SU1665467A1 - Method for production of three-phase stator winding of electrical machine - Google Patents
Method for production of three-phase stator winding of electrical machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1665467A1 SU1665467A1 SU864142108A SU4142108A SU1665467A1 SU 1665467 A1 SU1665467 A1 SU 1665467A1 SU 864142108 A SU864142108 A SU 864142108A SU 4142108 A SU4142108 A SU 4142108A SU 1665467 A1 SU1665467 A1 SU 1665467A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phase
- turns
- wound
- coils
- stator winding
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при производстве генераторов при соединении обмотки статора в треугольник. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени и уменьшение расхода провода. Это достигаетс тем, что в трехфазной обмотке статора часть катушек между началом одной фазы и началом другой фазы, к которому присоедин етс конец первой указанной фазы, наматывают с неполным числом витков. Затем остальные катушки этой фазы наматывают полновитковыми и, завершив обход по окружности статора, доматывают неполновитковые катушки до заданного числа витков. В результате конец этой фазы выходит из паза р дом с присоедин емым началом второй фазы, что исключает необходимость в изготовлении и бандажировани межфазных соединителей при любом расположении выводов треугольника. 1 ил.The invention relates to electrical engineering and can be used in the manufacture of generators when connecting a stator winding into a triangle. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing and reduce the consumption of wire. This is achieved in that in a three-phase stator winding, a portion of the coils between the beginning of one phase and the beginning of another phase, to which the end of the first specified phase is attached, is wound with an incomplete number of turns. Then the remaining coils of this phase are wound with full-turn coils, and, completing the bypass around the stator circumference, the non-turn coils are wound up to a predetermined number of turns. As a result, the end of this phase comes out of the groove next to the beginning of the second phase, which eliminates the need to manufacture and bandage the interfacial connectors for any arrangement of triangle pins. 1 il.
Description
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к способам изготовлени обмоток статора электрических машин, и может найти применение в производстве автомобильных синхронных вентильных генераторов , статорна обмотка которых при- соедин етс к полупроводниковому выпр мителю тока нагрузки.The invention relates to electrical engineering, in particular, to methods for producing stator windings of electrical machines, and can be used in the manufacture of automotive synchronous valve generators, the stator winding of which is connected to a semiconductor load current rectifier.
Целью изобретени вл етс сокращение трудоемкости изготовлени и уменьшение расхода провода на изготовление.The aim of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing and reduce the consumption of wire for manufacturing.
На чертеже в развертке показана схема намотки фаз обмотки статора автомобильного генератора.The drawing in the scan shows the winding phase of the stator winding of the automotive generator.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Например, берут статор генератора с числом зубьев 36, с числом полюсов 120. Начало Н1 первой фазы А располагают вFor example, they take the generator stator with the number of teeth 36, with the number of poles 120. The beginning of the H1 of the first phase A is placed in
первом пазу статора и наматывают в пазы обмотку вразвал с числом пазов на полюс и фазу равным единице совершают правый обход статора, наматыва с 1-ой по 10-ую катушки по 10 витков в катушке, 11-ую катушку - 9 витков, 12-ую катушку - 10 витков. Конец К, показанный штриховой линией, фазы А должен был бы выйти из 34-го паза и уложен вдоль лобовых частей до 29-го паза. По данному способу намотка фазы была продолжена: провод затем укладывают в пазы 31-ый и 28-ой, образу недостающий виток 11-ой катушки. Конец К1 фазы А выходит при этом из паза 28. а из паза 29 выходит начала Н2 фазы В, наматываемой аналогично фазе А, но со смещением в 80 геометрических или 480 электрических градусов.the first groove of the stator and the coil are wound into the grooves with the number of slots per pole and phase equal to one make the right stator bypass, winding from 1st to 10th coil 10 turns in a coil, 11th coil - 9 turns, the 12th coil - 10 turns. The end K, shown in dashed lines, of phase A would have to go out of the 34th slot and lay along the frontal parts up to the 29th slot. In this method, the winding phase was continued: the wire is then laid into the grooves of the 31st and 28th, forming the missing coil of the 11th coil. The end K1 of phase A then leaves the groove 28. and the groove 29 leaves the beginning of the H2 phase B, which is wound in the same way as phase A, but with an offset of 80 degrees or 480 electrical degrees.
Начало НЗ фазы С смещают еще на 80 геометрических градусов в паз 21/поэтомуThe beginning of the NC phase C is shifted by an additional 80 geometric degrees into the groove 21 / therefore
ОABOUT
ON СПON SP
О XI,About xi,
при обычной намотке с правым обходом статора ее конец следовало вывести из 18- го паза и соединить его с началом Н1 фазы А, дл чего образовани треугольника пришлось бы укладывать вдоль лобовых частей соединитель на половину окружности статора до 1-го паза/. С 1-ой по 6-ую катушки фазы С мотают по 10 витков, далее 7-ую, 9-ую и 11-ую, катушки по 9 витков, а 8-ую, 10-ую, 12-ую катушки по 10 витков и, завершив обход статора в 1-ом пазу, доматывают 11-ую, 9-ую и 7-ую катушки до 10 витков, образовав конец КЗ фазы С в 36-ом пазу. Таким образом данным способом изготавливают обмотку статора с крайними фазными выводами Н1КЗ, НЗК2, отсто щими от среднего вывода Н2К1 на 80 геометрических градусов без межфазных соединителей вдоль лобовых частей. Длина выводов Н1КЗ, НЗК2 и Н2К1 вместе с наконечниками по 25 мм, тогда как длина только одного соединител между концом фазы С и началом фазы А при обычном способе намотки была бы равна195 мм, а длина двух более коротких соединителей - по 65 мм.in case of a normal winding with the right stator bypass, its end should be withdrawn from the 18th slot and connected to the beginning H1 of phase A, for which the formation of a triangle would have to be placed along the frontal parts of the connector half the stator circumference to the 1st slot. From the 1st to the 6th coil of phase C, they wind 10 turns each, then the 7th, 9th and 11th coils of 9 turns each, and the 8th, 10th, 12th coils of 10 turns and, completing the stator bypass in the 1st slot, wind the 11th, 9th, and 7th coils to 10 turns, forming the end of the CK phase C in the 36th slot. Thus, this method produces a stator winding with extreme phase leads N1KZ, NZK2, 80 geometrical degrees away from the average output H2K1 without interfacial connectors along the frontal parts. The length of the terminals N1KZ, NZK2 and H2K1 together with the tips of 25 mm, whereas the length of only one connector between the end of phase C and the beginning of phase A with the usual winding method would be equal to 195 mm, and the length of two shorter connectors - 65 mm.
В данном случае выбран вариант с правым обходом статора при намотке и левым - при домотке. неполновиткооых катушек. В общем случае при намотке направление обхода не имеет значени и выбираетс с учетом технологических возможностей (по устройству автоматов).In this case, the option with the right stator bypass during winding and the left - with the housewind. incomplete coils. In the general case, when winding, the direction of the bypass is irrelevant and is chosen taking into account the technological possibilities (according to the design of the automata).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864142108A SU1665467A1 (en) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Method for production of three-phase stator winding of electrical machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864142108A SU1665467A1 (en) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Method for production of three-phase stator winding of electrical machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1665467A1 true SU1665467A1 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21265576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864142108A SU1665467A1 (en) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Method for production of three-phase stator winding of electrical machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1665467A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-04 SU SU864142108A patent/SU1665467A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 1467672, кл.Н 02 К 15/085, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5376852A (en) | Three-phase armature winding | |
US4351102A (en) | Method for winding the stator in a three phase AC machine | |
US4402129A (en) | Method for winding the stator of a three phase generator | |
US20050253466A1 (en) | Stator coil including sequentially connected segment conductors preferably applicable to an electric rotary machine | |
GB1490157A (en) | Synchronous electric machine stator windings | |
US20230179054A1 (en) | Stator having wave-winding coil structure, three-phase ac motor equipped with same, and method for producing stator | |
CN111555506A (en) | Motor stator and motor | |
CN111181264A (en) | Motor stator and motor | |
EP0415493B1 (en) | Method for winding an armature body of an armature, and electric machine provided with an armature produced by the method | |
KR900001785B1 (en) | Winding method of stator for 3-phase ac generator | |
JPS62296733A (en) | Manufature of stator of three-phase brushless motor and insulation plate of stator end surface | |
CN111884383A (en) | Motor stator winding, stator and motor | |
SU1665467A1 (en) | Method for production of three-phase stator winding of electrical machine | |
CN110752693A (en) | Mixed phase winding, stator and motor | |
CN111786488B (en) | Motor stator and motor | |
GB1032345A (en) | Dynamo electric machine windings | |
SU1467672A1 (en) | Method of manufacturing car generator stator | |
CN111884381A (en) | Motor stator winding, stator and motor | |
RU2046515C1 (en) | Stator winding of double-pole three-phase induction motor | |
KR100793807B1 (en) | Winding method for 3 phases and multiple poles motor and the motor using the same | |
CN212085913U (en) | Motor stator and motor | |
RU2024162C1 (en) | Process of manufacture and laying of windings | |
CN212114942U (en) | Motor stator and motor | |
US20200358331A1 (en) | Electrical connection kit, associated stator and rotating electrical machine | |
GB1581694A (en) | Rotors for induction motors |