SU1074581A1

SU1074581A1 - Pneumatic mixer

Info

Publication number: SU1074581A1
Application number: SU803211281A
Authority: SU
Inventors: Леонид Николаевич Богданов
Priority date: 1980-11-26
Filing date: 1980-11-26
Publication date: 1984-02-23

Abstract

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ дл сыпучих зернистых материалов, содержащий корпус.с входным и выходным патрубками, в нижней части которого по оси установлено сопло, и соосно размещенную с ним нагнетательную трубу, отличающийс тем, что, с целью пре- дупреждени нарушени исходного рецептурного состава за счет исключени выноса мелкой фракции из смесител , он снабжен установленным коаксиально корпусу цилиндром, верхний торец которого примйжает к верхней стенке корпуса, а нижний заглублен в сыпучий зернистый матерцал .PNEUMATIC MIXER for bulk granular materials, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, in the lower part of which an nozzle is installed along the axis, and a discharge pipe coaxially arranged with it, characterized in that, in order to prevent violation of the initial formulation, by excluding removal of the fines from the mixer, it is equipped with a cylinder mounted coaxially to the body, the upper end of which is attached to the upper wall of the body, and the lower one is buried in a granular granular material.

Description

Изобретение относится к очистке отработанного газа от твердых примесей в пнематических циркуляционных аппаратах, например в смеси.телях дисперсных материалов, аналогичного типа сушилках, и может применяться в химической, строительной, металлургической промышленности, сельском хозяйстве при переработке зернистых материалов.The invention relates to the purification of exhaust gas from solid impurities in pneumatic circulating apparatuses, for example, in mixtures. Bodies of dispersed materials, of the same type as dryers, and can be used in the chemical, construction, metallurgical industries, and agriculture in the processing of granular materials.

Известен пневматический смеситель для сыпучих зернистых материалов , содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в нижней части которого по оси установлено сопло, и соосно размещенную с ним нагнетательную трубу Cl], Недостатком известной конструкции является нарушение исходного рецептурного состава, так как при сушке зернистых материалов в .фонтанирующем слое происходит истирание частиц и образуется влага.Known pneumatic mixer for granular granular materials, containing a housing with inlet and outlet nozzles, in the lower part of which an nozzle is installed along the axis, and a discharge pipe Cl] coaxially placed with it. A disadvantage of the known design is a violation of the original formulation, since when drying granular materials in the gushing layer, abrasion of particles occurs and moisture forms.

Цель изобретения - предупреждение нарушения исходного рецептурного состава за счет исключения выноса мелкой фракции из смесителя.The purpose of the invention is the prevention of violations of the original prescription composition by eliminating the removal of the fine fraction from the mixer.

Поставленная цель достигается тем, что пневматический смеситель для сыпучих зернистых материалов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в нижней части которого по оси установлено сопло, и соосно размещенную с ним нагнетательную трубу, снабжен установленным коаксиально корпусу цилиндром, верхний торец которого примыкает к верхней стенке корпуса, а нижний заглублен в сыпучий зернистый материал.This goal is achieved in that a pneumatic mixer for granular granular materials, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a nozzle mounted in the lower part of the axis, and an injection pipe coaxially placed with it, is equipped with a cylinder mounted coaxially to the housing, the upper end of which is adjacent to the upper the wall of the body, and the bottom is buried in granular granular material.

На чертеже изображен смеситель, общий вид в разрезе.The drawing shows a mixer, a General view in section.

Пневматический смеситель состоит из корпуса 1, сопла 2, установленного в нижней части корпуса по его оси, цилиндра 3, расположенного коаксиально корпусу 1 соосно с соплом 2, над которым расположена нагнетательная труба 4. Цилиндр 3 верхним торцом примыкает к верхней стенке корпуса 1, а нижним заглублен |в сыпучий зернистый материал 5. Корпус 1 в верхней части снабжен входным 6 и выходным 7 патрубками.The pneumatic mixer consists of a housing 1, a nozzle 2 mounted in the lower part of the housing along its axis, a cylinder 3, coaxial to the housing 1 coaxially with the nozzle 2, over which the discharge pipe 4 is located. The cylinder 3 is connected with the upper end to the upper wall of the housing 1, and bottom buried | in granular granular material 5. The housing 1 in the upper part is equipped with inlet 6 and outlet 7 pipes.

Смеситель работает следующим образом.The mixer operates as follows.

Через сопло 2 в корпус 1 подают воздух, динамический напор которого должен обеспечивать струйное прохождение воздуха через всю высоту зернистого материала 5. Струя воздуха увлекает за собой зерна и образует фонтан на выходе из зернистого материала 5. Здесь воздух попадает в замкнутый объем, образуемый цилиндром 3, который верхней кромкой примыкает к верхней стенке корпуса 1, и объемом зернистого материале) 5 в корпусе 1, его скорость падает, И динамический напор переходит в статический. Под действием статического давления воздух проходит в обратном направлении через слой зернистого материала 5 в режиме фильтрации и поступает в кольцевой объем, образуемый цилиндром 3 и стенкой корпуса 1, откуда через патрубок 7 свободно выходит в атмосферу. Ширина кольцевого объема, образуемого цилиндром 3 и стенкой корпуса 1, задается такой, что скорость воздуха в этом кольцевом слое материала меньше скорости, псевдоожижения,· тогда уноса '‘тонкой’’ фракции из объема аппарата нет.Air is supplied through the nozzle 2 to the housing 1, the dynamic pressure of which must ensure the jet passage of air through the entire height of the granular material 5. The air jet carries the grains along with it and forms a fountain at the exit of the granular material 5. Here, the air enters a closed volume formed by cylinder 3 , which the upper edge is adjacent to the upper wall of the housing 1, and the volume of granular material) 5 in the housing 1, its speed drops, And the dynamic pressure becomes static. Under the influence of static pressure, air passes in the opposite direction through the layer of granular material 5 in the filtration mode and enters the annular volume formed by the cylinder 3 and the wall of the housing 1, from which it freely enters the atmosphere through the pipe 7. The width of the annular volume formed by the cylinder 3 and the wall of the housing 1 is set such that the air velocity in this annular layer of material is less than the velocity, fluidization, then there is no entrainment of the ‘fine’ ’fraction from the apparatus volume.

Ввиду того, что величину площади фильтра можно сделать достаточно большой, а сам фильтр непрерывно заменяется новым (слоем зернистого материала), гидравлйческоё сопротивление такого очистного устройства незначительно.Due to the fact that the filter area can be made quite large, and the filter itself is continuously replaced with a new one (a layer of granular material), the hydraulic resistance of such a treatment device is negligible.

Экономический эффект изобретения достигается за счет возможности замены во многих технологических линиях, связанных с переработкой дисперсных материалов, малоэффективных механических смесителей на «с пневматические смесители с циркуляционной трубой, которые при равных удельных энергозатратах на порядок выше механических по производительности и уровню качества готовой смеси. Так же эффективно при- .The economic effect of the invention is achieved due to the possibility of replacing in many technological lines associated with the processing of dispersed materials, inefficient mechanical mixers with pneumatic mixers with a circulation pipe, which, with equal specific energy consumption, are an order of magnitude higher than mechanical ones in terms of productivity and quality level of the finished mixture. Also effective at-.

’θ менение предлагаемого устройства для очистки газа от пылевидной фракции при сушке зерна в зерносушилках аналогичной конструкции.’Θ change of the proposed device for gas purification from dust fraction when drying grain in grain dryers of a similar design.

Claims

PNEUMATIC MIXER for granular granular materials, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a nozzle installed in the lower part of the axis, and an injection pipe coaxially placed with it, characterized in that, in order to prevent violation of the initial formulation by eliminating the removal fine fraction from the mixer, it is equipped with a cylinder coaxially mounted to the body, the upper end of which is adjacent to the upper wall of the body, and the bottom is buried in granular granular material.