SU1662446A1 - Корпус коллектора доильного аппарата и способ его изготовлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству. Цель изобретени  - повышение надежности гибких шлангов. Корпус коллектора доильного аппарата содержит корпус 1, впускные патрубки 2, Г-образный кронштейн 3. Ось 8 проходного отверсти  7 выполнена со смещением относительно оси 9 наружной поверхности 10 впускного патрубка. Стенка каждого впускного патрубка в месте расположени  острой кромки выполнена с односторонним утолщением на 1,5 - 2,0 мм и радиальным закруглением 1,5 - 2,0 мм, сопр женным с образующей наружной поверхности впускного патрубка. Корпус коллектора выполнен за одно целое с Г-образным коллектором методом лить , при этом последующую гибку кронштейна осуществл ют после окончательной обработки посадочных поверхностей корпуса, и затем провод т обработку резьбового отверсти  кронштейна. Молоко от доильных станков по гибким шлангам через проходное отверстие 7 поступает в приемную камеру 5 корпуса, а затем в молокопровод. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

фиг.1

ff R ,5-20/w

„Л 6-9мн

V -a,

О5разун щар проходного 2 отверсти 

ФиеЗ

фиеЛ

13

Claims (3)

Формула изобретения

1. Корпус коллектора доильного аппарата, содержащий Г-образный кронштейн, ручку и шланги, закрепленные на впускных патрубках, имеющих на торце острую кром- 35 ку, и проходные отверстия, соединенные с приемной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности гибких шлангов при эксплуатации доильно- го аппарата, стенка каждого впускного пат15 рубка в месте расположения острой кромки выполнена с односторонним утолщением на 1,5-2,0 мм и радиальным закруглением 1,52,0 мм, сопряженным с образующей наружной поверхности впускного патрубка, при 20 этом ось каждого проходного отверстия смещена относительно оси наружной поверхности впускного патрубка.

2. Корпус по п.1.отличающийся тем. что Г-образный кронштейн, ручка и впускные патрубки выполнены за одно целое с корпусом.

,3. Способ изготовления корпуса коллектора доильного аппарата, включающий изготовление корпуса с посадочными 30 поверхностями и кронштейна с резьбовым стверстием, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, корпус коллектора выполняют за одно целое с Г-образным коллектором методом литья, а последующую гибку кронштейна осуществляют после окончательной обработки посадочных поверхностей корпуса коллектора, и затем проводят обработку резьбового отверстия в кронштейне.