SU1660762A1 - Method for separating coal-containing stockpiles of ash and slag mixtures according to size - Google Patents

Method for separating coal-containing stockpiles of ash and slag mixtures according to size Download PDF

Info

Publication number
SU1660762A1
SU1660762A1 SU894665979A SU4665979A SU1660762A1 SU 1660762 A1 SU1660762 A1 SU 1660762A1 SU 894665979 A SU894665979 A SU 894665979A SU 4665979 A SU4665979 A SU 4665979A SU 1660762 A1 SU1660762 A1 SU 1660762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
screens
slag
mixtures
ash
Prior art date
Application number
SU894665979A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Образцов
Аркадий Герцович Пивовар
Алексей Николаевич Хрусталев
Владимир Григорьевич Слюдянин
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Главстройпрома
Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Главстройпрома, Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Главстройпрома
Priority to SU894665979A priority Critical patent/SU1660762A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1660762A1 publication Critical patent/SU1660762A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогатительным процессам и может быть использовано дл  получени  из отвальных золошлаковых смесей ТЭС остеклованных фракций с размерами частиц 0,3-5 мм. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности эффективного разделени  смесей с повышенным содержанием мелких фракций 0,3-5 мм и увеличение их выхода в готовом продукте. Дл  этого смесь в процессе подачи смачивают с поверхности распыленной водой в количестве 2-3 л/м2 поверхности смеси и выдерживают в течение 20-40 с. Затем провод т орошение смеси на грохотах с возрастающим расходом воды по ходу движени  смеси при суммарном расходе воды 0,8-1,0 т/м3 смеси.Длину зоны орошени  устанавливают равной 0,5-0,7 общей длины зоны грохочени .Устройство,с помощью которого осуществл ют способ,включает приемный бункер 1,вибропитатель 2,транспортер 3 узла подачи смеси с установленной в зоне загрузки распыл ющей форсункой, грохот 5 с двух русными ситами, многощелевую систему орошени  с увеличивающимс  регулируемым размером щелей, шлакоприемный короб 9, пульпопровод 10 и транспортер 11 отбора готового продукта. Соотношение размеров  чеек сит нижнего и верхнего  русов грохота выполн ют равным 0,15-0,20. 3 ил.The invention relates to beneficiation processes and can be used to obtain vitrified fractions with particle sizes of 0.3-5 mm from waste ash-slag mixtures of thermal power plants. The aim of the invention is to enable effective separation of mixtures with a high content of 0.3-5 to 5 mm fine fractions and an increase in their yield in the final product. For this, the mixture is wetted from the surface with sprayed water in the amount of 2-3 l / m 2 of the surface of the mixture and kept for 20-40 seconds. Then, the mixture is irrigated on screens with increasing water consumption during the mixture movement with a total water consumption of 0.8-1.0 t / m 3 of the mixture. The length of the irrigation zone is set to 0.5-0.7 of the total length of the screening zone. by means of which the method is carried out, includes a receiving bin 1, a vibratory feeder 2, a conveyor 3 of the mixture supply unit with a spray nozzle installed in the loading area, a screen 5 with two brown screens, a multislot irrigation system with an increasing adjustable slot size, a slag receiving box 9, slurry pipe 10 and transport p 11 selection of the finished product. The ratio of the cell sizes of the screens of the lower and upper rushes of the screen is equal to 0.15-0.20. 3 il.

Description

Суха Suha

Смоченна Wetted

смесьmixture

Фиг. FIG.

Фиг. 3FIG. 3

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ разделения по крупности угольсодержащих отвальных золошлаковых смесей теплоэлектростанций, включающий подачу смеси и ее грохочение на двухъярусных грохотах с одновременным орошением, отличающийся тем. что, с целью обеспечения возможности эффективного разделения смесей с повышенным содержанием фракций 0,3-5 мм и увеличения их выхода в готовом продукте, отвальную зо5 лошлаковую смесь в процессе подачи смачивают с поверхности распыленной водой в количестве 2-3 л/м2 поверхности смеси, выдерживают в течение 20-40 с, а орошение смеси на грохотах проводят с возрастаю- 5 щим расходом воды по ходу движения сме си при суммарном расходе воды 0,81,0 т/м3 смеси, при этом длину зоны орошения устанавливают равной 0,5-0,7 общей длины зоны грохочения, а соотношение размеров ячеек сит нижнего и верхнего яруса грохота выполняют равным 0,15-0,20.The method of separation by size of coal-containing dump ash and slag mixtures of thermal power plants, comprising feeding the mixture and screening it on two-tier screens with simultaneous irrigation, characterized in that. that, in order to enable efficient separation of mixtures with a high content of fractions of 0.3-5 mm and increase their yield in the finished product, the dump ash and slag mixture is wetted from the surface with sprayed water in an amount of 2-3 l / m 2 of the mixture surface , incubated for 20-40 s, and the mixture is irrigated on screens with an increasing 5 water flow rate in the direction of the mixture with a total water flow rate of 0.81.0 t / m 3 of the mixture, while the length of the irrigation zone is set to 0 , 5-0.7 the total length of the screening zone, and the ratio p zmerov cells sieves lower and upper tiers of screening operate equal to 0.15-0.20. Фиг. 2FIG. 2
SU894665979A 1989-03-23 1989-03-23 Method for separating coal-containing stockpiles of ash and slag mixtures according to size SU1660762A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894665979A SU1660762A1 (en) 1989-03-23 1989-03-23 Method for separating coal-containing stockpiles of ash and slag mixtures according to size

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894665979A SU1660762A1 (en) 1989-03-23 1989-03-23 Method for separating coal-containing stockpiles of ash and slag mixtures according to size

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1660762A1 true SU1660762A1 (en) 1991-07-07

Family

ID=21435821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894665979A SU1660762A1 (en) 1989-03-23 1989-03-23 Method for separating coal-containing stockpiles of ash and slag mixtures according to size

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1660762A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1197779, кл. В 07 В 1/00. 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202725512U (en) Full-grain high-efficiency dry coal preparation system for power coal separation
EP0126445A3 (en) Apparatus and method for flotation separation utilizing an improved spiral spray nozzle
CA1047725A (en) Silo having air agitating loosening devices
CA2142747A1 (en) Mineral Separator
SU1660762A1 (en) Method for separating coal-containing stockpiles of ash and slag mixtures according to size
GB1153722A (en) Improvements in or relating to the Gravity Separation of Granular Materials
ES8705912A1 (en) Coal-water fuel production.
DE3478285D1 (en) Apparatus for sorting and separating valuable materials from a mixture
RU2132234C1 (en) Precessional centrifugal separator
SU1313530A1 (en) Method of separating hard materials by size
CA1177805A (en) Apparatus for crushing relatively soft material such as coal
EP0250681A3 (en) Apparatus for separating granular material
SU1414460A1 (en) Milling unit
SU914083A1 (en) Apparatus for crushing solid granulated material
RU2066567C1 (en) Centrifugal concentrator
FI891489A (en) APPARATUR FOER FLOTATIONSANRIKNING.
RU2132736C1 (en) Method for separation of grainy materials
JPS5614426A (en) Controlling method of glass starting material silica sand
RU1821242C (en) Device for electric pulse grinding
SU935133A1 (en) Apparatus for preparing pulp for flotation process
SU1271564A1 (en) Mill
RU2231390C1 (en) Supersonic dressing complex
SU1489848A2 (en) Cone-type hydraulic screen
SU867425A1 (en) Deslimer
JPS6119807Y2 (en)