SU1654158A1 - Подвесной конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно- транспортным механизмам и может быть использовано дл  транспортировани  и технологической обработки деталей методом окунани . Цель - повышение надежности работы. Подвесной конвейер включает ходовой путь 1 с перемещаемыми по нему т говым органом 2 каретками 3 с подвесками 4 дл  изделий и с приспособлени ми (П) 5 дл  изменени  высоты подвески Каждое из П5 выполнено в виде соединенных между собой посредством оси двух рычагов 8, ро- лика с зубом и кронштейна 11с зубом. Зубь  ролика и кронштейна 11 расположены с возможностью взаимодействи  между собой Кронштейн 11 имеет регулируемый флажок, установленный с возможностью взаимодействи  с одним из упоров 7. Рычаги оснащены на конце роликами, установленными с возможностью взаимодействи  с копирны- ми шинами 6 конвейера. Последние закреплены на ходовом пути при помощи скоб 17 и имеют наклонные поверхности 18. Рычаги 8 с изделием 30 при помощи роликов опускаютс  по наклонной поверхности 18 ко- пирных шин 6 в вертикальное положение дл  окунани  издели  30 в ванну. Затем ролики рычагов 8 накатывают на наклонную поверхность 18 копирных шин 6 и поднимают изделие 30 в верхнее положение. 4 ил. Ё О ел N д ел 00

Description

////S////SS//SSS//////S/S/

и

фиг1

Изобретение относитс  к подъемно- транспортным механизмам и может быть использован дл  транспортировани  и технологической обработки деталей методом окунани .

Цель изобретени  - повышение надежности работы.

На фиг.1 показан конвейер, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Подвесной конвейер включает ходовой путь 1, по которому т говым органом 2 перемещаютс  каретки 3 с подвесками 4 дл  изделий, имеющие приспособлени  5 дл  изменени  высоты подвески. В местах проведени  технологических операций конвейер оснащен копирными шинами 6 и упорами 7.

Приспособление 5 дл  изменени  высоты подвески 4 пополнено в виде даух рычагов 8 и ролика 9 с зубом 10 и кронштейна 11 с зубом 12, причем зубь  10 и 12 установлены с возможностью взаимодействи  между собой. Кронштейн 11 снабжен регулируемым флажком 13, установленным с возмож- ностью взаимодействи  с упором 7 подвесного конвейера Рычаги 8 оснащены на конце роликами 14, установленными с возможностью взаимодействи  с копирными шинами 6 конвейера. Кронштейн 11 подпружинен пружиной 15. Регулируемый флажок 13 выполнен с пазом и установлен в кронштейне 11 с ограничением поворота в пределах 90°.

На ходовом пути 1 жестко закреплена линейка 16 с упорами 7, Копирные шины 6 закреплены на ходовом пути 1 при помощи скоб 17 и имеют наклонные поверхности 18. Рычаги 8 и ролик 9 установлены в корпусе каретки 3 при помощи оси 19, а кронштейн 11 - при помощи оси 20. В местах проведени  технологической операции под конвейером установлены ванны 21. На линейке 16 установлен рычажок 22 конечного выключател  23. Ванны 21 выполнены с крышками 24, открываемыми при помощи силовых цилиндров 25, на штоках которых закреплены зубчатые рейки 26, вход щие в зацепление с зубчатыми секторами 27 жестко закрепленных на ос х крышек 24. Рычажок 28 конечного выключател  29 предназначен дл  подачи сигнала на закрытие крышек 24 ванны 21. На рычагах 8 подвешиваетс  изделие 30.

Конвейер работает следующим образом .

Изделие 30 навешиваетс  на подвеску 4 и транспортируетс  в зону проведени  технологических операций, где установлены копирные шины 6, упоры 7. конечные выключатели 23 и 29 с рычажками 22 и 28 и ванна 21. При этом флажок 13 входит в контакт с упором 7 линейки 16 и выводит зуб 12 кронштейна 9 из зуба 10 рычагов 8.

Рычаги 8 вместе с изделием 30 при помощи роликов 14 опускаютс  по наклонной поверхности 18 копирных шин 6 в вертикальное положение дл  окунани  издели  30 в ванну 21. Перед началом опускани  рычагов 8 с изделием 30 по наклонной поверхности 18 копирных шин 6. Флажок 13 входит ь контакт с рычажком 22 концевого выключател  23, который подает сигнал на открытие крышек 24 ванны 21. Открытие крышек 24 осуществл етс  при помощи силовых цилиндров 25.

После перемещени  окрашиваемого издели  30 через ванну 21 ролики 14 рычагов 8 накатывают на наклонную поверхность копирных шин 18 и поднимают изделие 30 в

верхнее положение. При этом кронштейн 9 под действием пружины 15 поднимаетс  в исходное положение и своим зубом 12 входит в зацепление с зубом 10 рычагов 8, закрепл   их в горизонтальном положении

дл  дальнейшей транспортировки изделий 30 в сушильную камеру (не показана). При этом флажок 13 вступает в контакт с рычажком 28 конечного выключател  29, который посылает сигнал закрыти  крышек 24 ванны

21 силовыми цилиндрами 25.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Подвесной конвейер, включающий ходовой путь с перемещаемыми по нему т говым органом каретки с подвесками и с

   приспособлени ми изменени  высоты подвески , установленные в местах проведени  технологических операций копирные шины и упоры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, каждое приспособление изменени  высоты подвески выполнено в виде соединенных между собой посредством оси двух рычагов и ролика с зубом и кронштейна с зубом, причем зубь  ролика и кронштейна расположены с возможностью взаимодействи  между собой . при этом кронштейн снабжен регулируемым флажком, установленным с возможностью взаимодействи  с одним из упоров конвейера, а рычаги имеют на своих

   концах ролики, установленные с возможностью взаимодействи  с копирными шинами .

   1 -

   /////7/7777/

   Щи г. 2

   В

   Тд

   Фиг.З

   /7/Я7//Ж7/

   Х5 20 Фиг. U