SU1657230A1 - Распылительна головка к электрометаллизатору - Google Patents
Распылительна головка к электрометаллизатору Download PDFInfo
- Publication number
- SU1657230A1 SU1657230A1 SU884663677A SU4663677A SU1657230A1 SU 1657230 A1 SU1657230 A1 SU 1657230A1 SU 884663677 A SU884663677 A SU 884663677A SU 4663677 A SU4663677 A SU 4663677A SU 1657230 A1 SU1657230 A1 SU 1657230A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conical
- head
- housing
- channels
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к газотермическому напылению. Целью изобретени вл етс улучшение качества покрытий и повышение надежности в работе головки металлизатора преимущественно при распылении композитных и порошковых проволок . Дл этого в корпусе головки размещена газораспределительна камера, св занна со штуцером дл подвода воздуха. В корпусе головки также выполнены во взаимно перпендикул рных плоскост х пара конических и пара цилиндрических каналов дл подачи воздуха, сход щихс в начале центрального цилиндрического канала корпуса и св занных с противоположного конца с газораспределительной камерой. При этом конические наконечники токопрово- дов размещены в конических каналах корпуса головки с зазором с образованием конических кольцевых каналов. Кроме того, отношение диаметра центрального цилиндрического канала корпуса к диаметру проволочного электрода ,7-4,2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. СО
Description
Изобретение относитс к газотермическому напылению, в частности дл восстановлени изношенных деталей в машиностроении и энергетике.
Цель изобретени - повышение надежности работы головки и улучшение качества покрыти преимущественно из порошковых и композиционных проволок.
На фиг.1 изображена распылительна головка, разрез, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Головка содержит корпус 1, в котором размещены во взаимно перпендикул рных плоскост х пара конических 2 и пара цилиндрических 3 каналов дл подачи воздуха, сход щихс в центральном канале 4 корпуса 1. К корпусу 1 головки крепитс панель 5
из электроизол ционного материала, в которой размещены два токоподвода 6 и штуцера 7 дл подвода воздуха. Между корпусом 1 и панелью 5 образуетс полость, котора служит газораспределительной камерой 8. Токопроводы 6 выполнены сборными с коническими наконечниками 9, вход щие с зазором в конические каналы 2.
Распылительна головка работает следующим образом.
Воздух через штуцер 7 под давлением 0,6-0,8 МПа поступает в газораспределительную камеру 8, а затем через каналы 2 и 3 - в центральный канал 4 сопла. Проволочные электроды 10 через токопроводы 6 и наконечники 9 подают в точку пересечени воздушных потоков, образованных кольце
выми каналами 2. Торцы проволок создают в воздушном потоке возмущени . При зажигании дуги эти возмущени возрастают. Это приводит к налипанию частиц на стенки канала сопла, и через некоторое врем голо- вка приходит в негодность. Чтобы этого не происходило в корпусе головки, кроме двух кольцевых конических каналов, выполнены два цилиндрических канала. Все они-вместе создают мощный пристаночный воздушный поток, предотвращающий от налипани частиц на стенки канала 4. Незначительна часть суммарного потока попадает непосредственно в дугу (точку пересечени осей цилиндрических3 и кольцевых 2 конических каналов. Основна часть потока омывает дугу и тем самым стабилизирует ее, создава металловоздушный плазменный поток.
Диаметр канала сопла выбираетс равным .7-4,2, где d - диаметр проволок. При D 2,7 d может возникнуть контакт проволоки со стенкой канала, так как во врем работы металлизатора возникают колебани концов проволок с амплитудой 10,3 мм, что приводит к зажиганию дуги между проволокой и корпусом головки, а это выводит из стро последнюю. С увеличением диаметра канала сопла сверх 4,2 d увеличиваетс длина дуги, и поэтому больша часть потока попадает в зону горени дуги, уменьша размер стабилизирующего пристеночного потока и снижа его изолирующее действие. Кроме того, при этом уменьшаетс давление в канале сопла, что
приводит к значительному меньшему диспергированию расплавленных частиц.
Claims (2)
1.Распылительна головка к электроме- таллизатору, содержаща корпус с центральным цилиндрическим каналом, проволочные электроды, охватываемые то- копроводами с коническими наконечниками , штуцер дл подачи воздуха, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы головки и улучшени качества покрыти преимущественно из порошковых и композиционных проволок, в корпусе головки размещена газораспределительна камера, св занна с штуцером дл подвода воздуха, в корпусе головки также выполнены во взаимно перпендикул рных плоскост х пара конических и пара цилиндрических каналов дл подачи воздуха , сход щихс в начале центрального цилиндрического канала корпуса и св занных с противоположного конца с газораспределительной камерой, причем конические наконечники токопроводов размещены в конических каналах корпуса головки с зазором с образованием конических кольцевых каналов.
2.Распределительна головка по п.1. отличающа с тем, что соотношение диаметра центрального цилиндрического канала корпуса к диаметру проволочного электрода находитс в диапазоне D/d 2,7-4,2.
Ю 6
Фиг.1
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884663677A SU1657230A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Распылительна головка к электрометаллизатору |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884663677A SU1657230A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Распылительна головка к электрометаллизатору |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1657230A1 true SU1657230A1 (ru) | 1991-06-23 |
Family
ID=21434735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884663677A SU1657230A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Распылительна головка к электрометаллизатору |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1657230A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-12 SU SU884663677A patent/SU1657230A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nk 1329836, кл. В 05 В 7/22, 1985. Авторское свидетельство СССР Nf 683807, кл. В 05 В 7/22, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US12030078B2 (en) | Plasma transfer wire arc thermal spray system | |
CA1271229A (en) | Plasma flame spray gun method and apparatus with adjustable ratio of radial and tangential plasma gas flow | |
US2960594A (en) | Plasma flame generator | |
US5013883A (en) | Plasma spray device with external powder feed | |
US4661682A (en) | Plasma spray gun for internal coatings | |
CA2280019C (en) | Improved plasma transferred wire arc thermal spray apparatus and method | |
US5109150A (en) | Open-arc plasma wire spray method and apparatus | |
JP4541460B2 (ja) | アーク溶射装置及びアーク溶射装置のためのガスキャップ | |
US4954688A (en) | Plasma arc cutting torch having extended lower nozzle member | |
CA1300694C (en) | High power extended arc plasma spray method | |
JP2959842B2 (ja) | 高速アーク溶射装置および溶射方法 | |
US4743734A (en) | Nozzle for plasma arc torch | |
EP0136978A2 (en) | Highly concentrated supersonic material flame spray method and apparatus | |
US3684911A (en) | Plasma-jet generator for versatile applications | |
US3064114A (en) | Apparatus and process for spraying molten metal | |
US4095081A (en) | Electric arc metal spraying devices | |
US6706993B1 (en) | Small bore PTWA thermal spraygun | |
US4059743A (en) | Plasma arc cutting torch | |
US3304402A (en) | Plasma flame powder spray gun | |
ES295815U (es) | Soplete de soldadura o corte de plasma con seguridad mejorada | |
KR970000423A (ko) | 물분사 노즐 조립체를 가진 플라즈마 아크토치 | |
JPH03150341A (ja) | 複合トーチ型プラズマ発生装置とその装置を用いたプラズマ発生方法 | |
JPH0639682B2 (ja) | プラズマ溶射法及びプラズマアークトーチ | |
US4580031A (en) | Plasma burner and method of operation | |
SU1657230A1 (ru) | Распылительна головка к электрометаллизатору |