SU1663521A1 - Магнитопорошковый способ контрол - Google Patents
Магнитопорошковый способ контрол Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663521A1 SU1663521A1 SU894703759A SU4703759A SU1663521A1 SU 1663521 A1 SU1663521 A1 SU 1663521A1 SU 894703759 A SU894703759 A SU 894703759A SU 4703759 A SU4703759 A SU 4703759A SU 1663521 A1 SU1663521 A1 SU 1663521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- suspension
- product
- particles
- magnetic suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам исследовани физических свойств веществ и используетс в магнитопорошковой дефектоскопии. Цель изобретени - повышение чувствительности контрол за счет усилени интенсивности осаждени магнитного порошка над дефектом - достигаетс вследствие повышенной подвижности магнитных частиц суспензии при ее нагревании. Способ включает нагрев поверхности издели до температуры 100 - 115°С, намагничивание, нанесение магнитной суспензии и определение дефектов по расположению частиц магнитного порошка во врем кипени суспензии.
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю изделий и может быть использовано в магнитопорошковой дефектоскопии. Цель изобретени - повышение чувствительности контрол за счет усилени интенсивности осаждени магнитного порошка над дефектом и наблюдаемой контрастности вследствие кипени магнитной суспензии в период осмотра издели .
Способ осуществл етс следующим образом .
Поверхность контролируемого издели нагревают до 100-150°С, намагничивают, нанос т водную магнитную суспензию, а наличие дефектов определ ют по распределению магнитных частиц во врем кипени суспензии.
Усиление интенсивности осаждени магнитного порошка под дефектом и видимого Контраста происходит благодар тому, что уменьшаютс в зкость суспензии при нагревании и поверхностное нат жение, происходит процесс парообразовани , в результате которого увеличиваетс концентраци магнитного порошка и уменьшаетс смывание порошка стекающей суспензией.
При нагревании поверхности издели до температуры менее 100°С в зкость и поверхностное нат жение имеют более высокие значени , а процесс парообразовани отсутствует, что уменьшает интенсивность осаждени порошка под дефектом. При нагреве поверхности издели до температуры выше 115°С процесс парообразовани водной суспензии происходит слишком интенсивно , что ведет к размыванию осажденного порошка под дефектом и уменьшению контрастности.
Пример. Производили магнитопо- рошковый контроль прокатных заготовок сечением 80x80 мм. Поверхность заготовки нагревали, использу абразивный инструмент , дотемпеоатуры 110° СМ. намагничивали ., пропускали; импульсный ток, наносили водную магнитную суспензию и во врем кипени суспензии осматривали поверхность заготовки Ширина линий магнитного порошка над дефектами во вреСП
с
о
0 СО
ел
ю
3 16635214
м кипени суспензии составили 4-5 мм,распределению частиц магнитной суспенпосле кипени 0,5-0,8 мм.зии на поверхности контролируемого издеФормула изобретени ли , отличающийс тем, что, с целью
Магнитопорошковый способ контрол ,повышени чувствительности контрол , назаключающийс в намагничивании изде-5 гревают поверхность издели до 100-115°С,
ли , нанесении магнитной суспензии на ос-а распределение частиц магнитной суспеннове воды и обнаружении дефектов позии наблюдают во врем ее кипени .
Claims (1)
- Формула изобретения Магнитопорошковый способ контроля, заключающийся в намагничивании изделия, нанесении магнитной суспензии на основе воды и обнаружении дефектов по распределению частиц магнитной суспензии на поверхности контролируемого изделия, отличающийс я тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, на5 гревают поверхность изделия до 100-115°С, а распределение частиц магнитной суспензии наблюдают во время ее кипения.
Составитель В. Миронов Редактор А. Лежнина Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова Заказ 2262 Тираж 404 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894703759A SU1663521A1 (ru) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Магнитопорошковый способ контрол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894703759A SU1663521A1 (ru) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Магнитопорошковый способ контрол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1663521A1 true SU1663521A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21453503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894703759A SU1663521A1 (ru) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Магнитопорошковый способ контрол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1663521A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-08 SU SU894703759A patent/SU1663521A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник под ред.Г.С.Самойло- вича. М.: Машиностроение, 1976, с.140. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8466673B2 (en) | Method and apparatus for detecting concavo-convex shape surface defects | |
KR920003536B1 (ko) | 강편(billet)에서의 결함 검출 방법 | |
WO2022156744A1 (zh) | 一种面向构筑成形的基材表面清洁度评价方法 | |
SU1663521A1 (ru) | Магнитопорошковый способ контрол | |
CN205988906U (zh) | 一种轴承裂纹的机器视觉检测装置 | |
DE59807319D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur quantitativen und qualitativen on-line-differenzierung von biotischen und abiotischen partikeln | |
US3249861A (en) | Method and apparatus for magnetic flaw detection by depositing magnetic particles ononly the area of the flaw | |
JPH0628690Y2 (ja) | 金属板の欠陥検出装置 | |
US3345564A (en) | Method for non-destructive detection and observation of defects of ferromagnetic steels utilizing an aqueous ferromagnetic solution | |
ATE165162T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur magnetischen kontrolle metallischer produkte | |
JPS6225253A (ja) | 磁粉探傷方法 | |
SU1520425A1 (ru) | Способ дефектоскопии поверхности изделий с алюминийсодержащим покрытием | |
RU2189583C2 (ru) | Пироэлектромагнитный способ неразрушающего контроля | |
Kubota et al. | An improved electromagnetic ultrasonic testing technique for flaw detection for hot steel | |
DE58909638D1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Magnetpulverprüfung | |
RU2029296C1 (ru) | Устройство для магнитного контроля | |
SU1392483A1 (ru) | Способ контрол качества термообработки изделий | |
SU958954A1 (ru) | Способ магнитопорошкового контрол деталей сложной формы | |
SU742773A1 (ru) | Способ обнаружени поверхностных и подповерхностных дефектов | |
JP3205885B2 (ja) | 浸透探傷試験方法 | |
SU1654374A1 (ru) | Способ цементации стальных изделий | |
JPH02186260A (ja) | 探傷方法 | |
SU1529908A1 (ru) | Способ определения размеров и концентрации аэрозольных частиц | |
Carreon et al. | Characterization of Shot-Peened Surfaces by a Noncontacting Thermoelectric Method | |
Tamburelli | Systematic application of non-destructive testing in an Italian pipe-mill |