SU1660723A1 - Device for granulating materials in fluidized bed - Google Patents

Device for granulating materials in fluidized bed Download PDF

Info

Publication number
SU1660723A1
SU1660723A1 SU894700013A SU4700013A SU1660723A1 SU 1660723 A1 SU1660723 A1 SU 1660723A1 SU 894700013 A SU894700013 A SU 894700013A SU 4700013 A SU4700013 A SU 4700013A SU 1660723 A1 SU1660723 A1 SU 1660723A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
granules
housing
heat treatment
chambers
Prior art date
Application number
SU894700013A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Алексеевич Богомолов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности
Priority to SU894700013A priority Critical patent/SU1660723A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1660723A1 publication Critical patent/SU1660723A1/en

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к аппарату дл  гранулировани  материалов в кип щем слое и позвол ет повысить качество готового продукта и уменьшить пылеунос. Аппарат содержит корпус 1, газораспределительные камеры 2 и 3 с решетками 4 и 5,расположенные в корпусе на разных уровн х и раздел ющие его на верхнюю камеру 6 гранулировани  и нижнюю камеру 7 термообработки -сушки,форсунки 8 дл  подачи св зующего расположены в камерах 6 и 7. Аппарат снабжен цилиндрической камерой 11 дл  окатывани  гранул, расположенной под камерой 7 и подсоединенной к ней тангенциальным каналом 12. Патрубок 25 дл  отвода отработанного газа подсоединен к камере 11 дл  окатывани  гранул, к торцовым ее стенкам, соосно. В камере 11 гранулы контактируют с запыленным воздухом, поступающим из камер 6 и 7, пыль оседает на гранулах, что приводит к очистке воздуха от пыли, а гранулы пробретают сферическую форму. 1 ил.The invention relates to an apparatus for granulating materials in a fluidized bed and improves the quality of the finished product and reduces dusting. The apparatus includes a housing 1, gas distribution chambers 2 and 3 with grids 4 and 5 located in the housing at different levels and dividing it into the upper granulation chamber 6 and the lower heat treatment chamber 7 of the drying unit, the nozzles 8 for feeding the binder are located in chambers 6 and 7. The apparatus is provided with a cylindrical chamber 11 for pelleting a pellet located under the chamber 7 and a tangential channel 12 connected thereto. A port 25 for discharging exhaust gas is connected to the pellet pellet chamber 11, to its end walls, coaxially. In the chamber 11, the granules are in contact with the dusty air coming from the chambers 6 and 7, the dust settles on the granules, which leads to the purification of air from dust, and the granules trample a spherical shape. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к аппарату дл  гранулировани  материалов в кип щем слое.The invention relates to an apparatus for granulating materials in a fluidized bed.

Цель изобретени  - повышение качест-, ва готового продукта и уменьшение пылеу- носа.The purpose of the invention is to increase the quality of the finished product and reduce dust.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат дл  гранулировани , вертикальный разрез.The drawing shows the proposed pelletizer, vertical section.

Аппарат содержит корпус 1, газораспределительные камеры 2 и 3 с решетками 4 и 5, расположенные в корпусе на разных уровн х и раздел ющие его на верхнюю камеру б гранулировани  и нижнюю камеру 7 термообработки. В камере гранулировани  расположены форсунки 8 дл  подачи св зующего . В верхней крышке расположен патрубок 9 дл  загрузки исходного сырь , на днище корпуса расположен патрубок 10 дл  выгрузки готового продукта. Под камерой 7 термообработки расположена цилиндрическа  камера 11 дл  окатывани  гранул в потоке отработанного запыленного газа, поступающего в нее из камеры термообработки по тангенциальному каналу 12, и отверстие 13 между стенками 14 и 15. Гранулы из цилиндрической камеры 11 выгружаютс  через отверстие 16 между стенками 15 и 17. В камерах гранулировани  и термообработки установлены переточные устройства - перегородки 18 и 19.The apparatus includes a housing 1, gas distribution chambers 2 and 3 with gratings 4 and 5 located in the housing at different levels and dividing it into an upper granulation chamber b and a lower heat treatment chamber 7. In the granulation chamber there are nozzles 8 for feeding the binder. In the top cover there is a pipe 9 for loading the raw material, on the bottom of the case there is a pipe 10 for unloading the finished product. Under the heat treatment chamber 7, there is a cylindrical chamber 11 for pelleting the pellets in a stream of spent dusty gas flowing into it from the heat treatment chamber through the tangential channel 12, and an opening 13 between the walls 14 and 15. The granules from the cylindrical chamber 11 are unloaded through the opening 16 between the walls 15 and 17. Downstream devices are installed in the granulation and heat treatment chambers - partitions 18 and 19.

Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.

Через патрубок 9 непрерывно загружают исходное сырье, на которое напыл ют жидкое св зующее через форсунки 8. Св зующее напыл ют как на падающий поток, так и на кип щий слой гранул. Через отверстие 20 обрабатываемый материал пересыпаетс  из камеры гранулировани  в камеру термообработки - сушки, в которой могут быть установлены форсунки 21 дл  подачи св зующего. По патрубку 22 поступает воздух в газораспределительную камеру 2, а из нее через решетку 4 воздух поступает в камеру 6 гранулировани . Воздух, пройд  камеру гранулировани , поступает вниз через отверстие 23 в камеру термообработки-суш- ки. После обработки в нижней камере 7 ма5 териал направл етс  через отверстие 24 в цилиндрическую камеру 11 дл  окатывани  гранул, в которую поступает воздух с пылью из камеры 7 по тангенциальному каналу 12. Загранулированный материал, содержащийThe feedstock is continuously loaded through the pipe 9, onto which a liquid binder is sprayed through the nozzles 8. The binder is sprayed onto both the falling stream and the fluidized bed of granules. Through the opening 20, the processed material is transferred from the granulation chamber to the heat treatment-drying chamber, in which the nozzles 21 can be installed to feed the binder. Air 22 enters the gas distribution chamber 2 through the pipe 22, and from it through the grate 4 air enters the granulation chamber 6. The air passed through the pelletizing chamber flows down through the opening 23 into the heat treatment-drying chamber. After processing, in the lower chamber 7, the material is directed through the opening 24 into the cylindrical chamber 11 to pellet the granules, into which air and dust from chamber 7 enters through the tangential channel 12. The finished material containing

0 влагу, в цилиндрической камере обрабатываетс  в вихревом слое запыленным потоком воздуха. При этом происходит интенсивное окатывание агломератов, налипание пылевидной фракции на увлажнен5 ные участки агломератов. Обрабатываемый материал в результате такой обработки становитс  более однородным по грансоставу, улучшаетс  его сыпучесть и внешний вид, уменьшаетс  слеживаемость, а запыленный0 moisture in the cylindrical chamber is treated in the vortex layer with dusty air flow. In this case, intensive agglomeration of the agglomerates occurs, sticking of the dust-like fraction to the wetted areas of the agglomerates. As a result of such processing, the material being processed becomes more homogeneous in granulation, its flowability and appearance improve, caking decreases, and dusty

0 воздух освобождаетс  от пыли. Очищенный от пыли воздух выходит из цилиндрической камеры 11 через патрубок 25, подсоединенный к торцовой стенке соосно.0 air is free from dust. Purified air escapes from the cylindrical chamber 11 through the nozzle 25 connected coaxially to the end wall.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 5 Аппарат дл  гранулировани  материалов в кип щем слое, содержащий корпус, газораспределительные камеры с решетками , расположенные в корпусе на разных уровн х и раздел ющие его на верхнюю ка0 меру гранулировани  и нижнюю камеру тер- мообработки, форсунки дл  подачи св зующего расположенные в камере гранулировани , переточные устройства и патрубок дл  отвода отработанного газа, о т л и5 чающийс  тем, что, с целью повышени  качества готового продукта и уменьшени  пылеуноса, он снабжен цилиндрической камерой дл  окатывани  гранул, расположенной под камерой термообработки и5 A device for granulating materials in a fluidized bed, comprising a housing, gas distribution chambers with grilles located in the housing at different levels and dividing it into an upper granulation chamber and a lower heat treatment chamber, nozzles for feeding a binder located in the granulating chamber , overflow devices and branch pipe for removal of exhaust gas, which is necessary in order to improve the quality of the finished product and reduce pulverization, it is equipped with a cylindrical chamber for pelletizing pellets, Under the heat treatment chamber 0 подсоединенной к-ней тангенциальным каналом , причём патрубок дл  отвода отработанного газа подсоединен к камере дл  окатывани  гранул, к торцовым ее стенкам, соосно.0 connected to the tangential channel, with a nozzle for exhaust gas flow connected to the chamber for pelleting the pellets, to its end walls, coaxially. 5five
SU894700013A 1989-06-05 1989-06-05 Device for granulating materials in fluidized bed SU1660723A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894700013A SU1660723A1 (en) 1989-06-05 1989-06-05 Device for granulating materials in fluidized bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894700013A SU1660723A1 (en) 1989-06-05 1989-06-05 Device for granulating materials in fluidized bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1660723A1 true SU1660723A1 (en) 1991-07-07

Family

ID=21451700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894700013A SU1660723A1 (en) 1989-06-05 1989-06-05 Device for granulating materials in fluidized bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1660723A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1402370, кл. В 01J 2/16. 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4039290A (en) Spent activated carbon regenerator
EP0125516B1 (en) Granulating apparatus
US4946653A (en) Process for the simultaneous classification and regulated, continuous discharge of particulate material from fluidized bed reactors
ES8603285A1 (en) Process and apparatus for the production of granules.
JPH01274832A (en) Method and apparatus for spraying and granulating of fluidized bed
US2766880A (en) Separation of fine-grained portions from granular materials
JPH04215839A (en) Method and device for heat treating granular material
US3043652A (en) Fluid bed process for granulating fine-grained materials
SU1660723A1 (en) Device for granulating materials in fluidized bed
US4036891A (en) Process for preparing paraformaldehyde
JPH0699057A (en) Device for making contact between powdery substance and liquid
SU789148A1 (en) Apparatus for drying and granulating materials in fluidised bed
US4347876A (en) Handling and/or treatment of particulate materials
SU733728A1 (en) Plant for granulating and drying paste-like materials
RU2798165C1 (en) Device and method for making granulated product in a fluidized bed
SU1428457A1 (en) Installation for making pellets
SU1546128A1 (en) Apparatus for producing granulated mineral fertilizers
SU1637864A1 (en) Granulation and drying of materials
SU565689A1 (en) Apparatus for purifying high-temperature gases
RU2118561C1 (en) Method of granulating organochlorosilane synthesis waste
SU1169724A1 (en) Device for drying and granulating materials
SU497338A1 (en) The method of processing iron-containing sludge
SU1005880A1 (en) Apparatus for granulating powder in fluidized bed
SU1411018A1 (en) Apparatus for drying and pelletizing materials in fluidized bed
SU1074581A1 (en) Pneumatic mixer