SU1655639A1

SU1655639A1 - Method for longitudinal multiple-pass rolling of blind sections

Info

Publication number: SU1655639A1
Application number: SU894653040A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Евдокимов; Виктор Васильевич Слюсарь; Леонид Абрамович Фукс
Original assignee: Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority date: 1989-02-22
Filing date: 1989-02-22
Publication date: 1991-06-15

Abstract

Изобретение касаетс обработки металлов давлением, а именно накатывани шлицевых и зубчатых профилей. Цель изобретени - повышение точности получаемых изделий и увеличение стойкости инструмента. После совершени первого пр мого хода накатной головки с роликами до переключател , который дает сигнал на реверс накатной головки, длину каждого последующего пр мого хода роликов уменьшают из услови обеспечени равенства усилий, действующих на ролик на участке выхода профил при каждом пр мом ходе. Осуществл ют изменение положени срабатывани переключател на величину, св занную с величиной радиальных перемещений роликов. Величину Д1| уменьшени длины рабочего хода роликов определ ют из соотношени Д 1| yi - Xz Дг 1 -И , где yi ,y2 коэффициенты линейной зависимости; Ari 4-1 - величина радиального перемещени роликов. Это позвол ет контролировать длину каждого пр мого хода в процессе обработки различных точек заготовки и снизить нагрузки на инструмент. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Iе 13The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the rolling of spline and gear profiles. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the products and increase tool life. After making the first forward stroke of the rolling head with rollers up to the switch, which gives a signal to reverse the rolling head, the length of each subsequent forward stroke of the rollers is reduced due to the equality of the forces acting on the roller at the profile exit section during each forward stroke. The shift position of the switch is made by an amount associated with the magnitude of the radial movements of the rollers. D1 value | reducing the length of the working stroke of the rollers is determined from the ratio D 1 | yi - Xz Dg 1 -and, where yi, y2 are linear dependence coefficients; Ari 4-1 is the magnitude of the radial movement of the rollers. This allows you to control the length of each forward stroke in the processing of various points of the workpiece and reduce the load on the tool. 1 hp f-ly, 2 ill. I 13

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при накатывании шлицевых и зубчатых профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure and, in particular, can be used when rolling spline and gear profiles.

Цель изобретени - повышение точности получаемых изделий и увеличение стойкости инструмента за счет контрол в процессе обработки различных точек заготовки и за счет снижени нагрузок на инструмент .The purpose of the invention is to improve the accuracy of the products obtained and to increase the tool life by controlling various points of the workpiece during processing and by reducing the loads on the tool.

На фиг.1 показан план расположени роликов в накатной головке; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the layout of the rollers in the knurled head; figure 2 - section aa in figure 1.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовку 1 располагают концентрично накатной головке 2 таким образом, что ролики 3 охватывают заготовку и деформируют ее с усилием, при этом роликам сообщают многократные радиальные и осевые перемещени при пр мом и обратном ходах, окончание которых контролируют с помощью переключателей. Причем длину каждого последующего хода ролика уменьшают так, чтобы усили деформировани были равны при каждом пр мом ходе на участке выхода профил . Положение переключател измен ют на величину, св занную с величиной радиальных перемещений роликов линейной зависимостью А Ь 1 - Yi Д г i + 1,The workpiece 1 is arranged concentrically to the knurled head 2 in such a way that the rollers 3 cover the workpiece and deform it with force, while the rollers are informed by multiple radial and axial movements during forward and reverse strokes, the end of which is controlled by switches. Moreover, the length of each subsequent roller stroke is reduced so that the deformation forces are equal at each forward stroke at the profile exit section. The position of the switch is changed by an amount related to the magnitude of the radial displacements of the rollers by the linear dependence A B 1 - Yi D g i + 1,

ОABOUT

сл с cl

Оч САOch sa

юYu

где yi , YI - коэффициент линейной зависимости;where yi, YI - coefficient of linear dependence;

Aft -|-1 - величина радиального перемещени роликов.Aft - | -1 is the magnitude of the radial movement of the rollers.

Способ реализуетс устройством, со- сто щим из накатной головки 2, в котором ролики 3 размещены с возможностью вращени на ос х 4 в ползунах 5. С помощью клиньев 6 ролики 3 подаютс на величину Ап под первый их пр мой ход, имеющий длину Li , контролируемый с помощью переключателей 7, 8, закрепленных на штанге 9. С переключателем 7 имеет возможность взаимодействи неподвижный флажок 10, жестко закрепленный на корпусе накатной головки 2. с переключателем 8 взаимодействует флажок 11, установленный с возможностью установочного перемещени на корпусе накатной головки.The method is implemented by a device consisting of a knurled head 2, in which the rollers 3 are placed rotatably on axes 4 in the sliders 5. With the help of wedges 6, the rollers 3 are fed by the value of An for their first forward stroke, having a length Li, controlled by switches 7, 8 mounted on the rod 9. With the switch 7, a fixed flag 10 that is rigidly mounted on the body of the knurled head 2 can interact. The flag 11 interacts with the switch 8 mounted on the body of the knob Katni head.

Первый пр мой ход накатной головки 2 с роликами 3 осуществл ют на длину U L0 от переключател 7 до переключател 8 (положение I), который дает сигнал на реверс головки 2, при этом последн совершает обратный ход в исходное положение до переключател 7.The first forward stroke of the knurled head 2 with rollers 3 is carried out for a length U L0 from switch 7 to switch 8 (position I), which gives a signal to reverse head 2, while the latter reverses to its original position to switch 7.

Затем осуществл ют радиальное перемещение роликов 3 под второй пр мой ход на величину Дг2 и перемещение флажка 11 в направлении пр мого хода на длину Ah. После этого производ т второй пр мой ход головки 2 с роликами 1 на длину до переключател 8 (положение II), который подает сигнал на реверс головки 2 дл возврата ее в исходное положение до переключател 7.Then, the rollers 3 are radially moved under the second forward stroke by the value of Ar2 and the flag 11 is moved in the forward direction of the length Ah. After that, the second forward stroke of the head 2 with the rollers 1 is made up to the switch 8 (position II), which gives a signal to the reverse of the head 2 to return it to the initial position to the switch 7.

Аналогично осуществл ют третий и четвертый пр мые ходы. При этом радиальные перемещени роликов 3 производ тс на величины Дгз и Дг4 соответственно, перемещение флажка 11 в направлении пр мого хода на величины Ala и , а длины пр мых ходов при этом составл ет з 1-2 - Ate (положение (III) и U - А1з (положение 1У).The third and fourth straight moves are carried out in a similar manner. At the same time, the radial movements of the rollers 3 are made by the values of DHs and Dg4, respectively, the movement of the flag 11 in the direction of the forward stroke by the values of Ala and, and the lengths of the forward strokes are from 1-2 to Ate (position (III) and U - А1з (position 1У).

Таким образом, после завершени нескольких ходов головки 2 получают накатанный глухой профиль необходимой формы выхода шлицев.Thus, after completion of several strokes of the head 2, a knurled blank profile of the required shape of the output of the splines is obtained.

Пример. При накатывании на ролик действует сила F, равна РПр + Ррад:Example. When rolling on the roller, the force F is equal, equal to Rpr + Rrad:

Ррад + РПрRrad + RPR

где Ррад - радиальна сила, РПр - продольна сила,where Rrad is the radial force, Rpr is the longitudinal force,

где Ррад - оь ( 1 + ai Го Г )where Rrad - o (1 + ai Go Go)

Го. Go

х (cfcSn +аз) :x (cfcSn + az):

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

F и се в. |F and se in. |

Росев. fi Ррад Z 34(7+ Рэаж,,Rosev. fi Rrad Z 34 (7+ Reaj ,,

где о, а0 - числовое значение твердости, а„ 200where o, a0 is the numerical value of hardness, and „200

ai, 32, зз, 34 - эмпирические коэффициенты ai 1,55, 32 0,54; аз 2,55; 34 1,01;ai, 32, зз, 34 - empirical coefficients ai 1,55, 32 0,54; az 2.55; 34 1.01;

г0 - радиус заготовки 30 мм;r0 - the workpiece radius is 30 mm;

г- радиус впадины шлицевого профил после очередного прохода;g - the radius of the hollow of the spline profile after the next passage;

Sn - проекци контактной поверхности на плоскость, параллельную оси детали;Sn is the projection of the contact surface on a plane parallel to the axis of the part;

I - средн ширина контактной поверхности в направлении, перпендикул рном оси заготовки;I is the average width of the contact surface in the direction perpendicular to the axis of the workpiece;

Росев. осева сила;Rosev. axial force;

z - число шлицев, г 10;z is the number of slots, g 10;

ц - коэффициент трени , i 0,026;C - coefficient of friction, i 0,026;

S - проекци контактной поверхности на плоскость, перпендикул рную оси заготовки;S is the projection of the contact surface on a plane perpendicular to the axis of the workpiece;

Рзаж - усилие зажима заготовки.Rzazh - the force clamping the workpiece.

ТогдаThen

Рпр Ц Ррад Z + 34 О Sj. Z +Рзаж.RPR C Rrad Z + 34 About Sj. Z + Rzazh.

Величиной Рзаж/z можно пренебречь, так как она не превышает 150 кг.The magnitude Rzazh / z can be neglected, since it does not exceed 150 kg.

Таким образом, способ позвол ет равномерно распредел ть величину радиальных сил по проходам, а именно радизльна нагрузка вл етс основной силой, вли ющей на стойкость инструмента, и снизить результирующую силу FThus, the method allows evenly distributing the magnitude of the radial forces through the passages, namely, the radial load is the main force influencing the tool life and reduce the resulting force F

г 25 мм; Sii 106,7 мм2; I 9,87 мм;g 25 mm; Sii 106.7 mm2; I 9.87 mm;

Ррад 20835 кг;Rrad 20835 kg;

Рпр 3465 кг;Rpr 3465 kg;

Р 21121 кг.P 21121 kg.

Использование способа позвол ет снизить результирующую силу на 10-15%, увеличить стойкость инструмента на 15-20%.The use of the method allows reducing the resultant force by 10-15%, increasing the tool life by 15-20%.

Claims

1. A method for longitudinal multipass rolling of blind profiles, in which the workpiece is deformed with force by rollers that are reported by multiple radial and axial movements during forward and reverse strokes, the end of which is controlled by switches, and the length of each subsequent forward stroke of rollers is reduced the required shape of the output profile, characterized in that, in order to increase the accuracy of the products obtained and increase the tool life by controlling the length of each forward stroke in the process of processing various points of the workpiece and by reducing the loads on the tool, reducing the length of each

the subsequent forward motion of the roller is carried out so that the deformation forces are equal with each forward stroke at the profile exit section.

2. The method according to claim 1. characterized in that the equality of the forces is accomplished by changing the position of the operation of the switch by an amount related to

the size of the radial displacements of the rollers linear dependence

A li ut - Y2 D g i + 1.

where yi YI - coefficient of linear dependence;

DG | +1 is the amount of radial movement of the rollers.

1

2