SU1662687A1

SU1662687A1 - Grinder

Info

Publication number: SU1662687A1
Application number: SU894719731A
Authority: SU
Inventors: Виктор Игнатьевич Гончаров; Дмитрий Викторович Гончаров; Константин Петрович Белоус; Виктор Михайлович Козырь; Борис Георгиевич Тищенко
Original assignee: Харьковский Инженерно-Экономический Институт
Priority date: 1989-06-19
Filing date: 1989-06-19
Publication date: 1991-07-15

Abstract

Изобретение относитс к измельчению различных материалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - снижение абразивного износа стенок помольной камеры измельчаемыми частицами. Мельница содержит корпус 1, защитный слой 2, коническую воронку 3, сепараторное колесо 4, привод сепараторного колеса 5, загрузочный патрубок 6, разгрузочный патрубок 7, привод рабочего органа 8, приводной вал 9, рабочий орган 10. Внутренн поверхность помольной камеры (рабоча поверхность корпуса 1) покрываетс защитной смесью, содержащей кле щее вещество и частицы измельчаемого материала дл образовани бетонообразного сло . Нанесение защитного сло позвол ет снизить абразивный износ измельчител и предотвратить загр знение измельчаемых веществ посторонними примес ми. 1 ил.The invention relates to the grinding of various materials and can be used in various sectors of the national economy. The purpose of the invention is to reduce the abrasive wear of the walls of the grinding chamber with comminuted particles. The mill includes a housing 1, a protective layer 2, a conical funnel 3, a separator wheel 4, a drive for the separator wheel 5, a loading nozzle 6, a discharge nozzle 7, a drive for the working body 8, a drive shaft 9, a working body 10. The inner surface of the grinding chamber housing 1) is coated with a protective mixture containing an adhesive and particles of comminuted material to form a concrete layer. The application of a protective layer reduces abrasive wear of the shredder and prevents contaminants from contaminating the ground material. 1 il.

Description

Изобретение относитс к измельчению различных материалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the grinding of various materials and can be used in various sectors of the national economy.

Цель изобретени - снижение абразивного износа стенок помольной камеры измельчаемыми частицами.The purpose of the invention is to reduce the abrasive wear of the walls of the grinding chamber with comminuted particles.

На чертеже изображен предлагаемый измельчитель, схема.The drawing shows the proposed chopper scheme.

Измельчитель содержит корпус 1, покрытый с внутренней рабочей стороны защитным слоем 2, коническую воронку 3, сепараторное колесо 4, привод сепараторного колеса 5, загрузочный патрубок 6, разгрузочный патрубок 7, привод рабочего органа 8, проводной вал 9 и рабочий орган 10.The grinder includes a housing 1, covered on the inner working side with a protective layer 2, a conical funnel 3, a separator wheel 4, a drive for the separator wheel 5, a loading pipe 6, a discharge pipe 7, a working body drive 8, a wired shaft 9 and a working body 10.

Измельчитель работает следующим образом .The grinder works as follows.

Подвергаемый измельчению материал по загрузочному патрубку 6 подаетс на рабочий орган 10, который приводитс во вращение от привода 8 через вал 9. Внутренн рабоча поверхность корпуса 1 и рабочий орган 10 образуют помольную камеру. Благодар вращению рабочего органа 10 в объеме помольной камеры создаютс торообразные вихри в вертикальной и горизонтальной плоскост х, которые захватывают частицы измельчаемого материала и создают услови дл их соударени . Взаимодействи твердых частиц с плоскост ми рабочего органа 10, затем с рабочей поверхностью корпуса 1, а также между собой приводит к их разрушен -тю. Контакты твердых частиц с поверхностью помольной камеры привод т к ее абразивному износу. Предотвращение или снижение абразивного изноо о гоThe material to be crushed is fed through the charging nozzle 6 to the working body 10, which is rotated by the drive 8 through the shaft 9. The inner working surface of the housing 1 and the working body 10 form a grinding chamber. Due to the rotation of the tool 10 in the volume of the grinding chamber, toroidal vortices are created in the vertical and horizontal planes, which capture the particles of the comminuted material and create conditions for their collision. The interaction of solid particles with the planes of the working body 10, then with the working surface of the housing 1, as well as with each other, leads to their being destroyed. The contact of solid particles with the surface of the grinding chamber leads to its abrasive wear. Preventing or reducing abrasive wear.

Оч 00 XIOch 00 xi

са рабочей поверхности корпуса 1 обеспе- чиваетс защитным слоем 2, составленным из кле щей добавки и каркаса из частиц, материал которых идентичен измельчаемому .The working surface of the housing 1 is provided with a protective layer 2 composed of an adhesive additive and a framework of particles whose material is identical to the comminuted.

По загрузочному патрубку 6 в помольную камеру корпуса 1 вместе с материа- лом поступает воздух ( газ ), Под воздействием рабочего органа 10 поток твердогазовой смеси приобретает враща- тельно-поступательное движение. Этот поток , захватыва твердые частички измельченного материала, перемещаетс в верхнюю зону корпуса 1 и по кольцевому зазору поступает во внутренний объем конической воронки 3. Под действием центробежных сил поток твердогазовой смеси начинает расслаиватьс таким образом, что грубодисперсные частицы отбрасываютс на стенки конической воронки 3 и под действием силы т жести поступают в помольную камеру корпуса 1. Тонкодисперсные частицы увлекаютс газовым потоком в зону действи сепараторного колеса 4, где поток снова расслаиваетс поддействием центробежных сил. Твердые частички, превышающие заданную крупность, отбрасываютс Air (gas) enters the grinding chamber of body 1 along with the material through the charging nozzle 6. Under the influence of the working body 10, the flow of the solid-gas mixture acquires a rotational-translational motion. This flow, capturing the solid particles of the crushed material, moves into the upper zone of the housing 1 and enters the internal volume of the conical funnel 3 through the annular gap. the force of gravity enters the grinding chamber of body 1. Fine particles are entrained by the gas flow into the zone of action of the separator wheel 4, where the flow is again stratified by The action of centrifugal forces. Solid particles exceeding a predetermined size are discarded.

00

центробежными силами на стенки конической воронки 3 и также возвращаютс в помольную камеру корпуса 1. Тонкодисперсные частички, вместе с воздухом, по разгрузочному патрубку 7 поступают в систему пылеулавливани и очистки (на схеме условно не показана).centrifugal forces on the walls of the conical funnel 3 and also return to the grinding chamber of the housing 1. Fine particles, together with air, through the discharge pipe 7 enter the dust removal and cleaning system (not shown conventionally in the diagram).

Нанесение защитного сло , состо щего из клеющего вещества и частиц подвергаемого измельчению материала, позволит снизить абразивный износ измельчител и предотвратить загр знение измельчаемых веществ посторонними примес ми.The application of a protective layer consisting of an adhesive substance and particles of a material that is subjected to grinding will reduce the abrasive wear of the shredder and prevent contamination of the crushed substances by impurities.

Claims

An invention grinder for grinding materials containing a grinding chamber, a conical funnel, pipes for loading and unloading material, a horizontally located working body, an actuator and a separating device, characterized in that in order to reduce the abrasive wear of the walls of the grinding chamber of particles to be ground,

the walls of the grinding chamber are provided with a lining of a mixture of adhesive material with particles of comminuted material.