SU1655845A1 - Устройство дл упаковывани материала в полимерную пленку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к упаковочно- фасовочной технике, а именно к устройствам дл  упаковывани  в полиэтиленовую пленку материала, и может быть использовано на предпри ти х машиностроени , приборостроени , легкой и других отраслей промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности в работе. Устройство содержит рулонодержатель 1 с термосвари- ваемым полимерным материалом 2, направл ющую 3 полимерного материала 2, механизм образовани  поперечных швов, механизм 5 образовани  продольного шва. механизм 6 ограничени  деформировани  пакета, механизм 7 выравнивани  кромок1 горловины пакета, загрузочный лоток 8. Механизмы 5 и 6 укреплены на каретках 12 и 14 и смонтированы на направл ющих 15. Каретка 12 имеет упор, расположенный между двум  выступами, выполненными на каретке 14. Механизм 7 смонтирован под механизмом 5 и содержит две пластины 19, шарнирно установленные на неподвижной оси 20. При прот гивании пленки один из выступов каретки 14, воздейству  на упор, перемещает каретку 12 механимзма 5 на позицию, не преп тствующую образованию поперечных швов. 4 ил. V Ё

Description

Изобретение относитс  к упаковочно- фасовочной технике, а именно к устройствам дл  упаковывани  в полиэтиленовую пленку материала, и может быть использовано на предпри ти х машиностроени , приборостроени , легкой и других отраслей промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе.

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл  упаковывани  материала в полимерную пленку в момент засыпки материала в пакет, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в момент сварки горловины пакета; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Устройство содержит рулонодержатель 1 с термосвариваемым полимерным материалом 2 направл ющую 3 полимерного мате- риала 2, механизм 4 образовани  поперечных швов, механизм 5 образовани  продольного шва, механизм б ограничени  деформировани  пакета, механизм 7 выравнивани  кромок горловины пакета, загрузочный лоток 8.

Механизм 4 образовани  поперечных швов снабжен двум  губками 9, на одной из которых установлены два термосвариваю- щих элемента, а между ними закреплен нож 10. Механизм 5 образовани  продольного шва также снабжен губками 11, на одной из которых установлен термосваривающий

О (Я

ел

00 4 СЛ

элемент и укреплен на каретке 12, котора  имеет упор 13,

Механизм б ограничени  деформировани  пакета укреплен на каретке 14 и смонтирован на направл ющих 15 и 16, На каретке 14 выполнены два выступа 17 и 18. Каретка 12 механизма 5 образовани  продольного шва также смонтирована на направл ющих 15.

Механизм 7 выравнивани  кромок горловины пакета смонтирован под механизмом 5 образовани  продольного шва и содержит две пластины 19, шарнирно установленные на неподвижной оси 20.

Устройство дл  упаковывани  материала в полимерную пленку работает следующим образом.

Полимерный материал 2 разматывают с рулонодержател  1 и прот гивают в устройстве , охватыва  направл ющую 3. Прот гивают пленку между губками 9, которые затем смыкаютс  и образуют поперечный шов.

Механизм 6 ограничени  деформации пакета при этом находитс  на позиции засыпки материала.

После образовани  поперечного шва механизм 6, перемеща сь по направл ющим 15 и 16, занимает исходное положение внутри направл ющей 3.

Начинаетс  цикл работы.

Механизм 6 по направл ющим 15 перемещаетс  на шаг, равный длине пакета в направлении позиции загрузки, при этом производитс  прот гивание полимерной пленки, плотно облегающей механизм 6, и каретка 14, выступом 17 воздейству  на упор 13, перемещает каретку 12 механизма 4.образовани  поперечного шва на предварительную позицию, не преп тствующую образованию поперечных швов.

Включают механизм 4 образовани  поперечных швов, губки 9 сход тс , при этом образуютс  два поперечных шва. Затем пакет отдел етс  от полотна пленки ножом 10.

Механизм 7 выравнивани  кромок горловины перемещаетс  вверх, пластины 19 поворачиваютс  вокруг оси 20 и образуют горизонтальную плоскость. Пакет подготовлен к засыпке в него сыпучего материала. По загрузочному лотку 8 материал засыпаетс  в пакет (фиг. 1 и 2).

После заполнени  пакета механизм 6 ограничени  деформировани  выводитс  из пакета, перемеща сь вверх по направл ющей 16, а затем по направл ющей 15 по

направлению исходной позиции. При этом каретка 14, выступом 18 воздейству  на упор 13, перемещает каретку 12 механизма 5 образовани  продольного шва на позицию сварки горловины.

Одновременно с перемещением кареток 14 и 12 по направл ющей 15 пластины 19 механизма 7 опускаютс , пакет выгибаетс  вдоль оси 20, кромки его горловины выпр мл ютс .

Включают механизм 5 образовани  продольного шва, губки 11 смыкаютс , происходит сварка шва, пакет запечатываетс , Одновременно механизм 6 по направл ющим 16 опускаетс  внутрь направл ющейЗ .

Губки 11 механизма 5 образовани  продольного шва расход тс , при этом пластины 19 механизма 7 поворачиваютс  вокруг оси 20, образу  горизонтальную плоскость.

Механизм 7 наклон етс , пакет соскальзывает в тару (не показано). Пластины 19 опускаютс , поворачива сь вокруг оси 20.

Цикл повтор етс .

Такое выполнение устройства повышает надежность работы последнего путем упрощени  конструкции и схемы управлени  работой устройства и уменьшает габариты и энергоемкость.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  упаковывани  материала в полимерную пленку содержащее руло- нодержатель, укрепленный на каретке механизм образовани  продольного шва,

   механизм образовани  поперечных швов с ножом дл  отрезани  пакета, механизм выравнивани  кромок горловины пакета и механизм ограничени  деформировани  пакета, включающий каретку, смонтированную на горизонтальных направл ющих, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, каретка механизма образовани  продольного шва смонтирована на горизонтальных направл ющих каретки механизма ограничени  деформировани  пакета, при этом на одной из кареток выполнено два выступа, а на другой - упор, расположенный между выступами .

   2 Щ

   / 7 ora

   п- // / Л Я // и

   W

   S178S591

   фиг.З

   фигЛ