SU1657861A1 - Способ сжигани измельченного топлива - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к. теплоэнергетике , может быть использовано на тепловых ЗГРКТОСТЙНЦИЧХ, рабогакмччх m 0.31 огор- тном твердом топливе, по повысить экономичность сжигани  и надежность работы теплоиспользующего оборудовани  при изменении зольности исходного топлива Эго достигаетс  тем. что после разделени  пылегазовой смеси на два потока с различной концентрацией пыли и сжигани  одного из них с жидким, а доугогс - с . вер- дым шлакоудалением, концентрацию пыли с сжигаемых потоках и содержан 0 пса в них перераспредел ют до поддержам   соответствующей зольности топчиьа Р зтил потоках посто нной 1 ил

Description

Изобретение относитс  к теплпчнерге- тике и может быть использовано на тепловых электростанци х, работающих на низкосортном твердом топливе.

Цель изобретени  - повышение экономичности сжигани  и надежности работы топливоиспользующего оборудовани  при изменении зольности исходного топлива

На чертеже изображена система дл  осуществлени  предлагаемого способа

Система содержит бункер 1 твердого топлива с питателем 2, сушильно-размоль- ное устройство 3 и центробежный пылекон- центратор 4. сбросной отвод 5 которого соединен пылепроводом 6 с топкой 7 с твердым шлакоудалением, а основной отвод 8 - пылепроводом 9 с автономным циклонным предтопком 10 с жидким шлакоудалением. Предтопок 10 подключен к топке 7. На входе в пылеконцентратор 4 установлен рассекатель 11с поворотными лопатками 12 заверител . Лопатки 12 подсоединены к приводному механизму 13.

Способ осуществл ют следующим образом .

Сырое твердое топливо с расчетной зольностью из бункера 1 питателем 2 подают в сушильно-размольное устройство 3, где оно измельчаетс  и сушитс  гор чим газом. При этом происходит избирательное измельчение топлива: чем выше отьность составл ющих компонентов топлива, : ем до меньшею размера частиц происходит их измельчение . Из устройства 3 пыль в виде аэросмеси с газом псотупает в пылеконцентратор 4, обтекает рассекатель 11 и проходит через лопатки 12 зч«ихрител  где приобретает вращательное движение После выхода из завихрител  за счет воздействи  центробежной силы ээросмесь раздел етс  на два потока концектриро ванный и слабозэпыленный. Слобсзапылеч- ный поток, обогащенный тонкой фракцией пыли и, следовательно содержащий пыль с повышенной зольностью, поступает на сжигание в топку 7, работающую в режиме тверС

О

ел

XI 00

о

дого шлакоудалени . Концентрированный поток подаетс  в автономный циклонный предтопок 10, в котором сжигание ведут в режиме жидкого шлакоудалени . При этом каждый из потоков аэросмеси имеет расмр ную зольность; слабозапыленный поток имеет пыль повышенной (относительно расчетной зольности исходного топлива) зольности , а концентрированный поток - пыль пониженной зольности. При этом производитс  наиболее оптимальное сжигание пыли каждого из потоков в соответствии с расчетной зольностью их топливной пыли.

При отклонении текущей зольности сырого твердого топлива от расчетной величины лопатки 12 завихрител  при помощи приводных механизмов 13 поворачивают относительно исходного положени , измен   тем самым скорость вращатель огодви- жени  аэросмеси. В результате изменени  гентробежных сил происходит перераспределение пыпи и газовой фазы раздел емо аэросмеси между концентрированным и глабозапыленным потоками, позвол ющее измен ть зольность пыли в каждом из потоков до стабилизации ее на уровне расчетной .

Пример. Первоначальна  расчетна  среднегодова  зольность исходного топлива составл ет 25%. В результате разделени  пылегазовой смеси в пылекон- центраторе получают два потока, один концентрированный, другой - слабозапыленный , с соответствующей зольностью равной 22 и 38% и распределением в них i азовой и твердой фаз (угольной пыли) соот- иетственно как 70 и 20% - дл  слабозапыленного и 30 и 80% - дл  концентрированного потоков при исходном угле Оисх наклона лопаток 12 к оси пылеконцентратора 4, равном 20°.

При поступлении на станцию угл  с зольностью 30% уменьшают угол наклона

лопаток 12 пылекоицентратора 4, в результате чего происходит перераспределение в потоках газовой фазы и пыли. При некотором угле наклона этих лопаток 12 слабозапылениый поток будет иметь 80% газовой фазы и 50% пыли при сохранении зольности содержащегос  в потоке топлива, равной 38%, а концентрированный поток - соответ с i вечно 20 и 50% при сохранении зольности

на уровне 22%

Без изменени  же угла наклона лопаток 12 пылеконцентратора 4 дл  топлива с исходной зольностью, равной 30%, зольность топлива в обоих потоках оказалась бы рапной: 44% - дл  слабозапыленного потока и 26,5% -дл  концентрированного что потребовало бы некоторого изменени  режимов сжигани  обоих потоков по сравнению с

первоначальными или привело к ненадехпости работы топливоиспользующего эбооудоеэ- ни  вследствие шлаковани  поверхностей нагрева и неэкономичности сжигани  топлива .

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить надежность работы топливоиспользующего оборудовани  и повысить экономичность сжигани  топлива.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ сжжзни  измельченного топли ва путем предварительного разделени  ты- легазовой смеси на два потока с различной концентрацией пыли и последующей их раздельной подами о устройство дл  сжиони  отличающийс  тем что, с ие,юю повышени  экономичноеги сжигани  и надежности рабо , kj опливоие.опьзующсю оборудование при у.з ененк ьолвнести ис ходноготоплу.ва, .,-. грации пьли вежи- гаемых потоках У. соларжьиие газа Е чих перерэспреде/ лг чо ;оддер/зми , соответствующей -sDj.rsKQCTH оплива в этил потоках посто нной

   ГХК