SU1657096A1 - Устройство дл блоков навески аппаратов уборочной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить агротехнические показатели хлопкоуборочной машины за счет опорного копировани  по высоте микрорельефа хлопковой гр дки и объемного копировани  кустовой массы уборочными аппаратами Цель достигаетс  тем, что блок уборочных аппаратов 9 подвешиваетс  к двуплечему рычагу механизма подъема 1 при помощи двух упругодемпфи- рующих элементов 7. закрепленных на передней части аппаратов, и содержит два упругих бруса 13, одним концом закрепленных в цилиндрических шарнирах на раме машины, а другим концом с блоком уборочных аппаратов - в задней части посредством шаровых шарниров 1 з п. ф-лы, 2 ил

Description

ТУТ

Фиг.1

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может найти применение в хлопкоуборочных машинах.

Целью изобретени   вл етс  повышение агротехнических показателей хлопкоуборочной машины.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку в транспортном положении; на фиг. 2 - положение уборочных аппаратов в работе.

Механизм навески состоит из двух угловых рычагов 1 и 2, шарнирно закрепленных на раме машины 3. Одно из плеч рычагов 1 и 2 шарнирно св зано со штоком гидроцилиндра 4. шарнирно закрепленном на раме машины. Другой конец рычага св зан с поперечной балкой 5, на которой расположены верхние шаровые шарниры б упругодемпфирующих элементов 7. К нижним шаровым шарнирам 8 этих элементов крепитс  блок 9 уборочных аппаратов. Уп- ругодемпфирующий элемент состоит из корпуса с расположенным в нем регулируемой длины штоком 10. Относительно корпуса шток подпружинен упругим элементом, например пружиной 11 сжати . В корпусе расположен также гидравлический гаситель колебаний (амортизатор) 12, шарнирно св занный с верхней частью штока и корпусом. Задн   часть блока уборочных аппаратов св зана с рамой машины посредством упругих брусьев 13, имеющих на концах шаровой и цилиндрический шарниры, причем шаровым шарниром брус св зан с аппаратом . Задний конец упругого бруса с цилиндрическим шарниром снабжен винтовой парой 14, предназначенной дл  регулировки положени  аппарата. Двухплечий рычаг 2 при подъеме аппарата в транспортное положение вторым концом взаимодействует с кронштейном 15 на блоке аппаратов.

В рабочем положении задн   часть аппаратов опираетс  на упругие брусь  13. В нижней части уборочного аппарата расположен опорный полозок 16, контактирующий с боковой поверхностью гр дки в процессе работы машины.

Устройство работает следующим образом .

В транспортном положении (фиг. 1) шток гидроцилиндра 4 вт нут, передн   часть аппарата подвешена на упругодемпфирующих элементах 7, а задн   часть кронштейном 15 опираетс  на двуплечий рычаг 2. Упругий брус 13 в этом положении выполн ет только роль реактивной т ги. При заезде в р дки хлопчатника механик-водитель опускает аппараты в транспортное положение (фиг. 2). Рычаг 2 при этом выходит из зацеплени  с кронштейном 15 и вес задней

части уборочного аппарата воспринимают упругие брусь  13.

Опорные полозки 16 в рабочем положении наход тс  в контакте с почвой в зоне

вершины гр дки. Копирование профил  гр дки в вертикальном и продольно-угловом направлени х осуществл етс  за счет продольных деформаций упругодемпфирующих элементов 7 подвески блока аппаратов и упругих деформаций брусьев 13. Упругие свойства упругого элемента 11 и амортизатора 12, а также упругость брусьев 13 подбирают таким образом, чтобы в диапазоне рабочих частот колебаний блока 9

аппаратов от взаимодействи  с микропрофилем и кустовой массой обеспечивалось оптимальное демпфирование.

Аналогично, за счет продольных деформаций элементов 7 и упругих деформаций

брусьев 13, осуществл етс  разв зка блока аппаратов от вертикальных и продольно-угловых колебаний рамы машины, вызванных взаимодействием колес с грунтом. Демпфирование поперечных смещений блока аппаратов и копирование р дка хлопчатника обеспечиваетс  параллельным поворотом упругодемпфирующих элементов 7 в шарнирах 6 и 8 с одновременной их продольной деформацией, а также поворотом брусьев

13 в шарнирах. Демпфирование колебаний вли ни  аппаратов и рамы машины обеспечиваетс  поворотом элементов 7 и упругих брусьев 13 в противоположных направлени х одновременно с их деформацией. Таким

образом, предложенный механизм навески позвол ет эффективно демпфировать колебани  блока уборочных аппаратов и обеспечить копирование профил  гр дки в вертикальном и горизонтальном направлени х .

Стабилизаци  положени  уборочных

аппаратов относительно обрабатываемых

р дков хлопчатника позвол ет повысить

полноту сбора хлопка-сырца хлопкоуборочной машиной на 2,5-4%, что позволит за сезон уборки урожа  одной хлопкоуборочной машиной собрать дополнительно 3-5 т хлопка.

50

Claims (2)

1. Устройство дл  навески блоков аппаратов уборочной машины, содержащий механизм подъема, состо щий из двух двуплечих рычагов, шарнирно прикрепленных к раме машины, один из концов которых св зан с гидроцилиндром подъема, отличающеес  тем, что, с целью повышени  агротехнических показателей, механизм подъема содержит два упругодемпфирующих элемента, шарнирно св занных одним концом с механизмом подъема, а другим - с блоком аппаратов в передней его части, и два упругих бруса, один конец каждого из которых при помощи цилиндрического шарнира св зан с рамой машины, а другой конец при помощи шарового шарнира - с блоком уборочных аппаратов в задней их

части.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с   тем, что один из двуплечих рычагов механизма подъемл установлен с возможностью взаимодействи  с кронштейном, расположенным в задней части уборочного аппарата в транспортном положении аппарата .

Фиг. 2