SU1657546A1 - Flow line for production of threads from tow - Google Patents
Flow line for production of threads from tow Download PDFInfo
- Publication number
- SU1657546A1 SU1657546A1 SU894634402A SU4634402A SU1657546A1 SU 1657546 A1 SU1657546 A1 SU 1657546A1 SU 894634402 A SU894634402 A SU 894634402A SU 4634402 A SU4634402 A SU 4634402A SU 1657546 A1 SU1657546 A1 SU 1657546A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tow
- bundle
- pile
- box
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс получени нитей из химических жгутовых волокон. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и улучшение качества получаемых нитей. Лини включает короб со жгутом, направл ющие, нат гивающие и расшир ющие прутки, пару пластин, покрытых ворсом, одну или йесколько групп металлических гладких цилиндров, из которых нижние цилиндры имеют принудительное вращение, а верхние самогрузные, между которыми установлены пары пластин, поИзобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс получени нитей из химических жгутовых волокон. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и улучшение качества получаемых нитей. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - пара пластин, покрытых ворсом; на фиг.З - узел дл выравнивани жгута, продольный разрез; на фиг.4 - распокрытые ворсом, узел дл выравнивани жгута в поперечном направлении, валы дл продвижени жгута, ограничитель ширины жгута, зубчатый барабан, имеющий на поверхности зубцы, расположенные кольцевыми р дами на равном рассто нии друг от друга, направитель, разделитель, наматывающее устройство. Пары пластин, покрытые ворсом, расположенные над и под жгутом с возможностью регулировки погружени ворса в жгут, имеют ворсинки, изготовленные из упругих синтетических волокон, которые одним концом креп тс к пластинке так, что направление их расположени перпендикул рно направлению продвижени жгута. Узел дл выравнивани жгута состоит из коробки, выполненной с прорезью дл прохождени жгута, нижн часть коробки выполнена в виде гладкой металлической пластины, а верхн - в виде упругой установленной с возможностью нагружени пластины, к боковым стенкам коробки прикреплены нанизанные в шахматном пор дке на синтетическую нить шарики, имеющие возможность перемещени в трех измерени х , диаметр которых уменьшаетс по1 ходу продвижени продукта. 3 з.п.ф-лы. 5 ил. ложение шариков в выравнивающем устройстве; на фиг.5 - схема, по сн юща принцип выравнивани ширины жгута в поперечном направлении. Лини дл получени нитей из жгута включает короб 1 со жгутом 2, направл ющие , нат гивающие и расшир ющие прутки1 3, пару пластин 4, покрытых ворсом, нат гивающие и расшир ющие прутки 5, одну или несколько групп металлических гладких ци (S С О а V, а 4 аThe invention relates to the textile industry and concerns the production of yarns from chemical tow fibers. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and improve the quality of the yarn produced. The line includes a box with a harness, guides, tensioning and expansion rods, a couple of plates covered with a pile, one or several groups of metal smooth cylinders, of which the lower cylinders have a forced rotation, and the pairs of plates are installed between them, the invention relates to the textile industry and for the production of filaments from chemical tow fibers. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and improve the quality of the yarn produced. Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - a pair of plates covered with a pile; Figure 3 shows a bundle alignment assembly, longitudinal section; Fig. 4 shows the pile, a bundle for aligning the tow in the transverse direction, shafts for advancing the tow, a tow width limiter, a toothed drum having teeth on the surface, arranged in equal rows from each other, a guide, separator, winding device. Pairs of sheets, covered with pile, located above and below the bundle with the possibility of adjusting the immersion of the nap into a bundle, have villi made of elastic synthetic fibers that are fastened at one end to the plate so that their direction is perpendicular to the direction of advancement of the tow. The bundle alignment assembly consists of a box made with a slot for passing a bundle, the lower part of the box is made in the form of a smooth metal plate, and the top part is in the form of an elastic loadable plate attached to the side walls of the box strung on a synthetic thread balls that can be moved in three dimensions, the diameter of which decreases as the product progresses. 3 hp ff. 5 il. ball placement in leveling device; Fig. 5 is a diagram illustrating the principle of aligning the width of the tow in the transverse direction. The lines for obtaining yarns from a harness include a box 1 with a harness 2, guiding, tensioning and expansion rods 1 3, a pair of plates 4 covered with pile, tensioning and expanding rods 5, one or several groups of metal smooth qi (S O and V, and 4 and
Description
линдров 6 и 7, из которых нижние цилиндры 6 имеют принудительное вращение, а верхние 7 самогрузные, между которыми уста-, новлены пары пластин 8, покрытые ворсом, узел 9 дл выравнивани жгута в поперечном направлении, валы 10 дл продвижени жгута, ограничитель 11 ширины жгута, зубчатый барабан 12,имеющий на поверхности зубцы, расположенные кольцевыми р дами на равном рассто нии друг от друга, напра- витель 13, разделитель 14, наматывающее устройство 15 и 16.lindras 6 and 7, of which the lower cylinders 6 have forced rotation, and the top 7 are self-loading, between which pairs of plates 8 are installed, covered with pile, node 9 for aligning the tow in the transverse direction, shafts 10 for advancing the tow, width stop 11 harness, toothed drum 12, having teeth on the surface, arranged in annular rows at equal distance from each other, guide 13, separator 14, winding device 15 and 16.
Пары пластин 4 и 8, покрытые ворсом (фиг.2), расположенные под и над жгутом с возможностью регулировки погружени ворса в жгут, имеют ворсинки 17, изготовленные из упругих синтетических волокон, которые одним концом креп тс к пластине так. что направление их расположени перпендикул рно направлению продвижени жгута. Узел 9 дл выравнивани жгута (фиг.3) состоит из коробки 18, выполненной с прорезью дл прохождени жгута, нижн часть коробки выполнена в виде гладкой металлической пластины, а верхн - в виде упругой установленной с возможностью на- гружени пластины 19. К боковым стенкам коробки прикреплены нанизанные на сини тетическую нить 23 шарики 20-22 в шахматном пор дке, имеющие возможность перемещатьс в трех измерени х, диаметр которых уменьшаетс по ходу продвижени продукта.Pairs of plates 4 and 8, covered with a pile (Fig. 2), located under and above the bundle with the possibility of adjusting the immersion of the pile in the bundle, have villus 17, made of elastic synthetic fibers that are fastened to the plate with one end. that the direction of their location is perpendicular to the direction of advance of the tow. The assembly 9 for aligning the harness (Fig. 3) consists of a box 18 made with a slot for passage of the tow, the lower part of the box is made in the form of a smooth metal plate, and the top part is in the form of an elastic plate which is installed with the possibility of loading 19. the boxes are attached to a blue-tied thread 23, balls 20-22 in a checkerboard pattern, having the ability to move in three dimensions, the diameter of which decreases as the product progresses.
Лини работает следующим образом.Lini works as follows.
Жгут 2 из короба 1 под действием групп металлических гладких цилиндров б, 7 и 10 поступает в группу прутков 3 и 5, где нат гиваетс и расшир етс , а между группами прутков 3 и 5 жгут проходит между пластин 4. покрытых ворсом, которые выравнивают нат жение жгута и параллелизуют нити. После групп прутков 5, где жгут получает окончательное расширение до ширины 60 см, так как меньша ширина жгута создает продукт большой по толщине в поперечном сечении, что вл етс неудобным и нецелесообразным , так как ведет к усложнению конструкции, способству выравниванию, жгут движетс к группе гладких металлических цилиндров 6 и 7, где под действием верхнего самогрузного цилиндра 7 по линии зажима жгута происходит частичное перемещение нитей из толстого места в тонкое. Таких групп цилиндров может быть одна или несколько в зависимости от качества, ширины жгута и от требований к неровности получаемых нитей. Дл усилени эффекта выравнивани жгута по нат жению, толщине и дл параллелизации нитей жгута между групп металлических гладких цилиндров 6 иThe harness 2 from the box 1 under the action of groups of metal smooth cylinders b, 7 and 10 enters the group of bars 3 and 5, where it stretches and expands, and between the groups of bars 3 and 5 the bundle passes between the plates 4. covered with nap, which align the nat harness and parallelize filament. After the groups of rods 5, where the tow gets the final expansion to a width of 60 cm, since the smaller width of the tow creates a product of greater thickness in cross section, which is inconvenient and impractical because it leads to a complexity of construction, facilitating alignment, the harness moves to the group smooth metal cylinders 6 and 7, where under the action of the upper self-loading cylinder 7 along the clamping line of the harness partial strands are moved from a thick to a thin spot. There can be one or several such groups of cylinders depending on the quality, width of the rope and requirements for the unevenness of the yarn produced. To enhance the alignment effect of the harness on tension, thickness, and to parallelize the strands of wire between groups of metallic smooth cylinders 6 and
7 установлены пластины, покрытые ворсом 8, аналогичные пластикам 4.7, plates covered with nap 8 are installed, similar to plastics 4.
После последней группы цилиндров 7 жгут поступает в выравнивающее устройство 9, где происходит окончательное выравнивание в поперечном направлении. Принцип выравнивани приведен на фиг.5, где показано поперечное сечение жгута 2 и шариков, лежащих на жгуте. Если шарик 20After the last group of cylinders 7 harness enters the leveling device 9, where the final alignment occurs in the transverse direction. The alignment principle is shown in Fig. 5, which shows a cross section of the tow band 2 and the balls lying on the tow band. If the ball is 20
попадает на утолщенное место жгута 2 (фиг.5), то нагрузка на него возрастает под воздействием верхней упругой пластины 19 и он стремитс опуститьс , тем самым смеща нити из толстого места в более тонкое.gets into the thickened place of the harness 2 (Fig. 5), then the load on it increases under the influence of the upper elastic plate 19 and it tends to lower, thereby shifting the thread from the thick place to the thinner one.
Если утолщенное место находитс между шариками 20 и 21, то на это место воздействует шарик 22 следующего р да шариков, которые расположены в промежутках между шариками. Подобным образом происходит постепенное выравнивание жгута по ширине в шариковом устройстве.If the thickened space is between the balls 20 and 21, then this place is affected by the ball 22 of the next row of balls, which are located in the intervals between the balls. Likewise, there is a gradual alignment of the harness across the width of the ball device.
После валов 10 дл продвижени жгута и ограничител 11 ширины жгут раздел етс на нити под действием зубчатого барабанаAfter the shafts 10 for advancing the tow and the width restrictor 11, the tow is divided into threads by the action of a gear drum.
12, где нить представл ет группу параллельных нитей жгута, располагающихс между двум р дами зубцов, причем встречающиес в жгуте отдельные нити, располо- женные непараллельно направлению12, where the thread represents a group of parallel strands of a rope placed between two rows of teeth, with individual threads occurring in the rope that are not parallel with the direction
движени жгута, разрываютс зубцами при вращении барабана, тем самым происходит окончательное разделение, после чего он поступает на разделитель 14, который состоит из игл, где кажда нить проходит междуmovements of the rope are torn apart by teeth when the drum rotates, thus the final separation takes place, after which it goes to separator 14, which consists of needles, where each thread passes between
иглами. Далее нити наматываютс на сновальный вал или навой 15, или в бобины 16.needles. Next, the filaments are wound on the warp shaft or on the forefoot 15, or in the reels 16.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894634402A SU1657546A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Flow line for production of threads from tow |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894634402A SU1657546A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Flow line for production of threads from tow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1657546A1 true SU1657546A1 (en) | 1991-06-23 |
Family
ID=21421425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894634402A SU1657546A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Flow line for production of threads from tow |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1657546A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-09 SU SU894634402A patent/SU1657546A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Леви П.Б., Шилина Л.С. Однопроцесс- ный способ получени штапельной по жи. - ЦНИИТЭИ, Легпром, сери А, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4025993A (en) | Method of, and apparatus for sizing and drying warps | |
CN100480450C (en) | Method and device for laying long filament fibre | |
US1803475A (en) | Apparatus for making bands of artificial fibers | |
US4118842A (en) | Weave-de-weave process | |
SU1657546A1 (en) | Flow line for production of threads from tow | |
SU1369665A3 (en) | Mechanism for compensation of weft thread tension to device for changing weft threads of loom with microshuttle | |
US4512373A (en) | Feeding and guiding means for triaxial fabric forming machine | |
RU1804447C (en) | Fiber feed friction device | |
US2462043A (en) | Tension device for rubber covering machines | |
US3651668A (en) | Yarn feeding means for knitting machines | |
US3223126A (en) | Tensioning device | |
JPH0482111A (en) | Woven flat cable and manufacturing device therefor | |
US2779457A (en) | Method and apparatus for treating yarn strands | |
DE2839454A1 (en) | Weft drawing=off drums - have conical shape with yarn guides located radially round them | |
US3253803A (en) | Tow guide and tensioning assembly | |
US3522716A (en) | Flat warp knitting machine and guide needles therefor | |
DE2710368C3 (en) | Thread tensioners for weaving machines | |
GB1564461A (en) | Yarn supply apparatus eg for multi-feed knitting machines | |
US1253999A (en) | Apparatus for treating yarn. | |
SU1089186A1 (en) | Machine for warping elastomeric yarn | |
US3242550A (en) | Selvage yarn winding | |
SU1541320A1 (en) | Apparatus for preparing warp yarn for weaving | |
SU1675180A1 (en) | Device for guiding yarns taken off the package | |
SU644882A1 (en) | Creel to textile machines | |
SU595438A1 (en) | Reed |