SU1662972A1 - Напр гающий портландцемент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  в жущих материалов специального назначени  и может быть использовано при строительстве подземных сооружений, дл  креплени  газовых и нефт ных скважин, изготовлени  преднапр женных конструкций. Цель изобретени  - повышение прочности, степени самонапр жени , сцеплени  с металлом, снижение газопроницаемости цементного камн , сокращение сроков схватывани . Портланд цемент включает, мас.,%: двуводный гипс 5-15

напр гающа  алюминатна  добавка 8-20

портландцементный клинкер остальное. Прочность цемента на изгиб в возрасте 2 сут 3,10 - 4,70 МПа, начало схватывани  2-05-3-05 ч, конец 4-10-6-35 ч, самонапр жение 0,28-0,50 МПа, прочность сцеплени  с металлом 1,00-1,30 МПа, коэффициент газопроницаемости (0,014-0,028) ^. 10^-3 мкм². 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  в жущих материалов специального назначени  и может быть использовано при строительстве подземных сооружений, дл  креплени  газовых и нефт ных скважин, изготовлени  преднапр женных конструкций.

Цель изобретени  - повышение прочности , степени самонапр жени , сцеплени  с металлом, снижение газопроницаемости цементного камн , сокращение сроков схватывани .

В жущее готов т совместным помолом клинкера, двуводного гипса и напр гающей добавки до удельной поверхности 2800- 3000 см2/г или смешением предварительно размолотых до этого показател  исходных компонентов.

Приготовление цементного теста, формование и испытание образцов осуществл ют по ГОСТ 26798.0-85 и ГОСТ 26798.2-85. Самонапр жение определ ют по ТУ-21-20- 48-82 (цемент напр гающий). Прочность сцеплени  с металлом определ ют выдавливанием цементного камн , затвердевшего в металлическом кольце, диаметром 95 мм и высотой 31,5 мм. Сцепление с металлом равно нагрузке (МПа), при которой камень выдавливаетс  из кольца, разделенной на площадь контакта цементного камн  с.коль- цом. Газопроницаемость определ ют известным способом.

В качестве сырьевых материалов берут клинкер Горнозаводский М 400 по ТУ 21- 20-45-81, гипсовый камень по ГОСТ4013-82.

Напр гающую добавку получают обжигом до плавлени  в силитовой печи при

Os

О

ю о VI го

1650-1700°С сырьевой смеси, составленной из реактивов марки ч.д.а. Выдержка в печи при 1650-1700°С 1 ч. Расплав выливают на стальной лист и охлаждают при 20°С.

Химический состав сырьевых смесей и минералогический состав напр гающей добавки приведены в табл. 1.

Составы предлагаемого портландцемента и результаты химико-механических испытаний приведены в табл. 2.

Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о том, что предлагаемый напр гающий портландцемент (примеры 1-9) обладает лучшими свойствами,чем известные составы (примеры 10-11), а именно: начало схватывани  2-0,5-3-0,5 ч, конец схватывани  4-10-6-35ч, прочность при изгибе в возрасте 2 сут 3,10-4,70 МПа, самонапр жение 0,28-0,50 МПа, прочность сцеплени  с металлом 1.00-1,30 МПа, коэффициент газопроницаемости 0.014-0,028 10 мкм2.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Напр гающий портландцемент, вклю- чающий портландцементный клинкер, гипс и напр гающую алюминатную добавку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности, степени самонапр жени , сцеплени  с металлом, снижени  газопроницае- мости цементного камн , сокращений сроков схватывани , он содержит напр гающую алюминатную добавку состава, мас.%: СаО-А Оз 35-65.; 12 СаО-7 5-30; 2 СаО А120з 5Ю2 5-60, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Гипс5-15

   Указанна  напр гающа 

   добавка8-20

   Портландцементный клинкерОстальное

   клинкер 65; известь 5 (прототип) Пшс 2; добавка 10; клинкер 83 (состав добавки : супьфоалюмоферрит кальци  10; силикаты-кальци  10; сульфат натри  7; феррит кальци  73)

   Примечание. Сохранени : СА г- СаО А12Оз; СдА; - 12СаО 7АЬОД; - 2CaO-Alj.05-SiO ; Водоцементное отношение дл  всех образцов и прототипа 0,5.

   Редактор Т. Клюкина

   Составитель А. Акимова Техред М.Моргентал

   Таблица 1

   Таблица 2

   2,50

   0,10

   0,50

   0,065

   Корректор Н. Король