SU1675180A1 - Device for guiding yarns taken off the package - Google Patents

Device for guiding yarns taken off the package Download PDF

Info

Publication number
SU1675180A1
SU1675180A1 SU894755607A SU4755607A SU1675180A1 SU 1675180 A1 SU1675180 A1 SU 1675180A1 SU 894755607 A SU894755607 A SU 894755607A SU 4755607 A SU4755607 A SU 4755607A SU 1675180 A1 SU1675180 A1 SU 1675180A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yarn
package
winding
pair
plates
Prior art date
Application number
SU894755607A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Беликов
Игорь Владимирович Горн
Александр Алексеевич Будник
Лариса Григорьевна Шмелева
Борис Александрович Петров
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон filed Critical Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority to SU894755607A priority Critical patent/SU1675180A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1675180A1 publication Critical patent/SU1675180A1/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильным машинам и касаетс  перематывани  нити с паковки на сновальный валик. Цель изобретени  - повышение надежности в работе. В устройстве дл  направлени  нити с паковки осуществл етс  осевое сматывание нити с паковки 1 и принудительное перемещение нити через последовательно установленные пластинчатые нитенат жители 2, 3. Лини  зажима пластин одной пары расположена у линии зажима пластин другой пары под углом 45-90°. Этим уменьшаетс  отклонение средней величины нат жени  нитей, что позвол ет в процессе сновани  увеличить среднюю длину навивки, а при шлихтовании и ткачестве позвол ет значительно уменьшить количество отходов и снизить обрывность пр жи. 3 ил. м fe ON s| (Л 00 О Щиг.1The invention relates to textile machines and relates to winding a yarn from a package to a warping roller. The purpose of the invention is to increase reliability in operation. In the device for directing the yarn from the package, axial winding of the yarn from package 1 is carried out and the yarn is forced to move through series-installed plate-like nitenates 2, 3. The clamping line of the plates of one pair is located at the clamping line of the plates of the other pair at an angle of 45-90 °. This reduces the deviation of the average value of the thread tension, which in the process of warping increases the average length of the winding, and when dressing and weaving, it significantly reduces the amount of waste and reduces the breakage of the yarn. 3 il. m fe ON s | (L 00 About Schig.1

Description

Изобретение относитс  к текстильным машинам, и касаетс  перематывани  текстильных нитей с паковки на сновальный валик.The invention relates to textile machines, and relates to the rewinding of textile yarns from a package to a roll warmer.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability in operation.

На фиг. 1 представлена обща  схема сновальной машины; на фиг. 2 - вариант расположени  двух пар пластинчатых ните- нат жителей друг относительно друга; на фиг. 3 - диаграммы нат жени  (а - базовый объект; б - две пары пластинчатых нитена- т жителей, установленных параллельно друг другу; в - предлагаемый вариант).FIG. 1 shows the general scheme of the warping machine; in fig. 2 - a variant of the arrangement of two pairs of lamellar filaments of inhabitants relative to each other; in fig. 3 - tension diagrams (a - the base object; b - two pairs of lamellar filaments of inhabitants arranged parallel to each other; c - the proposed variant).

Устройство содержит питающие паковки 1, два нитенат жител  2 и 3, глазки 4 и 5 и сновальные валики 6.The device contains feeding packages 1, two nitenate inhabitants 2 and 3, eyes 4 and 5 and warp rollers 6.

Нити сматываютс  с паковок 1 в осевом направлении и принудительно перемещаютс  через два последовательно установленных нитенат жителей 2 и 3 в виде упругих зажимных пластин и глазки 4 и 5. Втора  пара пластин установлена под углом а 45-90° к первой паре, и ее лини  зажима расположена у линии зажима первой пары. Затем ниши последовательно наматывают на сновальные валики 6. В процессе последующего шлихтовани  ниши одновременно сматывают со сновальных валиков.The threads coil off the packs 1 in the axial direction and forcefully move through two successively installed nitenates of inhabitants 2 and 3 in the form of elastic clamping plates and eyes 4 and 5. The second pair of plates is set at an angle of 45-90 ° to the first pair, and its clamping line located at the clamping line of the first pair. Then the niches are sequentially wound on warp rollers 6. During the subsequent sizing process, the niches are simultaneously wound from the warp rollers.

При последовательном проведении нитей при осевом сматывании с паковки через две пары установленных под углом 45-90° гибких прижатых друг к другу пластинчатых нитенат жителей исключаетс  нарастание колебаний в нат жении по длине перемещени  нити, кроме того, исключаютс  колебани  в нат жении нити, св занные с уменьшением диаметра питающей паковки, и исключаютс  колебани  в нат жении нити, св занные с точкой сматывани  у большего торца бобины и с баллонированием нити при сматывании .When sequentially holding the yarns with axial winding off the package through two pairs of flexible laminated nitenate residents pressed at an angle of 45-90 °, an increase in the tension in the tension along the length of the yarn movement is eliminated, and fluctuations in the tension of the yarn bound with a decrease in the diameter of the feeding package, and fluctuations in the tension of the yarn associated with the winding point at the larger end of the bobbin and with the ballooning of the yarn when winding are eliminated.

Таким образом, предложенное перемещение нити при осевом сматывании значительно уменьшает вли ние всех факторов на колебани  в нат жении нити, св занные как с самой паковкой, так и с факторами, обусловленными особенност ми осевого перемещени  нити с паковки (баллонирова- нии), что особенно важно при последовательном формировании р да сновальных валиков, с которых (7 валиков) при последующем шлихтовании осуществл ют одновременное сматывание нити и формирование основы. Преимущества устройства заключаютс  в том, что увеличиваетс  средн   длина навивки нити на каждый сновальныйThus, the proposed movement of the thread during axial winding significantly reduces the influence of all factors on fluctuations in the tension of the thread, associated both with the package itself and with factors due to the characteristics of the axial movement of the thread from the package (ballooning), which is It is important in the sequential formation of a series of dowel rollers, from which (7 rollers), with subsequent smoothing, simultaneous winding of the thread and formation of the base are carried out. The advantages of the device are that the average length of the thread is increased for each warp

валик (с 8890 м по технологии базового объекта до 10050 м по предлагаемой, т. е. на 12%) при значительном уменьшении отклонений от заданной длины навивки (с 10-12% до 0,5-1,5 %, т. е. на 95-98%). Увеличениеa roller (from 8890 m according to the technology of the base object to 10050 m according to the offer, i.e. by 12%) with a significant decrease in deviations from a given length of winding (from 10-12% to 0.5-1.5%, i.e. 95-98%). Increase

средней длины навивки на 12 % позвол ет повысить КПД сновальной машины и в последующих технологических процессах: шлихтовании и ткачестве.The average winding length by 12% allows to increase the efficiency of the warping machine in subsequent technological processes: sizing and weaving.

Уменьшение отклонени  от заданнойReduction of deviation from the set

длины навивки на 95-98% обеспечивает почти одновременный сход нитей с 7 сновальных валиков при их дальнейшем шлихтовании . Так, по известной технологии лишь с 2 или с 3 сновальных валиков нити полностью сход т, остаютс  угары на 4-5 валиках длиной 60-125 м, что составл ет 1,2-2,6 кг угаров. По предложенной технологии одновременно сход т нити с 6 валиков, а угары остаютс  лишь на 1 валике и их длина составл ет всего 10-25 м. т. е. 0,2-0,5 кг угаров . Таким образом, количество угаров уменьшаетс  в 5-6 раз.95-98% length of winding provides almost simultaneous gathering of threads from 7 warp rollers with their further sizing. Thus, according to the known technology, only with 2 or 3 warp rollers, the threads completely come off, burns remain on 4-5 rolls 60-125 meters long, which is 1.2-2.6 kg waste. According to the proposed technology, the threads from 6 rollers simultaneously descend, and the waste remains only on one roller and their length is only 10-25 m. I.e. 0.2-0.5 kg of waste. Thus, the amount of waste is reduced by a factor of 5-6.

Кроме того, уменьшение отклонени  от средней величины нат жени , заложеннойIn addition, a decrease in the deviation from the average tension value

в предложенной технологии сновани , обеспечивает значительное улучшение переработки нити в последующих операци х шлихтовани  и ткачества. Так, обрывность основных нитей в ткачестве уменьшаетс  наin the proposed warping technology, it provides a significant improvement in the processing of the yarn in the subsequent operations of dressing and weaving. Thus, the breakage of the main threads in weaving is reduced by

15-20 % за счет исключени  отсечек (обрыв провисающих нитей нитепрокладчиком), а кроме того, полностью исключен брак за- крещенность нитей основы в жаккардовом ткачестве.15-20% due to the exclusion of cut-offs (breakage of sagging threads by the thread proc- essor), and in addition, marriage of the warp threads of the warp in jacquard weaving is completely excluded.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  направлени  нити с паковки , содержащее два глазка и размещенные между ними два нитенат жител , каждый из которых выполнен в виде пары упругих зажимных пластин, линии зажима которых размещены поперек траектории сматывани  нити, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, зажимные пластины установлены так, что линииA device for guiding the yarn from the package, which contains two eyes and between them two nitrate dwellers, each of which is made as a pair of elastic clamping plates, the clamping lines of which are placed across the thread winding trajectory, in order to increase reliability in operation, clamping plates are installed so that the lines зажима пластин одной пары направлены к линии зажима пластин другой пары со смещением одна относительно другой на угол 45-90°.the clamping plates of one pair are directed to the clamping line of the plates of the other pair with an offset of one relative to another at an angle of 45-90 °. Нить /A thread /
SU894755607A 1989-09-20 1989-09-20 Device for guiding yarns taken off the package SU1675180A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755607A SU1675180A1 (en) 1989-09-20 1989-09-20 Device for guiding yarns taken off the package

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755607A SU1675180A1 (en) 1989-09-20 1989-09-20 Device for guiding yarns taken off the package

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675180A1 true SU1675180A1 (en) 1991-09-07

Family

ID=21477784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894755607A SU1675180A1 (en) 1989-09-20 1989-09-20 Device for guiding yarns taken off the package

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675180A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1463818, кл. D 03 D 47/34, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2563642A (en) Thread-winding machine
US2262589A (en) Textile manufacture
US4584830A (en) Method for producing a fiber-spun yarn
US3318013A (en) Yarn conditioning arrangement
US4232507A (en) Apparatus and method for wrapping core yarns
SU1675180A1 (en) Device for guiding yarns taken off the package
US2655782A (en) Change-over drive for spinning and twisting frames
ITFI20130125A1 (en) "MACHINE FOR THE PRODUCTION OF THREAD ROLLS WITH WRAPPED POSITIONS OVER MULTIPLE MOTORIZATION"
GB2060723A (en) Winding of yarns from open- end spinners onto common former
US4291529A (en) False twist machine
US7185405B2 (en) Process for the preparation of indigo dyed yarn for use in the manufacture of knitted fabric
JPH03119131A (en) Fiber treating machine
US5522161A (en) Arrangement for the continuous heat setting of yarns
US3199283A (en) Strong slub yarn
US3665696A (en) Yarn packaging
EP0187686A2 (en) Rubber thread covered with one or more windings having a controlled and limited elasticity, method and apparatus for its production
GB1204919A (en) Method and apparatus for winding yarns
US2462043A (en) Tension device for rubber covering machines
SU1541320A1 (en) Apparatus for preparing warp yarn for weaving
US3523652A (en) Drum traverse winding machine
US1253999A (en) Apparatus for treating yarn.
US1639927A (en) Method and means for warping yarn
US3732677A (en) Yarn dual twister and doubler
SU859497A1 (en) Creel
ATE312215T1 (en) SAMPLE NOTE MACHINE; CHECK METHOD AND NUMBER OF CHECKED THREADS