SU1655900A1 - Method of silicon production - Google Patents

Method of silicon production Download PDF

Info

Publication number
SU1655900A1
SU1655900A1 SU894705158A SU4705158A SU1655900A1 SU 1655900 A1 SU1655900 A1 SU 1655900A1 SU 894705158 A SU894705158 A SU 894705158A SU 4705158 A SU4705158 A SU 4705158A SU 1655900 A1 SU1655900 A1 SU 1655900A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon
briquettes
fraction
quartzite
silicon
Prior art date
Application number
SU894705158A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Петрович Кищенко
Петр Степанович Меньшиков
Евгений Николаевич Щапов
Сергей Анатольевич Лысенко
Владимир Ильич Скорняков
Александр Васильевич Золотайко
Original Assignee
Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Иркутский алюминиевый завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности, Иркутский алюминиевый завод filed Critical Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU894705158A priority Critical patent/SU1655900A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1655900A1 publication Critical patent/SU1655900A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/02—Silicon
    • C01B33/021—Preparation
    • C01B33/023—Preparation by reduction of silica or free silica-containing material
    • C01B33/025—Preparation by reduction of silica or free silica-containing material with carbon or a solid carbonaceous material, i.e. carbo-thermal process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  кремни  в руднотермических печах и позвол ет повысить выход продукта. В руд- нотермическую печь загружают шихту, состо щую из кварцита и углеродсодержащего восстановител , ввод т дополнительно брикеты , содержащие кварцит фракции -1 +0 мм, мелочь кремни  фракции -5 +0 мм, пыль газоочистки, кварцевый песок, углеродсо- держащий восстановитель фракции -6 +0 мм и сажу в количествах, обеспечивающих массовое соотношение в брикетах C:Si02, равное (0,3-0.9).. Брикеты ввод т в количестве 20,5-22,5% от массы шихты. 1 таблThe invention relates to methods for producing silicon in ore-smelting furnaces and allows for an increase in product yield. A charge consisting of quartzite and a carbon-containing reductant is charged into the ore-thermal furnace, additionally briquettes containing quartzite fraction -1 +0 mm, silicon fines fraction -5 +0 mm, gas cleaning dust, quartz sand, carbon-containing reducing agent of the fraction are introduced. -6 +0 mm and carbon black in quantities providing a mass ratio in C: Si02 briquettes equal to (0.3-0.9). Briquettes are introduced in an amount of 20.5-22.5% by weight of the charge. 1 tab

Description

Изобретение относитс  к способам получени  кремни  в руднотермических печах.This invention relates to methods for producing silicon in ore-smelting furnaces.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода продукта.The aim of the invention is to increase the yield of the product.

П р и м е р 1. Производ т дробление и грохочение шихтовых материалов, выдел ют из чих фракции -90 +6 мм дл  углеродсо- держащих восстановителей и -120 +20 мм дл  кварцита, производ т их смешение, и направл ют в электродуговую печь. Фракцию кварцита -20 +0 мм дроб т до крупности -1 +0 мм и направл ют на смешение с отсевами восстановителей фракции -6 +0 мм. Также на смешение подают пыль, уловленную в системе газоочистки и мелочь кремни  фракции -5 +0 мм, образовавшуюс  при дроблении слитков кремни . Все компоненты перед смешением взвешивают, производ т расчет содержани  в смеси (с учетом добавки св зующего) свободного углерода и кремнезема, и недостающее количество одного из компонентов до за вленного соотношени  добавл ют в смесь в виде, например , сажи или кварцевого песка. Смесь перемешивают со св зующим (сульфитно- спиртовой щелок), вз тым в количестве 6-8% (на сухую массу) и 20% воды, и брикетируют на валковом прессе при давлении 250 кг/см2 Брикеты сушат при 220°С в течение 25-30 мин. Прочность брикетов при 1200-1600°С Р 50-60 кг/см2. Полученные брикеты направл ют на смешение с основной шихтой и загружают на колошник электродуговой печи. В печи восстановление ведут при 1700-2200°С. Кремний выпускают через летку, после остывани  дроб т и отсевают фракцию -5 +0 мм. Отход щие печные газы направл ют в систему пылеулавливани  и газоочистки и выдел ют из них пыль.PRI me R 1. Crushing and screening of charge materials is carried out, extracted from -90 +6 mm fractions for carbon-containing reducing agents and -120 +20 mm for quartzite, mixing them, and sent to electric arc bake. The quartzite fraction of -20 +0 mm was crushed to a particle size of -1 +0 mm and sent to blend with screenings of reducing agents of the -6 +0 mm fraction. Also, dust trapped in the gas cleaning system and silicon fines of the -5 +0 mm fraction, formed during the crushing of silicon ingots, are fed to the mixture. Before mixing, all components are weighed, the content of free carbon and silica in the mixture (taking into account the binder addition) is calculated, and the missing amount of one of the components is added to the reported ratio to the mixture in the form of, for example, soot or silica sand. The mixture is mixed with a binder (sulfite alcohol liquor), taken in an amount of 6-8% (dry weight) and 20% water, and briquetted on a roller press at a pressure of 250 kg / cm2. The briquettes are dried at 220 ° C for 25 -30 min. The strength of the briquettes at 1200-1600 ° С Р 50-60 kg / cm2. The resulting briquettes are sent to mix with the main charge and loaded onto the top of an electric arc furnace. In the furnace, the reduction is carried out at 1700-2200 ° C. Silicon is released through a tap hole, after cooling, the fraction is crushed and the fraction -5 +0 mm is screened out. Exhaust furnace gases are directed to the dust collection and gas cleaning system and dust is extracted from them.

Дл  сравнени  на этой же печи проводили опытные плавки по способу-прототипу . Результаты остальных опытов и данные прототипа приведены в таблице.For comparison, test melting was carried out on the prototype method on the same furnace. The results of the other experiments and the data of the prototype are given in the table.

соwith

сwith

о ел ел ю о оo ate yoo o o o o

Claims (1)

Таким образом, предложенный способ позвол ет повысить выход продукта. Формула изобретени  Способ получени  кремни , включающий подачу на колошник руднотермической печи щихты, содержащей кварцит и угле- родсодержащий восстановитель, брикетирование со св зующим пыли газоочистки, введение брикетов в шихту и восстанови0Thus, the proposed method allows to increase the yield of the product. Claims of Invention A method for producing silicon, which includes feeding to the top of an ore-thermal furnace of solids containing quartzite and a carbon-containing reducing agent, briquetting with a gas cleaning dust binder, introducing briquettes into the charge and recovering тельную плавку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода продукта, на брикетирование дополнительно подают кварцит фракции -1 +0 мм, мелочь кремни  фракции -5 +0 мм, кварцевый песок, угле- родсодержащий восстановитель фракции -6 +0 мм в количествах, обеспечивающих массовое соотношение в брикетах углерода и диоксида кремни  (0,3-0,9): 1.body melting, characterized in that, in order to increase the yield of the product, quartzite fraction -1 +0 mm, silicon fines fraction -5 +0 mm, quartz sand, carbon-containing reducing agent fractions -6 +0 mm in quantities are additionally supplied to briquetting , providing a mass ratio of carbon and silica briquettes (0.3-0.9): 1.
SU894705158A 1989-06-14 1989-06-14 Method of silicon production SU1655900A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705158A SU1655900A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method of silicon production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705158A SU1655900A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method of silicon production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655900A1 true SU1655900A1 (en) 1991-06-15

Family

ID=21454154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894705158A SU1655900A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method of silicon production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655900A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5284641A (en) * 1991-08-08 1994-02-08 Applied Industrial Materials Corporation Method of producing silicon using an electri arc low shaft furnace

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ne 1344735, кл. С 01 В 33/02, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5284641A (en) * 1991-08-08 1994-02-08 Applied Industrial Materials Corporation Method of producing silicon using an electri arc low shaft furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4105457A (en) Briquet and method of making same
US3765869A (en) Method of producing iron-ore pellets
IE51422B1 (en) Preparation of silicon from quartz and carbon
KR950018560A (en) How to recover zinc from zinc containing dust
SU1655900A1 (en) Method of silicon production
JPS60203694A (en) Liquefaction of coal
US4549904A (en) Process for the preparation of pellets
US4128417A (en) Procedure for the preparation of refined materials containing SiC and/or FeSi
US2710796A (en) Method of making iron bearing material for treatment in a blast furnace
US1741544A (en) Process for briquetting flue dust
US2839356A (en) Process of removing acidic constituents from gases utilizing screened low bulk weight lux means
RU2151738C1 (en) Charge for production of silicon and method of preparing molding material for production of silicon
JPS59123706A (en) Treatment of desulfurized slag
JPS6311627A (en) Method for recovering valuable metal
JPH11506168A (en) How to recover iron from iron-rich materials
US3806586A (en) Process for producing higher yields of silicon
CA2075466C (en) Method of producing silicon and an electric-arc low-shaft furnace and briquette for carrying out the process
de Bruin et al. Briquetting--one way of treating by-products at SSAB Tunnplat in Lulea
US2232242A (en) Method of producing fluorsparbearing metallurgical flux
SU1708856A1 (en) Method of blast-furnace smelting
RU2060936C1 (en) Method for production of crystalline silicium
KR100376540B1 (en) A method for manufacturing reduced ore by solid phase direct reduction process
PL106091B1 (en) METHOD OF MAKING GRAPHITE AGGLOMERATES
US4783328A (en) Utilization of phosphourus containing by-products
RU2121967C1 (en) Method of smelting crystalline silicon