SU1657872A1 - Система топливоподготовки - Google Patents

Система топливоподготовки Download PDF

Info

Publication number
SU1657872A1
SU1657872A1 SU884459286A SU4459286A SU1657872A1 SU 1657872 A1 SU1657872 A1 SU 1657872A1 SU 884459286 A SU884459286 A SU 884459286A SU 4459286 A SU4459286 A SU 4459286A SU 1657872 A1 SU1657872 A1 SU 1657872A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixer
fuel
crusher
additional
ash
Prior art date
Application number
SU884459286A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Зиновьевич Лейкин
Павел Михайлович Лузин
Виктор Евимович Маслов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова filed Critical Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова
Priority to SU884459286A priority Critical patent/SU1657872A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1657872A1 publication Critical patent/SU1657872A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

1
(21)4459286/06
(22)11-07.88
(46) 23.06.91. Бюл. №23
(71)Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудовани  им.И.И.Ползунова
(72)В.З.Лейкин, П.М.Лузин и В.Е.Маслов (53)662.187.8(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
N; 937879, кл. F 23 С 11/02. 1980.
(54) СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДГОТОВКИ
(57) Изобретение касаетс  сжигани  твердого топлива. Цель - повышение экономично- сти. Это достигаетс  соединением течки 13 мелкой фракции классификатора 10 с дополнительным смесителем 14. к которому подключен выход дробилки 12, и подключением циклона 6 к основному смесителю 4. Такое выполнение системы позвол ет осуществить двухстадийное перемешивание топлива с золой и нагрев и сушку топлива. 2 з п. ф-лы, 3 ил.
о ел VI
00 VI
ГО
Изобретение относитс  к сжиганию твердого топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х, оснащенных котлами с циркулирующим кип щим слоем.
Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности.
На фиг.1 изображена система топливо- подготовки; на фиг.2 и 3 - то же, варианты. Система топливоподготовки содержит бункер 1 сырого топлива с питателем 2, соединенным течкой 3 с основным смесителем 4 топлива, к которому патрубком 5 подключен циклон б возврата золы котла 7, снабженного топкой 8 кип щего сло . Смеситель 4 течкой 9 соединен с классификатором 10, у которого течка 11 крупных фракций подключена к дробилке 12, а течка 13 мелких фракций соединена с дополнительным смесителем 14, подключенным на входе к патрубку 15 готового продукта дроблени  после дробилки 12, а на выходе - течкой 16 с топкой 8 кип щего сло . Дл  варианта фиг.2 циклон 6 соединен с дополнительным смесителем 14 патрубком 17, а дл  варианта фиг.З патрубок 15 после дробилки 12 снабжен дополнительным классификатором 18, течка 19 мелких фракций которого соединена с дополнительным смесителем 14, а течка 20 крупных фракций - с забрасывателем 21, размещенным над слоем топки 8.
Система топливоподготовки работает следующим образом.
Исходный уголь из бункера 1 питателем 2 по течке 3 подаетс  в основной смеситель 4, в который по патрубку 5 поступает уловленна  в циклоне 6 зола (с температурой 500-800°С), уносима  из топки 8.
В смесителе 4 происходит перва  стади  перемешивани  золы с топливом, испарение внешней влаги из топлива, предварительное охлаждение циркулирующей в топку 8 золы и предварительный нагрев топлива за счет кратковременного его контакта с эоловыми частицами до уровн  ( « 7СЬ90°С), обеспечивающего надежную и взрывобезопасную работу классификатора 10 и дробилки 12. Смесь золы с топливом из смесител  4 по течке 9 подаетс  в классификатор 10, в котором отдел ютс  крупные фракции топлива ( 10-15 мм) и направл ютс  по течке 11 в дробилку 12, а более мелкие топливные частицы вместе с золой по течке 13 поступают в дополнительный смеситель 14. В этот же смеситель по патрубку 15 поступает готовый дробленный продукт из дробилки 12, и в нем осуществл ютс  окончательна  стади  охлаждени  золы, перемешиваемого ее с мелким топливом и нагрев топлива (до 150-200°С), после чего смесь охлажденной циркулирующей золы и нагретого топлива поступает в топку 8 (под слой),
В случае работы на маловлажном топливе предварительный его нагрев в смеситель 4 до допустимого уровн  может быть достигнут при смешении с небольшой частью циркулирующей золы. В этом случае используетс  вариант системы фиг.2, в котором часть золы подаетс  по патрубку 17 непосредственно в дополнительный смеситель 14.
В случае, если примен етс  топочное
устройство с подачей наиболее крупных кусков топлива над кип щим слоем, используетс  вариант системы 3. Дробленное топливо из дробилки 12 по патрубку 15 поступает на дополнительный классификатор
18. в котором крупна  часть дробленного топлива отдел етс , подаетс  по течке 20 в забрасыватель 21 и разбрасываетс  над кип щим слоем топки 8, а мелка  часть по патрубку 19 поступает в дополнительный
смеситель 14, после чего по течке 16 в смеси с охлажденной циркулирующей золой транспортируетс  под слой в топку 8.
Таким образом, в системе топли- воприготовлени  осуществл етс  двухстадийное перемешивание возврата золы с топливом - в основном смесителе 4 происход т предварительна  стади  охлаждени  циркулирующей золы, предварительный нагрев исходного крупного топлива и испарение внешней влаги из него, чем обеспечиваетс  надежна  и взрывобезопасна  работа дробилки, а в дополнительном смесителе 14 - окончательное глубокое охлаждение золы и нагрев мелкого дробленного
топлива, чем обеспечиваетс  снижение количества циркулирующей золы и, следовательно , достигаетс  повышение экономичности установки.

Claims (3)

1.Система топливоподготовки котла с топкой циркулирующего кип щего сло , снабженной циклоном возврата золы, содержаща  смеситель топлива, подключенный к
0 бункеру сырого топлива, установленный за смесителем классификатор, течка мелкой фракции которого соединена с топкой, а течка крупной фракции - с дробилкой, отличающа с  тем, что, с целью повышени 
5 экономичности, течка мелкой фракции снабжена дополнительным смесителем, к которому подключен выход дробилки, а циклон возврата золы подключен к основному смесителю .
2.Система поп.1, отличающа с  тем, что циклон возврата золы подключен также к дополнительному смесителю.
3.Система по п.1, отличающа с  тем, что между дробилкой и дополнитель/3
г ж /./
16 8 Фиг. 2
ным смесителем установлен дополнительный классификатор, течка отвода крупных частиц которого подключена к топке над слоем.
к
SU884459286A 1988-07-11 1988-07-11 Система топливоподготовки SU1657872A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884459286A SU1657872A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Система топливоподготовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884459286A SU1657872A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Система топливоподготовки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657872A1 true SU1657872A1 (ru) 1991-06-23

Family

ID=21389195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884459286A SU1657872A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Система топливоподготовки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657872A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106196036A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 江苏汇能锅炉有限公司 一种循环流化床锅炉返料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106196036A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 江苏汇能锅炉有限公司 一种循环流化床锅炉返料装置
CN106196036B (zh) * 2016-08-29 2019-03-05 江苏汇能锅炉有限公司 一种循环流化床锅炉返料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101222144B1 (ko) 중회분의 추출, 경회분으로의 변환 및 미연소 물질의감소를 위한 통합시스템
CA1253701A (en) Coal gasification composite power generator
CA1160104A (en) Fluidized-bed process to convert solid wastes to clean energy
US4993332A (en) Hybrid fluidized bed and pulverized coal combustion system and a process utilizing said system
CN103447137A (zh) 一种安全高效的煤粉制备系统及方法
US4414905A (en) Method and equipment for treatment of fuel for fluidized bed combustion
US4599954A (en) Sewage sludge disposal process and apparatus therefor
SU1657872A1 (ru) Система топливоподготовки
JPS6021282B2 (ja) 粉粒体燃料燃焼方法
US4047489A (en) Integrated process for preparing and firing bagasse and the like for steam power generation
US4961756A (en) Fluidized-bed combustion fuel
US5954001A (en) Fluidized bed reactor for heat treatment of waste
US3002472A (en) Comminution system for wet solid materials
US5099801A (en) Process for operating a coal-based fluidized bed combustor and fluidized bed combustor
US5189964A (en) Process for burning high ash particulate fuel
US4423689A (en) Method of producing pulverized coal as fuel for pulverized-coal pilot burners
RU2788060C1 (ru) Способ пылеприготовления на ТЭС и устройство для его осуществления
SU1651029A1 (ru) Система топливоподготовки топки с кип щим слоем
SU1206556A1 (ru) Способ подготовки и сжигани твердого топлива в кип щем слое
RU2309328C1 (ru) Способ работы вихревой топки и вихревая топка
SU1702103A1 (ru) Способ работы пылесистемы котла
JPH0692810B2 (ja) 流動層型汚泥燃焼炉
JPH05256424A (ja) ゴミ燃焼方法
US4945840A (en) Coal combustion method and apparatus
RU2051313C1 (ru) Система подготовки твердого топлива