SU1661334A1 - Method of constructing ribbed ferroconcrete vaults - Google Patents
Method of constructing ribbed ferroconcrete vaults Download PDFInfo
- Publication number
- SU1661334A1 SU1661334A1 SU884426098A SU4426098A SU1661334A1 SU 1661334 A1 SU1661334 A1 SU 1661334A1 SU 884426098 A SU884426098 A SU 884426098A SU 4426098 A SU4426098 A SU 4426098A SU 1661334 A1 SU1661334 A1 SU 1661334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ribs
- elements
- reinforced concrete
- slab
- formwork
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области строительства и предназначено дл возведени ребристых железобетонных сводов с использованием пневмоопалубки. Цель - повышение пространственной жесткости и долговечности свода, повышение надежности стыков ребер. Способ заключаетс в том, что при бетонировании плиты на ненаружной пневмоопалубке оставл ют незабетонированными полосы 7 в местах размещени ребер. После подъема пневмоопалубки с уложенной бетонной смесью в проектное положение монтируют сборные железобетонные элементы 9 ребер. При монтаже элементы 9 опускают на полосы 7 до совмещени загнутых концов 11 арматурных выпусков 10 с арматурной сеткой 4 и их зацеплени между собой. Раствор нагнетают в полость 13 между ребром, плитой и пневмоопалубкой. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.The invention relates to the field of construction and is intended for the construction of ribbed reinforced concrete vaults using a pneumatic formwork. The goal is to increase the spatial rigidity and durability of the arch, improving the reliability of the edges of the edges. The method consists in the fact that during the concreting of the slab on the non-external pneumatic demoulding, the strips 7 are left unbonded in the places where the ribs are located. After lifting the pneumatic formwork with the concrete mixture laid in the design position, prefabricated reinforced concrete elements of 9 ribs are mounted. During installation, the elements 9 are lowered onto the strips 7 until the folded ends 11 of the reinforcement outlets 10 are aligned with the reinforcing mesh 4 and are engaged with each other. The solution is injected into the cavity 13 between the rib, the plate and the pneumatic formwork. 2 hp ff, 7 ill.
Description
ЩигМSchigM
Изобретение относитс к строительству и предназначено дл возведени ребристых железобетонных сводов с использованием пневмоопалубки.The invention relates to construction and is intended for the construction of ribbed reinforced concrete vaults using a pneumatic formwork.
Цель изобретени - повышение пространственной жесткости и долговечности свода, а также повышение надежности стыков ребер.The purpose of the invention is to increase the spatial rigidity and durability of the arch, as well as improving the reliability of the edges of the edges.
На фиг. t изображена пневматическа опалубка и армированна бетрнна плита до подъема в проектное положение, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, после подъема в проектное положение; на фиг. 3 - схема монтажа сборных элементов ребер; на фиг. 4 - схема нагнетани раствора в полость под ребром свода; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг, 7 - то же (процесс подачи раствора осуществл етс через специальные сквозные отверсти в сборных элементах ).FIG. t shows a pneumatic formwork and a reinforced betrinnny plate before lifting to the design position, cross section; in fig. 2 - the same, after lifting to the design position; in fig. 3 is a schematic of the assembly of prefab rib elements in fig. 4 is a diagram of the injection of a solution into the cavity under the edge of the arch; in fig. 5 shows section A-A in FIG. four; in fig. 6 is a section BB in FIG. five; Fig. 7 is the same (the process of feeding the solution is carried out through special through holes in the prefabricated elements).
Способ возведени ребристых железобетонных сводов осуществл ют следующим образом.The method of erection of ribbed reinforced concrete vaults is carried out as follows.
На ненадутую пневмоопалубку 1, расстеленную на плоском основании 2 и укреп- ленную к фундаментам 3, укладывают арматурную сетку 4 и производ т бетонирование плиты 5Л которую снабжают закладными детал ми 6. При бетонировании плиты 5.оставл ют незабетонированными полосы 7 в местах размещени ребер 8. Затем до затвердени бетонкой смеси надувают пневмоопалубку 1, изгиба плиту 5 до проектного положени , -и выдерживают бетон до набора им требуемой прочности. По затвердевшей плите 5 монтируют сборные железобетонные элементы 9 ребер 8. Элементы 9 имеют арматурные выпуски 10 с загнутыми под пр мым углом концами 11, направленными вдоль ската свода (фиг. 4). Монтаж сборки железобетонных элементов 9 начинают от фундаментов 3 по направлению к коньку свода.A reinforced mesh 4 is laid on an uninflated pneumatic wall 1, spread out on a flat base 2 and secured to foundations 3, and concrete 5L slab is cast, which is supplied with mortgage parts 6. When concrete is cast, 5. the plates 7 are placed in non-concreted areas Then, before the concrete hardens, the pneumatic formwork 1 is inflated, the slab 5 is bent to the design position, and the concrete is held to the required strength. On the hardened slab 5, precast reinforced concrete elements 9 of the ribs 8 are mounted. The elements 9 have reinforcement outlets 10 with the ends 11 bent at a right angle and directed along the roof of the roof (Fig. 4). Assembling the assembly of reinforced concrete elements 9 begin from foundations 3 towards the ridge of the arch.
При монтаже сборные железобетонные элементы 9 опускают на незабетонированные полосы 7 до совмещени загнутых концов 11с арматурной сеткой 4, после чего каждый сборный железобетонный элемент 9 сдвигают вниз до соприкосновени его торца с нижерасположенным элементом 9. При этом загнутые концы 11 выпусков 10During installation, prefabricated reinforced concrete elements 9 are lowered onto non-concreted strips 7 until the curved ends 11 coincide with the reinforcing mesh 4, after which each precast concrete element 9 is shifted down to the end of contact with the downstream element 9. At the same time, the curved ends 11 of the outlet 10
вход т в зацепление с арматурной сеткой 4.meshes with reinforcing mesh 4.
Затем соедин ют сваркой закладные деталиThen weld the embedded parts
12 сборных железобетонных элементов 9,12 precast concrete elements 9,
нагнетают раствор в полость 13 между ребром 8, плитой 5 и пневмоопалубкой 1.pump the solution into the cavity 13 between the edge 8, the plate 5 and the pneumatic formwork 1.
Нагнетание раствора в полость 13 можно производить через зазоры 14 в стыках между сборными железобетонными элементами 9 ребер 8. Нагнетание раствора проиэ- вод т, начина с нижних сборных элементов.The injection of the solution into the cavity 13 can be carried out through the gaps 14 in the joints between the precast concrete elements 9 of the fins 8. The injection of the solution is carried out starting from the bottom prefabricated elements.
Нагнетание раствора в полость 13 можно также производить через заранее выполненные сквозные отверсти 15 в сборных железобетонных элементах 9 ребер 8.The injection of the solution into the cavity 13 can also be performed through pre-made through holes 15 in precast concrete elements 9 ribs 8.
После твердени бетона до заданного значени пневмоопалубку 1 демонтируют.After the concrete has hardened to the set value, the pneumatic form 1 is dismantled.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884426098A SU1661334A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Method of constructing ribbed ferroconcrete vaults |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884426098A SU1661334A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Method of constructing ribbed ferroconcrete vaults |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1661334A1 true SU1661334A1 (en) | 1991-07-07 |
Family
ID=21375304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884426098A SU1661334A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Method of constructing ribbed ferroconcrete vaults |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1661334A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-17 SU SU884426098A patent/SU1661334A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1534897, кл. 37 е 19/00, опублик. 1972. Авторское свидетельство СССР № 577285, кл. Е 04 G 11/04, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3031801A (en) | Method of installing swimming pools | |
CA1145584A (en) | Concrete form system | |
SU1661334A1 (en) | Method of constructing ribbed ferroconcrete vaults | |
US6658812B1 (en) | Domed construction | |
JPH0637794B2 (en) | Building wall structure and construction method | |
JPH0978531A (en) | Work execution method for arch bridge | |
JP2786965B2 (en) | Precast concrete board for reinforced concrete wall | |
JPH0122827Y2 (en) | ||
JPH0312184B2 (en) | ||
SU1008391A1 (en) | Method for erecting building with cantilevered floors | |
JPH10196027A (en) | Deck panel for concrete form | |
JPH10299003A (en) | Foundation work using precast concrete member | |
JPH09264031A (en) | Form for constructing concrete structure | |
JPS63537A (en) | Construction work of underground structure | |
JP3072066B2 (en) | Construction method of building with arched roof | |
SU1749427A1 (en) | Method of erecting multi-faced ferroconcrete dome | |
JP3677834B2 (en) | Structure of connecting part of reinforced concrete basement building unit | |
SU1461845A1 (en) | Method of constructing thin-wall vaults and vaulted structures | |
JP2936130B2 (en) | Construction method of steel frame concrete structure | |
SU1307021A1 (en) | Slab lining | |
KR840000304Y1 (en) | Prefabricating base block for a fence | |
SU941516A1 (en) | Method of constructing ferroconcrete vault on pneumatic form | |
SU1435732A1 (en) | Method of constructing thin-walled solid ferroconcrete dome | |
RU2034947C1 (en) | Water conducting structure | |
JP2544486B2 (en) | Construction method of underground beam and its upper and lower slabs. |