного углерода с варьированием их cooi ошениIn addition, coiolite powder was introduced into the pulp as a technological additive to improve the technological properties of the slag-forming mixture. The powder for the formation of the moving layer was composed of Portland cement and amophic carbon with variation of their cooi

В таблице приведены примеры реэаиза- ции способа согласно изобретению пои различном содержании аморфного грзфитэ в подложке, остальное приходитс иг порт- ландцемент(70-98 мас.%) Диспергирование пульпы в приведенных поимерах производили до размеров глобулей, составл ющих 0,40-0,95 размера пзтовых .The table shows examples of the reaization of the method according to the invention; poi different content of amorphous grit in the substrate; the rest is portland cement (70-98% by weight). The dispersion of the pulp in the above examples was performed to the size of the globules of 0.40-0, 95 size pztovyh.

Согласно изобретению становитс возможным получение гра улиоов ннои шлакообразующей смеси на основе портландцемента с размером гранул 0,4-3 мм. При этом процесс гранулировани смеси отличаетс благодар введению портландцемента в состав подвижного сло , что предотвращает комкование пульпы м забивание трубопровоОAccording to the invention, it becomes possible to obtain granulated slag-forming mixture based on Portland cement with a granule size of 0.4-3 mm. At the same time, the process of granulating the mixture is different due to the introduction of Portland cement into the composition of the moving layer, which prevents clumping of the pulp and blockage of the pipeline.

х,x,

1то1t

дов. Кроме того, способ по изобретению позвол ет обеспечить равномерное распределение графита и портландцемента в поверхностном слое гранул, что способствует стабилизации свойств грайулированной смеси .Dov. In addition, the method of the invention allows for uniform distribution of graphite and portland cement in the surface layer of the granules, which helps stabilize the properties of the granulated mixture.

Claims

During the continuous casting of steel, the use of granulated slag-forming mixture obtained by the proposed method provides billets with high surface quality. The invention The method of obtaining a two-layer granules mainly from slag-forming

0

Portland cement based mixtures, which include dispersing pulp from slag-forming materials based on CaO-5U2-A1203 and fluorspar on a substrate of carbon-containing materials, forming granules and drying them, characterized in that, in order to stabilize the granulation process and the properties of the granulated mixture , carbon is introduced into the substrate in an amount of 2-30 wt.%, 70-98 wt.% of portland cement is additionally introduced, and the pulp is dispersed to a globule size of 0.40-0.95 of the size of the finished granules.