SU1660939A1 - Устройство дл обработки шариков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке сферических поверхностей и может быть использовано в конструкци х станков дл  шлифовани  и доводки шариков. Цель изобретени  - повышение производительности и точности обработки шариков. Устройство содержит два приводных цилиндра с вертикальной и горизонтальной ос ми вращени . Обработка шариков происходит между боковыми поверхност ми цилиндров, на которых имеютс  кольцевые канавки. Дл  перехода шариков с канавки на канавку на боковой поверхности вертикального цилиндра имеютс  пазы 8 - 10, соедин ющие соседние канавки и смещенные один относительно другого в одну и ту же сторону. Во врем  обработки пара шариков 7 попадает из лотка 11 через паз 8 в первую канавку. После обработки при повороте цилиндра 1 эта пара поступает во вторую канавку через паз 9. В конце обработки шарики попадают через паз 10 в отвод щий лоток 13. 2 ил.

Description

Щиг.1

Изобретение относитс  к абразивной обработке сферических поверхностей и, в частности, может быть использовано в конструкци х станков дл  шлифовани  и доводки шариков.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и точности обработки шариков.

На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 - устройство, вид сверху при сн - том подвод щем лотке.

Устройство содержит вертикальный приводной цилиндр 1 с кольцевыми канавками 2, 3 и горизонтальный приводной цилиндр 4 с кольцевыми канавками 5, 6. Между цилиндрами 1 и 4 размещаютс  обрабатываемые шарики 7. На боковой поверхности вертикального цилиндра 1 прорезаны паз 8 дл  захода шариков на канавку 2, паз 9, соедин ющий канавки 2 и 3, паз 10 дл  выхода шариков с канавки 3. Ширина пазов а 2d (d - диаметр обрабатываемых шариков, глубина оавна глубине кольцевых канавок 2, 3, смещение пазов с а. Дл  подачи шариков в зону обработки устройство снабжено загрузочным бункером (не показан) и подвод щим лотком 11, в нижней части которого установлена заслонка 12, обеспечивающа  поштучную подачу шариков за каждый оборот вертикального цилиндра 1 Обработанные шарики 7 из рабочей зоны поступают на отвод щий лоток 13.

Устройство работает следующим образом .

При вращении цилиндров 1 и 4 шарики из подвод щего лотка 11 через паз 8 поступают на канавку 2 вращающегос  цилиндра 1. Обработка шариков 7 происходит в результате их трени  о боковые поверхности канавок 2,5 и 6. В течение следующего оборота вертикального цилиндра 1 кратковременно открываетс  заслонка 12 и очередные два шарика поступают на загрузочную позицию, шарики 7, наход щиес  в канавке 2, через паз 9 переход т на канавку 3, При дальнейшем вращении цилиндров 1 и 4 шарики 7 через паз 10 выход т из зоны обработки и попадают на отвод щий лоток 13

Формула-изобретени 

Устройство дт- обработки шариков между двум  решающимис  цилиндрами на боковой поверхности которых выполнены кольцевые канавки дл  размещени  шариков , з на одном из цитиндров - средства дл  перевода шариков с канавки на канавку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности обработки, оси вращени  цилиндров скрещены под пр мым углом и одна из них расположена вертикально, при этом средства дл  перевода шариков выполнены в вертикальном цилиндре в виде пазоз, последовательно смещенных относительно друг друга в одну и ту же сторону на величину не менее ширины паза

Б 5

Claims (1)

1. Форму ла-изобретения

   Устройство для обработки шариков между двумя вращающимися цилиндрами, на боковой поверхности которых выполнены кольцевые канавки для размещения шариков, а на одном из цилиндров - средства для перевода шариков с канавки на канавку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, оси вращения цилиндров скрещены под прямым углом и одна из них расположена вертикально, при этом средства для перевода шариков выполнены в вертикальном цилиндре в виде пазов, последовательно смещенных относительно друг друга в одну и ту же сторону на величину не менее

   Корректор И.Муска