SU1657230A1 - Распылительна головка к электрометаллизатору - Google Patents

Распылительна головка к электрометаллизатору Download PDF

Info

Publication number
SU1657230A1
SU1657230A1 SU884663677A SU4663677A SU1657230A1 SU 1657230 A1 SU1657230 A1 SU 1657230A1 SU 884663677 A SU884663677 A SU 884663677A SU 4663677 A SU4663677 A SU 4663677A SU 1657230 A1 SU1657230 A1 SU 1657230A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conical
head
housing
channels
diameter
Prior art date
Application number
SU884663677A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Иванович Похмурский
Михаил Михайлович Студент
Владимир Станиславович Пих
Михаил Алексеевич Тыхан
Original Assignee
Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко filed Critical Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко
Priority to SU884663677A priority Critical patent/SU1657230A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1657230A1 publication Critical patent/SU1657230A1/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к газотермическому напылению. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества покрытий и повышение надежности в работе головки металлизатора преимущественно при распылении композитных и порошковых проволок . Дл  этого в корпусе головки размещена газораспределительна  камера, св занна  со штуцером дл  подвода воздуха. В корпусе головки также выполнены во взаимно перпендикул рных плоскост х пара конических и пара цилиндрических каналов дл  подачи воздуха, сход щихс  в начале центрального цилиндрического канала корпуса и св занных с противоположного конца с газораспределительной камерой. При этом конические наконечники токопрово- дов размещены в конических каналах корпуса головки с зазором с образованием конических кольцевых каналов. Кроме того, отношение диаметра центрального цилиндрического канала корпуса к диаметру проволочного электрода ,7-4,2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. СО

Description

Изобретение относитс  к газотермическому напылению, в частности дл  восстановлени  изношенных деталей в машиностроении и энергетике.
Цель изобретени  - повышение надежности работы головки и улучшение качества покрыти  преимущественно из порошковых и композиционных проволок.
На фиг.1 изображена распылительна  головка, разрез, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Головка содержит корпус 1, в котором размещены во взаимно перпендикул рных плоскост х пара конических 2 и пара цилиндрических 3 каналов дл  подачи воздуха, сход щихс  в центральном канале 4 корпуса 1. К корпусу 1 головки крепитс  панель 5
из электроизол ционного материала, в которой размещены два токоподвода 6 и штуцера 7 дл  подвода воздуха. Между корпусом 1 и панелью 5 образуетс  полость, котора  служит газораспределительной камерой 8. Токопроводы 6 выполнены сборными с коническими наконечниками 9, вход щие с зазором в конические каналы 2.
Распылительна  головка работает следующим образом.
Воздух через штуцер 7 под давлением 0,6-0,8 МПа поступает в газораспределительную камеру 8, а затем через каналы 2 и 3 - в центральный канал 4 сопла. Проволочные электроды 10 через токопроводы 6 и наконечники 9 подают в точку пересечени  воздушных потоков, образованных кольце
выми каналами 2. Торцы проволок создают в воздушном потоке возмущени . При зажигании дуги эти возмущени  возрастают. Это приводит к налипанию частиц на стенки канала сопла, и через некоторое врем  голо- вка приходит в негодность. Чтобы этого не происходило в корпусе головки, кроме двух кольцевых конических каналов, выполнены два цилиндрических канала. Все они-вместе создают мощный пристаночный воздушный поток, предотвращающий от налипани  частиц на стенки канала 4. Незначительна  часть суммарного потока попадает непосредственно в дугу (точку пересечени  осей цилиндрических3 и кольцевых 2 конических каналов. Основна  часть потока омывает дугу и тем самым стабилизирует ее, создава  металловоздушный плазменный поток.
Диаметр канала сопла выбираетс  равным .7-4,2, где d - диаметр проволок. При D 2,7 d может возникнуть контакт проволоки со стенкой канала, так как во врем  работы металлизатора возникают колебани  концов проволок с амплитудой 10,3 мм, что приводит к зажиганию дуги между проволокой и корпусом головки, а это выводит из стро  последнюю. С увеличением диаметра канала сопла сверх 4,2 d увеличиваетс  длина дуги, и поэтому больша  часть потока попадает в зону горени  дуги, уменьша  размер стабилизирующего пристеночного потока и снижа  его изолирующее действие. Кроме того, при этом уменьшаетс  давление в канале сопла, что
приводит к значительному меньшему диспергированию расплавленных частиц.

Claims (2)

1.Распылительна  головка к электроме- таллизатору, содержаща  корпус с центральным цилиндрическим каналом, проволочные электроды, охватываемые то- копроводами с коническими наконечниками , штуцер дл  подачи воздуха, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы головки и улучшени  качества покрыти  преимущественно из порошковых и композиционных проволок, в корпусе головки размещена газораспределительна  камера, св занна  с штуцером дл  подвода воздуха, в корпусе головки также выполнены во взаимно перпендикул рных плоскост х пара конических и пара цилиндрических каналов дл  подачи воздуха , сход щихс  в начале центрального цилиндрического канала корпуса и св занных с противоположного конца с газораспределительной камерой, причем конические наконечники токопроводов размещены в конических каналах корпуса головки с зазором с образованием конических кольцевых каналов.
2.Распределительна  головка по п.1. отличающа с  тем, что соотношение диаметра центрального цилиндрического канала корпуса к диаметру проволочного электрода находитс  в диапазоне D/d 2,7-4,2.
Ю 6
Фиг.1
Фиг. 2
SU884663677A 1988-12-12 1988-12-12 Распылительна головка к электрометаллизатору SU1657230A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884663677A SU1657230A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Распылительна головка к электрометаллизатору

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884663677A SU1657230A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Распылительна головка к электрометаллизатору

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657230A1 true SU1657230A1 (ru) 1991-06-23

Family

ID=21434735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884663677A SU1657230A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Распылительна головка к электрометаллизатору

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657230A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Nk 1329836, кл. В 05 В 7/22, 1985. Авторское свидетельство СССР Nf 683807, кл. В 05 В 7/22, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12030078B2 (en) Plasma transfer wire arc thermal spray system
CA1271229A (en) Plasma flame spray gun method and apparatus with adjustable ratio of radial and tangential plasma gas flow
US2960594A (en) Plasma flame generator
US5013883A (en) Plasma spray device with external powder feed
US4661682A (en) Plasma spray gun for internal coatings
CA2280019C (en) Improved plasma transferred wire arc thermal spray apparatus and method
US5109150A (en) Open-arc plasma wire spray method and apparatus
JP4541460B2 (ja) アーク溶射装置及びアーク溶射装置のためのガスキャップ
US4954688A (en) Plasma arc cutting torch having extended lower nozzle member
CA1300694C (en) High power extended arc plasma spray method
JP2959842B2 (ja) 高速アーク溶射装置および溶射方法
US4743734A (en) Nozzle for plasma arc torch
EP0136978A2 (en) Highly concentrated supersonic material flame spray method and apparatus
US3684911A (en) Plasma-jet generator for versatile applications
US3064114A (en) Apparatus and process for spraying molten metal
US4095081A (en) Electric arc metal spraying devices
US6706993B1 (en) Small bore PTWA thermal spraygun
US4059743A (en) Plasma arc cutting torch
US3304402A (en) Plasma flame powder spray gun
ES295815U (es) Soplete de soldadura o corte de plasma con seguridad mejorada
KR970000423A (ko) 물분사 노즐 조립체를 가진 플라즈마 아크토치
JPH03150341A (ja) 複合トーチ型プラズマ発生装置とその装置を用いたプラズマ発生方法
JPH0639682B2 (ja) プラズマ溶射法及びプラズマアークトーチ
US4580031A (en) Plasma burner and method of operation
SU1657230A1 (ru) Распылительна головка к электрометаллизатору