SU1664436A2 - Device for measuring rolling forces - Google Patents
Device for measuring rolling forces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664436A2 SU1664436A2 SU894732667A SU4732667A SU1664436A2 SU 1664436 A2 SU1664436 A2 SU 1664436A2 SU 894732667 A SU894732667 A SU 894732667A SU 4732667 A SU4732667 A SU 4732667A SU 1664436 A2 SU1664436 A2 SU 1664436A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling forces
- measuring
- spring
- measuring rolling
- console beam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к контрольно-измерительной технике в прокатном производстве. Цель изобретени - обеспечение единой тарировочной зависимости. Дл этого в измерительный упругий элемент 5, представл ющий собой корпус 4 с закрепленной в нем двухконсольной балкой 12 равного сопротивлени , дополнительно устанавливаетс нижн траверса 7 с расположенными в ней подпружиненными подвижными упорами 14, что позвол ет регулировать предварительное напр жение двухконсольной балки 12. 2 ил.The invention relates to ferrous metallurgy, namely to instrumentation technology in the rolling industry. The purpose of the invention is to provide a uniform calibration dependence. To do this, the measuring elastic element 5, which is a body 4 with a dual-console beam 12 of equal resistance fixed in it, additionally establishes a lower yoke 7 with spring-loaded movable stops 14 located in it, which allows you to adjust the pre-stress of the two-console beam 12. 2 silt .
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к контрольно-измерительной технике, и может быть использовано дл измерени усилий прокатки .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to instrumentation engineering, and can be used to measure rolling forces.
Цель изобретени - обеспечение единой тарировочной зависимости и упрощение расшифровки результатов измерени .The purpose of the invention is to provide a uniform calibration dependence and simplify the interpretation of measurement results.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, longitudinal section.
На исследуемом объекте, например прокатном стане, между подушкой 1 верхнего валка и нажимным винтом 2 с подп тником 3 устанавливаетс корпус 4 устройства дл измерени усилий с прорезанными в нем окнами, в которые устанавливаетс съемный упругий измерительный элемент 5, состо щий из корпуса, содержащего (см.фиг,2) верхнюю 6 и нижнюю 7 траверсыOn the object under study, for example, a rolling mill, between the cushion 1 of the upper roll and the pressure screw 2 with the support 3, a case 4 of the force measuring device is installed with windows cut into it, into which a removable elastic measuring element 5 consisting of a case containing ( Fig, 2) the upper 6 and lower 7 traverse
и две щеки 8, на которых закреплены втулки 9, ограничивающие перемещение верхней траверсы 6, котора через подвижные упоры 10, фиксируемые контргайками 11. опираетс на двухконсольную балку 12 равного сопротивлени ,закрепленную винтом 13 на нижней траверсе 7, снабженной подпружиненными подвижными упорами 14 с пружинами 15 с контргайками 16.and two cheeks 8, on which the sleeves 9 are fixed, limiting the movement of the upper crosshead 6, which through the movable stops 10 fixed by locknuts 11. rests on a dual console beam 12 of equal resistance fixed by a screw 13 on the lower cross bar 7 provided with spring-loaded movable stops 14 with springs 15 with lock nuts 16.
П р и м е р. На станине 500 производ т замеры энергосиловых параметров прокатки профилей. Во врем запланированной остановки стана на всех клет х между подушками верхних валков и нажимными винтами устанавливают корпусы устройств дл измерени усилий, которые стационарно закреплены на подушках верхних валков. Предварительно перед установкой устройства дл измерени усилий тарируютс на гидравлическом прессе 2ПГ-250, причем вPRI me R. The frame 500 is used to measure the power parameters of the rolling profiles. During the scheduled stopping of the mill, on all the cages between the cushions of the upper rolls and the pressure screws, the housings of the force measuring devices, which are fixed on the cushions of the upper rolls, are installed. Before installing the device for measuring forces, they are calibrated on a 2GP-250 hydraulic press;
О ОOh oh
ЈьЈ
N СОN CO
оabout
юYu
каждом корпусе производитс тарировка всей партии съемных упругих измерительных элементов дл получени единой тари- ровочной зависимости и возможной замены вышедших из стро элементов без дополнительной тарировки. При проведении тарировки посредством выдвижени подвижных упоров 10 верхней траверсы проводитс груба регулировка предварительного напр жени двухконсольной балки 12, а более точна регулировка осуществл етс подпружиненными подвижными упорами 14 нижней траверсы дл обеспечени единой тарировочной зависимости и уменьшени трудоемкости при расшифровке полученных результатов. Таким образом использование предлагаемого изменени конструкции упругого элемента поeach case is calibrated for the entire batch of removable elastic measuring elements in order to obtain a unified calibration dependence and the possible replacement of outdated elements without additional calibration. When calibrating by moving up the movable lugs 10 of the upper crosshead, coarse adjustment of the pre-stress of the dual console beam 12 is carried out, and more precise adjustment is carried out by spring-loaded movable stops 14 of the lower crosshead to ensure uniform calibration and reduce labor intensity when deciphering the obtained results. Thus, the use of the proposed change in the design of the elastic element
сравнению с прототипом позвол ет получить одинаковые тарировочные графики дл всей партии упругих элементов и в 2-4 раза ускорит процесс расшифровки резуль- татов.Comparing with the prototype, it allows to obtain the same calibration schedules for the entire batch of elastic elements and will speed up the process of decoding the results by 2-4 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894732667A SU1664436A2 (en) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Device for measuring rolling forces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894732667A SU1664436A2 (en) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Device for measuring rolling forces |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1496855A Addition SU362816A1 (en) | 1970-12-03 | 1970-12-03 | LIBRARY 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664436A2 true SU1664436A2 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21467488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894732667A SU1664436A2 (en) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Device for measuring rolling forces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664436A2 (en) |
-
1989
- 1989-08-24 SU SU894732667A patent/SU1664436A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чекмарев А.П., Ольдзиевский С.А. Методы исследовани процессов прокатки. М.: Металлурги , 1969, с. 182-186. Авторское свидетельство СССР № 1496855, кл. В 21 В 37/08, G 01 В 5/30, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1687027A3 (en) | Arrangement for axially aligning rolls | |
AU2002223066A1 (en) | Device and method for calibrating a multiple-roller flattener | |
DE3306549A1 (en) | ROLLING DEVICE | |
DE742426T1 (en) | Self-supporting weight sensor and scales equipped with it | |
SU1664436A2 (en) | Device for measuring rolling forces | |
DE2237329A1 (en) | DIGITAL ELECTRO-OPTICAL MICROMETER FINE MEASURING INSTRUMENT | |
DE3934626C2 (en) | Device for checking motor vehicle tires | |
GB1177339A (en) | Rolling Mill Method and Apparatus | |
DE2814988C3 (en) | "Device for detecting an essentially axial force occurring between two machine parts that can be moved relative to one another" | |
DE19854936A1 (en) | Apparatus for measuring the planarity of a strip | |
US5090224A (en) | Method of determining the spring characteristic of a roll stand | |
DE3660129D1 (en) | Apparatus for grinding and lapping sealing surfaces of gate valves and the like in-situ or in the shop | |
SU719729A1 (en) | Apparatus for measuring the distribution of tension forces along the strip width | |
EP0479750B1 (en) | Apparatus for supporting reduction rolls in a rolling mill | |
WO2004040265A1 (en) | Test table for measuring lateral forces and displacements | |
EP0594066A2 (en) | Machine for measuring lengths | |
US3852984A (en) | Coarse and vernier roll position system for a rolling mill | |
DE1458240A1 (en) | Pinch roller device for continuous casting plants | |
DE10004480C2 (en) | Method and device for setting a preload on two cylinders | |
EP0594067A1 (en) | Length measuring machine | |
KR20050009472A (en) | An apparatus for correcting a large micrometer | |
KR200189822Y1 (en) | Leveller adjusting cap of rolls easily | |
SU524497A3 (en) | Rolling mill stand | |
DE10104659C2 (en) | Measuring device for machine tools | |
WO2003016857A2 (en) | Rolling testbed for tyres or rims with extension measuring elements on deformable flexing bars |