SU1654382A1 - Apparatus for attaching grains of abrasive material to tool by electroplating - Google Patents

Apparatus for attaching grains of abrasive material to tool by electroplating Download PDF

Info

Publication number
SU1654382A1
SU1654382A1 SU894683631A SU4683631A SU1654382A1 SU 1654382 A1 SU1654382 A1 SU 1654382A1 SU 894683631 A SU894683631 A SU 894683631A SU 4683631 A SU4683631 A SU 4683631A SU 1654382 A1 SU1654382 A1 SU 1654382A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grains
tool
abrasive
cone
electroplating
Prior art date
Application number
SU894683631A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Валентинович Алексеев
Андрей Николаевич Шохин
Геннадий Михайлович Хомский
Валерий Вадимович Дмитриев
Original Assignee
Ленинградский Институт Советской Торговли
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Советской Торговли filed Critical Ленинградский Институт Советской Торговли
Priority to SU894683631A priority Critical patent/SU1654382A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1654382A1 publication Critical patent/SU1654382A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Устройство относитс  к производству рабочих участков картофелеочис- тительных машин, а также абразивного 2 и алмазного инструмента и может быть использовано при его изготовлении методом гальваностегии. Целью изобретени   вл етс  повышение качества закреплени  зерен за счет повышени  поверхностной плотности прикрепл емых зерен. Сущность изобретени  состоит в том, что в устройстве дл  прикреплени  зерен абразивного материала к инструменту методом гальваностегии , включающем корпус 1, анод 2, патрубки дл  подачи 3 и слива 4 электролита , днище 5 корпуса выполнено в виде конуса, обращенного вершиной внутрь корпуса 1, с углом раствора 0( ; 2arctg 1/K, где К - коэффициент трени  пары абразивное зерно-материал , из которого изготовлено днище, а внутрь корпуса помещена цилиндрическа  обечайка 6. 2 ил. SS (ЛThe device relates to the production of working areas of potato-cleaning machines, as well as abrasive 2 and diamond tools and can be used in its manufacture by electroplating. The aim of the invention is to improve the quality of the fastening of the grains by increasing the surface density of the attached grains. The essence of the invention is that in the device for attaching the grains of abrasive material to the tool by electroplating, including body 1, anode 2, nozzles for feeding 3 and electrolyte drain 4, the bottom 5 of the body is made in the form of a cone with the tip facing inside the body 1, with the angle of the solution is 0 (; 2arctg 1 / K, where K is the coefficient of friction of the pair of abrasive grain-material from which the bottom is made, and a cylindrical shell 6 is placed inside the body. 2 ill. SS (L

Description

Фиг. 1FIG. one

Изобретение относитс  к производству рабочих органов картофелеочис- тительных машин, а также абразивного и алмазного инструмента, и может быть использовано при его изготовлении методом гальваностегии.The invention relates to the production of working organs of potato-cleaning machines, as well as abrasive and diamond tools, and can be used in its manufacture by electroplating.

Цель изобретени  - повышение качества закреплени  зерен за счет повышени  поверхностной плотности при-, крепл емых зерен.The purpose of the invention is to improve the quality of the fixing of the grains by increasing the surface density of the attached, anchored grains.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 is a schematic diagram of the device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство дл  прикреплени  зерен абразивного материала к инструменту состоит из корпуса 1, анода 2, патрубков дл  подачи 3 и слива А электролита , днища 5 корпуса, выполненного в виде конуса, обращенного вершиной внутрь корпуса 1 и углом раство1A device for attaching grains of abrasive material to an instrument consists of body 1, anode 2, nozzles for feeding 3 and draining electrolyte A, the bottom 5 of the body, made in the form of a cone, pointing vertically inside the body 1 and angle 1

где К - коэффира о(. 2arctg --- ,where K - coefficient o (. 2arctg ---,

циент трени  пары: абразивное зерно- материал, из которого изготовлено днище вкладной цилиндрической обечайки 6 диаметром, меньшим диаметра основани  днища.friction pair pair: the abrasive grain material from which the bottom of the supplementary cylindrical shell 6 is made with a diameter smaller than the diameter of the bottom of the bottom.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Внутрь корпуса 1 помещаетс  вкладна  обечайка 6, в которую помещаетс  анод 2, инструмент 7 и абразив 8 (фиг.1). Через патрубок 3 внутрь обе25An insert shell 6 is placed inside the housing 1, into which the anode 2, the tool 7 and the abrasive 8 are placed (Fig. 1). Through pipe 3 inside both 25

30thirty

Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить поверхностную плотность прикрепл емых к инструменту абразивных зерен за сче снижени  касательных напр жений, во никающих на поверхности инструмента при его извлечении из устройства.The use of the proposed device makes it possible to increase the surface density of abrasive grains attached to the tool by reducing the tangential stresses arising on the tool surface when it is removed from the device.

Claims (1)

Формула изобретениInvention Formula Устройство дл  прикреплени  зере абразивного материала к инструменту методом гальваностегии, содержащее корпус с патрубками дл  подвода и отвода электролита и анод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества закреплени  зере за счет повышени  поверхностной пло ности прикрепл емых зерен, оно снабжено цилиндрической обечайкой, раз- чайки подают электролит, который уда- , .. 35 мещеннои внутри корпусаA device for attaching a grain of abrasive material to an instrument by electroplating, comprising a housing with nozzles for supplying and discharging electrolyte and an anode, characterized in that, in order to improve the quality of securing the grain by increasing the surface area of the attached grains, it is provided with a cylindrical shell. - gulls serve the electrolyte, which is removed, .. 35 inside the housing л етс  из устройства через патрубок 4. К аноду и катоду, которым  вл етс  корпус обрабатываемого инструмента , подключаетс  источник посто ннос зазором от носительно боковой поверхности, а днище корпуса выполнено в виде конуса , обращенного вершиной внутрь кор1The device is connected to the anode and cathode, which is the body of the tool to be machined, a source of constant gap is connected to the side surface, and the bottom of the body is made in the form of a cone, which faces vertex inside the box. 1one КTO го тока и проводитс  процесс прикреп- Q пуса с углом р 2arctg --, где К - лени  зерен к поверхности инструмента . После этого электрическую цепьcurrent and the process of attachment of Qus with an angle of p 2arctg -, where K - laziness of the grains to the tool surface. After that the electrical circuit коэффициент трени  пары: абразивное зерно - материал днища.coefficient of friction of the pair: abrasive grain - bottom material. 00 5five 00 5five 00 размыкают и прекращают подачу электролита через патрубок 3. Затем из устройства извлекают обечайку 6. Абразивное зерно 8 с наход щимс  в его толще инструментом 7 съезжает с поверхности конуса, вследствие того, что угол его конусности выбран с условием не превышени  силы трени  над составл ющей силы т жести, направленной вдоль поверхности конуса. При этом насыпка разрушаетс , обнажа  обрабатываемый инструмент, который может быть теперь легко извлечен из устройства без травмировани  поверхности .open and stop the flow of electrolyte through the pipe 3. Then the shell 6 is removed from the device. Abrasive grain 8 with tool 7 in its thickness draws from the surface of the cone, due to the fact that its angle of taper is chosen with the condition that the force does not exceed the component force the tin directed along the surface of the cone. In this case, the filling is destroyed, exposing the machined tool, which can now be easily removed from the device without damaging the surface. Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить поверхностную плотность прикрепл емых к инструменту абразивных зерен за счет снижени  касательных напр жений, возникающих на поверхности инструмента при его извлечении из устройства.The use of the proposed device allows increasing the surface density of the abrasive grains attached to the tool by reducing the tangential stresses arising on the tool surface when it is removed from the device. Формула изобретени ,Invention Formula Устройство дл  прикреплени  зерен абразивного материала к инструменту методом гальваностегии, содержащее корпус с патрубками дл  подвода и отвода электролита и анод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества закреплени  зерен за счет повышени  поверхностной плотности прикрепл емых зерен, оно снабжено цилиндрической обечайкой, раз- мещеннои внутри корпусаA device for attaching grains of an abrasive material to an instrument by electroplating, comprising a housing with nozzles for supplying and discharging electrolyte and an anode, characterized in that, in order to improve the quality of fixing of the grains by increasing the surface density of the attached grains, it is provided with a cylindrical shell. internal housing с зазором относительно боковой поверхности, а днище корпуса выполнено в виде конуса , обращенного вершиной внутрь кор1with a gap relative to the side surface, and the bottom of the case is made in the form of a cone, facing vertex inside the box пуса с углом р 2arctg --, где К - Pusa with angle p 2arctg -, where K - КTO -пуса с углом р 2arctg --, где К -pus with angle p 2arctg - where K коэффициент трени  пары: абразивное зерно - материал днища.coefficient of friction of the pair: abrasive grain - bottom material. А-АAa Фиг. 2FIG. 2
SU894683631A 1989-04-25 1989-04-25 Apparatus for attaching grains of abrasive material to tool by electroplating SU1654382A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894683631A SU1654382A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Apparatus for attaching grains of abrasive material to tool by electroplating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894683631A SU1654382A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Apparatus for attaching grains of abrasive material to tool by electroplating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1654382A1 true SU1654382A1 (en) 1991-06-07

Family

ID=21443967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894683631A SU1654382A1 (en) 1989-04-25 1989-04-25 Apparatus for attaching grains of abrasive material to tool by electroplating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1654382A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006111609A1 (en) * 2005-04-21 2006-10-26 Heikki Lindfors Ky Roller and apparatus for handling vegetables and method for manufacturing and using them

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Байкалов А.К., Сукенник И.Л. Алмазный прав щий инструмент на гальванической св зке. - Киев: Наукова думка, 1976, с.37-38. Авторское свидетельство СССР № 1574690, кл. С 25 D 15/00, 03.05.88, *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006111609A1 (en) * 2005-04-21 2006-10-26 Heikki Lindfors Ky Roller and apparatus for handling vegetables and method for manufacturing and using them

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5062933A (en) Ultrasonic machining method
SU1654382A1 (en) Apparatus for attaching grains of abrasive material to tool by electroplating
JPS57178605A (en) Cutting tool
FR2442695A1 (en) Cooled horizontal grinding disc - has peripheral slot receiving coolant by centrifugal action through bores from recess in upper disc surface
AU3386884A (en) Selectively plating interior surfaces of loose piece electrical terminals
JPS5337974A (en) Scroll compensating chuck including center
JPS5440384A (en) Drill
JPS5727649A (en) Lapping tool
JPS54105398A (en) Compound grinding device for electrolytic buff
SU1060322A1 (en) Cutting plate
JPS57121410A (en) Processing of thin wall cylinder
JPS56152531A (en) Wire-cut electric discharge machining method and its device
Dragomir Construction of an Empirical Model for the Vibrational Electro-Diamond Grinding of Hard Alloys
JPS55150934A (en) Electrode holder for wire-cut electric discharge machining
JPS563179A (en) Forming dressor
GB2122519B (en) Positioning of the truing tool of an internal grinding machine
SU871843A1 (en) Apparatus for ultrasonic dimensional treatment
JPS6150715A (en) Electrode for electrochemically through-hole boring metallicworkpiece
Basinski et al. Surface geometry in fatigued copper crystals
KR0122931Y1 (en) Machining fluid plate for preventing 2nd electro-discharge of workpiece
SU1016131A1 (en) Working medium for electric discharge machining of metals
GB1137061A (en) Improvements in electrochemical machining
SU663517A1 (en) Electrochemical working method
SU1479556A1 (en) Cell for electrolytic metal-coating of crankshaft journals
SU1077717A1 (en) Drill for one-sided cutting