SU1654930A1 - Method for manufacture of corrugated tooth zone of magnetic core of electric machine - Google Patents
Method for manufacture of corrugated tooth zone of magnetic core of electric machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1654930A1 SU1654930A1 SU894645756A SU4645756A SU1654930A1 SU 1654930 A1 SU1654930 A1 SU 1654930A1 SU 894645756 A SU894645756 A SU 894645756A SU 4645756 A SU4645756 A SU 4645756A SU 1654930 A1 SU1654930 A1 SU 1654930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corrugations
- corrugation
- formation
- tooth zone
- electric machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени гофрированной зубцовой зоны магнитопроводов электрических машин из непрерывной ленты и может быть использовано в электрической промышленности.The invention relates to the manufacturing technology of the corrugated tooth zone of the magnetic circuits of electrical machines from a continuous tape and can be used in the electrical industry.
Целью изобретени вл етс улучшение качества изготавливаемых изделий путем повышени точности геометрических размеров.The aim of the invention is to improve the quality of manufactured products by increasing the accuracy of the geometric dimensions.
На фиг.1 показаны участки заготовки в процессе формировани гофр на фиг.2-6 - последовательность операций формовани зубцовой зоны маг- нитопровода на фиг.7 - готовое изделие .Figure 1 shows the parts of the workpiece during the formation of the corrugations in Figures 2-6, the sequence of operations for forming the tooth zone of the magnet line in Figure 7 is the finished product.
Способ изготовлени гофрированюй зубцовой зоны магнитопровода электрической машины осуществл ют следующим образом.A method of manufacturing a corrugated tooth zone of the magnetic circuit of an electric machine is carried out as follows.
Формирование гофр производ т последовательно на нескольких позици х На первой позиции участок 1 заготовк из ленты электротехнической стали длиной 1{ 9 необходимый дл образовани одного зубца и паза, зажимают с одного конца и формируют первый гсфр 2 V-образной формы (фиг.2), При этом усилие формовки должно обеспечить калибровку формуемого гофра по всей его поверхности. В процессе формировани первого гофра участок 1 загс- товки уменьшаетс на величину, необходимую дл образовани этого гофра до длины 12„ Участок 3 заготовки лли ной lg со сформированным первым V- образным гофром перемещают на вторую позицию, зажимают его, базиру по сформированному гофру 2, и формируют второй гофр 4 V-образной формы ана - логично гофру 2 (фиг, 3). В процессе формировани второго гофра участок 3 заготбвки уменьшаетс на величину , необходимую дл образовани второго гофра до длины lj. Участок 5 заготовки длиной 1 со сформирован5The formation of the corrugation is carried out sequentially in several positions. At the first position, section 1 of the blanks of electrical steel tape with a length of 1 {9 required for the formation of one tooth and groove is clamped at one end and the first HFG 2 is formed in a V-shape (Fig. 2), At the same time, the forming force should ensure the calibration of the forming corrugation across its surface. In the process of forming the first corrugation, the area 1 of the cushioning is reduced by the amount necessary to form this corrugation to a length of 12 °. Section 3 of the blank lg lg with the first V-shaped corrugation formed is moved to the second position, clamped it, based on the formed corrugation 2, and form the second corrugation 4 of the V-shaped form analogously to the corrugation 2 (FIG. 3). In the process of forming the second corrugation, the stockpiling portion 3 is reduced by the amount needed to form the second corrugation to length lj. Section 5 of the workpiece with a length of 1 s formed5
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
ными двум V-образными гофрами перемещают на третью позицию, зажимают его, базиру по сформированным гофрам , и формируют следующий гофр 6 V- образной формы аналогично предыдущим гофрам (фиг. 4),these two V-shaped corrugations are moved to the third position, clamped, based on the formed corrugations, and form the next corrugation 6 V-shaped, similar to the previous corrugation (Fig. 4),
Процесс формировани V-образных гофр ведут до тех пор, пока не будет получено заданное количество гофр, необходимое дл образовани зубца. По окончанию формировани заданного количества гофр между р дами гофр формируют трапецеидальные пазы 7. Окончательно сформированный р д гофр длиной аг перемещают на следующую позицию, базируют ленту по трапецеидальным пазам 7, производ т сжатие гофр и образуют зубец 8, сближа при этом боковые стенки V-образных гофр до полного их соприкосновени (фиг.5 и 6), таким образом получают зубцовую зону магнитопровода с заданным шагом 15 (фиг.7).The process of forming V-shaped corrugations is carried out until a predetermined amount of corrugations necessary for the formation of a tooth is obtained. At the end of the formation of a predetermined number of corrugations between the rows of corrugations, trapezoidal grooves 7 are formed. The finally-formed row of corrugations with length ag move to the next position, base the ribbon along the trapezoidal grooves 7, the corrugation is compressed and form a tooth 8, thus fitting the side walls V- figurative corrugations until they are completely in contact (FIGS. 5 and 6), thus obtaining a dentate magnetic zone with a predetermined pitch 15 (FIG. 7).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894645756A SU1654930A1 (en) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Method for manufacture of corrugated tooth zone of magnetic core of electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894645756A SU1654930A1 (en) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Method for manufacture of corrugated tooth zone of magnetic core of electric machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1654930A1 true SU1654930A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21426593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894645756A SU1654930A1 (en) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Method for manufacture of corrugated tooth zone of magnetic core of electric machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1654930A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-02 SU SU894645756A patent/SU1654930A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1228191, и . Н 02 К 15/02, 1983, Авторское свидетельство СССР Я 899200, кл. Н 02 К 15/03, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5199170A (en) | Manufacturing method of half-split bearings | |
SU1654930A1 (en) | Method for manufacture of corrugated tooth zone of magnetic core of electric machine | |
US5331800A (en) | Apparatus for making a cable by roebling rectangular cross-sectioned strands | |
US4010524A (en) | Apparatus for manufacture of continuous hinge | |
JPS6410290B2 (en) | ||
JPH06277952A (en) | Groove forming method by electric discharge machining | |
SU1655606A1 (en) | Method for making teeth from corrugations on a tape in toothed electric machine | |
US4417454A (en) | Needle for knitting machines and method for making same | |
US4934035A (en) | Method for producing friction bearing parts, in successive processing steps from ribbon-like composite laminate strip material | |
JPH0758096B2 (en) | Manufacturing method of half bearing | |
SU1228191A1 (en) | Method of manufacturing tooth area of magnetic circuit | |
SU612558A1 (en) | Method for making magnetic systems of electric machines | |
KR101873250B1 (en) | Method for forming a metal plate into waveform | |
KR920001580B1 (en) | Dies | |
RU1826107C (en) | Electrical machine magnetic circuit manufacturing process | |
SU1359860A1 (en) | Method of manufacturing toothed part of electric machine magnetic core | |
US20230155459A1 (en) | Conductor forming device | |
SU562222A3 (en) | Method of making cores | |
RU1810957C (en) | Process of manufacture of magnetic copes of electric machines | |
JPS6317531B2 (en) | ||
SU1437952A1 (en) | Apparatus for manufacturing cylindrical corrugated teeth zone of electric machine magnetic core | |
SU1387109A1 (en) | Device for making corrugated interteeth zone of electric machine | |
KR100187547B1 (en) | Blade processing and cutting device | |
SU1094646A1 (en) | Die for corrugating lengthy blanks | |
JP2536765B2 (en) | Method for manufacturing brush assembly-substrate and brush assembly- |