SU1662781A1 - Electrical discharge alloying plant - Google Patents

Electrical discharge alloying plant Download PDF

Info

Publication number
SU1662781A1
SU1662781A1 SU884299712A SU4299712A SU1662781A1 SU 1662781 A1 SU1662781 A1 SU 1662781A1 SU 884299712 A SU884299712 A SU 884299712A SU 4299712 A SU4299712 A SU 4299712A SU 1662781 A1 SU1662781 A1 SU 1662781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
oscillation
electrode holder
electrode
rotation
Prior art date
Application number
SU884299712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Семенович Тарасов
Валерий Васильевич Зоря
Original Assignee
В.С.Тарасов и В.В.Зор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.С.Тарасов и В.В.Зор filed Critical В.С.Тарасов и В.В.Зор
Priority to SU884299712A priority Critical patent/SU1662781A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1662781A1 publication Critical patent/SU1662781A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и касаетс  устройств дл  электроэрозионного легировани . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей при обработке смежных поверхностей заготовки, например рабочих кромок заготовок штампов. Легирование выполн ют двум  электродами 1, 7. По мере износа электрода 1 блок 22 через блок 23 и привод 4 подает электрод к детали 20. Пропорционально величине этого перемещени  сигнал с выхода блока 22 через блоки 24, 25 посредством привода 10 перемещает электрод 7 к кромке детали 20, компенсиру  его износ по сигналам износа электрода 1. Таким образом, величины перемещений приводов 4 и 10 определ ютс  износом электродов, а поворот привода 16 - профилем кромки детали. 4 ил.The invention relates to metal working and relates to devices for electroerosive doping. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities in the processing of adjacent surfaces of the workpiece, such as the working edges of the die blanks. Doping is performed with two electrodes 1, 7. As electrode 1 is worn, block 22 through block 23 and drive 4 supplies the electrode to part 20. Proportional to the amount of this movement, the signal from the output of block 22 through blocks 24, 25 through drive 10 moves electrode 7 to the edge parts 20, to compensate for its wear by the wear signals of the electrode 1. Thus, the magnitudes of the movements of the actuators 4 and 10 are determined by the wear of the electrodes, and the rotation of the actuator 16 is determined by the profile of the part’s edge. 4 il.

Description

УHave

фиг.22

фиг.Зfig.Z

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Установка для электроэрозионного легирования, содержащая механизм двухкоординатного перемещения с копировальной системой управления движением вдоль кромки обрабатываемой детали, установленную на механизме с возможностью вращения раму и первый электрододержатель с блоками управления приводом перемещения и осцилляции, при этом электрододержатель установлен на раме так, что ось осцилляции пересекает ось вращения рамы под острым углом, отличающаяся тем, что. с целью расширения технологических возможностей при обработке смежных поверхностей заготовки, например рабочих кромок заготовок, в установку введены блок пропорциональности^ второй электрододержатель с аналогичными блоками управления и приводами перемещения и осцилляции, установленной на раме зеркально первому электрододержателю относительно оси вращения рамы, при этом блок пропорциональности подключен по входу к первым блокам управления перемещением и осцилляции и по выходу - к второму блоку управления перемещением, а выход второго блока управления осцилляцией подключен к входу копировальной системы.Installation for electroerosive alloying, containing a two-coordinate movement mechanism with a copy control system for movement along the edge of the workpiece, mounted on the mechanism with the possibility of rotation of the frame and the first electrode holder with control units for the drive of movement and oscillation, while the electrode holder is mounted on the frame so that the axis of oscillation crosses the axis rotation of the frame at an acute angle, characterized in that. in order to expand technological capabilities when processing adjacent surfaces of the workpiece, for example, the working edges of the workpieces, a proportionality unit ^ a second electrode holder with similar control units and displacement and oscillation drives mounted on the frame specularly to the first electrode holder relative to the axis of rotation of the frame is introduced into the installation, while the proportionality unit is connected at the entrance to the first blocks of motion control and oscillation and at the exit to the second block of motion control, and the output is second The oscillation control unit is connected to the input of the copy system. сригЛsrl
SU884299712A 1988-08-25 1988-08-25 Electrical discharge alloying plant SU1662781A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884299712A SU1662781A1 (en) 1988-08-25 1988-08-25 Electrical discharge alloying plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884299712A SU1662781A1 (en) 1988-08-25 1988-08-25 Electrical discharge alloying plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1662781A1 true SU1662781A1 (en) 1991-07-15

Family

ID=21325316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884299712A SU1662781A1 (en) 1988-08-25 1988-08-25 Electrical discharge alloying plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1662781A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5391850A (en) * 1994-01-28 1995-02-21 Ford Motor Company Apparatus and method for fast hole drilling by electrical discharge machining
US5444204A (en) * 1991-05-15 1995-08-22 Agie A.G. Fur Industrielle Elektronik Method of and apparatus for electro-erosive machining
US5651901A (en) * 1993-10-15 1997-07-29 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method and apparatus for surface treatment by electrical discharge machining

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1583236. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5444204A (en) * 1991-05-15 1995-08-22 Agie A.G. Fur Industrielle Elektronik Method of and apparatus for electro-erosive machining
US5651901A (en) * 1993-10-15 1997-07-29 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method and apparatus for surface treatment by electrical discharge machining
US5391850A (en) * 1994-01-28 1995-02-21 Ford Motor Company Apparatus and method for fast hole drilling by electrical discharge machining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0402764A3 (en) Control apparatus for plane working robot
FI954498A0 (en) Process for the preparation of persaltic particles
MY112106A (en) Structure for edm machine.
GB2089267A (en) Sensing tool electrode wear in electroerosion machining
SU1662781A1 (en) Electrical discharge alloying plant
JPS58166404A (en) Nc equipment for processing machine
GB2107632A (en) Electrical discharge machining an electrically conductive workpiece
EP0235305A4 (en) Brake system for industrial robots.
EP0068819B1 (en) Method and apparatus for controlling an electric discharge machine
EP0146635A1 (en) System for controlling retraction of electrode of electric discharge machine
JPS55137843A (en) Method of controlling for electric discharge machining
SU1662780A1 (en) Electrical discharge alloying plant
SU1678560A1 (en) Method for electrical discharge alloying
SU1583237A1 (en) Method of electric machining
JPS61242782A (en) Laser beam machine
SU884843A1 (en) Automatisation system for continuous casting and rolling plant
SU1024201A1 (en) Electric discharge machine tool electrode feed controller
SU1416279A1 (en) Method of stabilizing the running clearance between tool and sheet metal material
JPH0478412B2 (en)
SU961915A1 (en) Method of electro-erosion working
JPS5479896A (en) Wire-cut electrical discharge machine
SU121673A1 (en) Apparatus for processing non-circular articles of complex shape, for example turbine engine blades
JPH0360929A (en) Electric discharging machine
SU1222519A2 (en) Device for feeding coolant
SU1703309A1 (en) Abrasive reamer