SU1664362A1

SU1664362A1 - Фильтр дл очистки жидкостей

Info

Publication number: SU1664362A1
Application number: SU884631315A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Токарев; Николай Николаевич Хавский; Арнольд Константинович Хегай; Светлана Хегай; Аттила Фекете; Ене Андрейка; Каройнэ Селени
Original assignee: Московский институт стали и сплавов
Priority date: 1987-12-16
Filing date: 1988-11-21
Publication date: 1991-07-23

Abstract

Изобретение относитс к фильтрам дл очистки жидкости и позвол ет повысить гр зеемкость загрузки. Фильтр состоит из корпуса 1, перфорированной перегородки, свободно расположенной на последней, волокнистой фильтрующей загрузки 7 и прижимного устройства 8, выполненного в виде установленных с зазором перевернутых емкостей 9, имеющих клапан дл сброса воздуха в верхней части. При регенерации подают воздух по коллектору 4, он вытесн ет жидкость из емкостей 9, устройство 8 всплывает, освобожда пространство дл расширени загрузки. 4 ил.

Description

О

о

4

(А О

ю

Изобретение относитс к технике очистки воды и других жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени вл етс повышение гр зеемкости фильтра,

На фиг 1 представлен фильтр в режиме фильтровани ; на фиг.2 - те же, в режиме регенерации; на фиг.З и 4 - разрез А-А на фиг.1, варианты расположени емкостей прижимного устройства.

Фильтр состоит из корпуса 1 с подвод щим жидкость патрубком 2 и отвод щим фильтрат или промывную водовоздушную смесь патрубком 3, воздухораспределительной системы - коллектора 4, нижней 5 и верхней 6 неподвижных перфорированных перегородок, свободно расположенной на перегородке 5 волокнистой загрузки 7, прижимного устройства 8, состо щего из жестко св занных между собой перемычками перевернутых емкостей 9 с клапанами 10 дл сброса воздуха, установленными в верхней части емкостей, и зазорами 11 между емкост ми.

Форма емкостей пригрузочного понтона произвольна , обеспечивающа его плавучесть при заполнении емкостей воздухом и равномерность распределени между емкост ми зазоров дл прохода воды и воздуха . Клапаны дл сброса воздуха в каждой емкости предназначены дл быстрого удалени воздуха из емкостей при прекращении водовоздушной регенерации загрузки.

Фильтр работает следующим образом.

При фильтровании исходна жидкость по патрубку 2 подаетс в нижнюю часть фильтра, проходит через перегородку 5 и прижатую к ней прижимным устройством 8 волокнистую загрузку 7. Далее фильтрат через зазоры 11 между емкост ми 9, верхнюю перфорированную перегородку 6 и патрубок 3 отводитс из фильтра.

Регенераци осуществл етс без изменени направлени подачи и отвода воды по патрубкам 2 и 3 путем включени подачи сжатого воздуха в коллектор воздухораспределительной системы 4. При прохождении первых порций воздуха через волокнистую загрузку из емкостей 9 вытесн етс воздухом жидкость и они всплывают

к верхней перегородке 6, освобожда пространство дл расширени и интенсивного тереблени волокнистой загрузки водовоз- душной смесью во всем объеме фильтра.

При завершении регенерации прекращаетс подача сжатого воздуха в коллектор 4 без изменени направлени подачи исходной жидкости, избыток воздуха из емкостей 9 через клапаны 10 вытесн етс водой, прижимное устройство 8 тер ет плавучесть и собственным весом прижимает волокнистую загрузку из всего объема к нижней перфорированной перегородке 5. Фильтр начинает работать в режиме саморазрыхл ющегос фильтровани .

Эксперименты показали, что соотношение масс прижимного устройства и фильтрующей загрузки должно составл ть 1,2-10:1. Экспериментальные данные приведены в таблице.

Из таблицы следует, что при нижнем пределе соотношени массы прижимного устройства и массы загрузки (1,2:1) достигаетс увеличение верхнего предела скорости

фильтровани в 1,2 раза, при среднем (5:1) - в 3 раза, а при верхнем (10:1) - в 1,5 раза, но в последнем случае гр зеемкость снижаетс в 2 раза и в 3,5 раза возрастают потери напора при фильтровании по сравнению с

Claims

фильтрованием без применени понтона. Формула изобретени Фильтр дл очистки жидкостей, содержащий корпус с патрубками дл подачи и отвода жидкости и воздуха, горизонтально

расположенную в корпусе перфориров н- ную перегородку, прижимное устройство, установленное с возможностью возвратно- поступательного перемещени , и размещенную между ними фильтрующую

загрузку из волокнистого материала, отличающийс тем, что, с целью повышени гр зеемкости, прижимное устройство выполнено в виде расположенных с зазором одна от другой и жестко соединенных между

собой перевернутых емкостей, имеющих в верхней части клапаны дл сброса воздуха, при этом волокниста загрузка расположена на перфорированной перегородке свободно и соотношение масс прижимного

устройства и фильтрующей загрузки составл ет 1,2-10:1.

Перва цифра- в начале фильтроцикла, втора - в конце.

Фиг. 2

Л-А

11

Фиг.З .

А-А

11

Фиг А