SU1653242A1 - Способ обогащени высокоглинистых калийных руд - Google Patents
Способ обогащени высокоглинистых калийных руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU1653242A1 SU1653242A1 SU894661096A SU4661096A SU1653242A1 SU 1653242 A1 SU1653242 A1 SU 1653242A1 SU 894661096 A SU894661096 A SU 894661096A SU 4661096 A SU4661096 A SU 4661096A SU 1653242 A1 SU1653242 A1 SU 1653242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sylvinite
- salts
- higher aliphatic
- flotation
- pyrolysis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс ; к обогт- щенпш полезных нскопаемч.-с i м-0. использовано при флотации ъыс (-копп-нис- тых сильвниитовых руд. Це:п итобре- тени - повышение технологических показателей за счет усилени селективности процесса флотации сильвинита . Способ обогащение лыеоюпиниг- гых калийных руд включтет грепп ри- тельное выделение чернового концентрата а присутствии октнлсульфата натри , последующее кондиционирование его с На-1ЛЩ, сол ми высших алифатических аминов и флотацию сильвинита . В кондиционирование дополнительно ввод т сколы пиролнча т желых фракций нефти в виде эмульсии с сол ми высших алифатических аминов. Способ позвол ет повысить извлечение сильвинита в концентрат на 1,4-2,2% при улучшении его качества на 0,6- 1,8%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Ф С
Description
о ел
Изобретение относитс к области обогащени полетных ископаемых и может быть использовано на предпри ти х КАЛИЙНОЙ промышленности, перерабатывающих сильпиннтовые руды методом флотапии л-ш скаютдих калийные удобрени .
Цель изобретени - повышение технологических показателей процесса за счет усиле ни ч селективности флотации высо/г лт мс 11 ix сильвниитовых РУД.
Сущность описываемого способа обогащени высокоглинисгых калийных руд, включающего предварительное выделение чернового концентрата в присутствии октнлсульфата натри , последующее его кондиционирование с Na- KM1I, сол ми высших алифатических аминов и флотацию сильвинита, заключаетс в том, что в кондиционирование дополнительно ввод т смолы пиролиза т желых фракций нефти, которые ввод т в процесс в виде эмульсии с сол ми высших алифатических аминов.
Ј ЬЭ
Смолы пиролиза т желых фракций нефти вл ютс побочным продуктом и образуютс при пиролизе бензиновых фракций нефти.
При пиролизе нар ду с газообразными продуктами образуютс и жидкие продукты (пиролиэные смолы). В пиро- лизной смоле содержитс значительное Количество ароматических углеводородов - моноциклических (бензол, толуол , ксилол) и полициклических (нафталин , антрацен), Жидкие продукты, независимо от примен емого сырь , имв7 ют примерно одинаковый состав.
Данные по составу жидких продуктов пиролиза т желых фракций нефти приведены в таблице.
Этот продукт ранее при флотации не примен лс , .представл ет собой темно-коричневую жидкость, начало кипени .
Описываемый реагент провер лс при флотации высокоглинистой сильвините- вой руды с содержат)ем и.о. до 20%. Результаты флотации сравнивались с данными, полученными при флотации такой руды октилсульфатом натри и аминоМ (прототип), амином с сосновым маслом (базовый объект).
Пример 1„ Навеску сильвини- товой руды (содержание н.о, 13,5%) перемешивают с насыщенным солевым раствором при соотнпшешш жидкого к твердому Т:Ж 1гЗ}5, затем ввод т анионоактнпнып реагент-собиратель (0,5%-нын раствор октшшульфзта натри ) в количестве 120 г/т руды, Затем смесь флотируют. Полученный черновой концентрат обрабатывают Na-КМЦ (расход 300 г/т) и подвергают вторичной флотации с эмульсией амина со смолами пиролиза т желых фракций нефти (30 г/т сол нокислого ок- тадециламина в виде 1%-ного раствора и 5 г/т смолы пиролиза т желых фракций нефти) в качестве реагента-собирател .
Получают концентрат3 содержащий 87,8%-КС1 с извлечением 94}4%, тогда как по прототипу 86,2 п 93% соответственно .
Пример 2, Процесс осуществл ют в услови х примера 1 за исключением того, что на агорой флотации используетс пмугтьсп амина со смола
ми пиролиза т желых фракций нефти в соотношении 30 г/т амина 10 г/т смолы пиролиза т желых фракций неф-1- ти. Получают конечный продукт, содержащий 88% КС1, npif его извлечении из руды 95%,
Пример 3, Процесс осуществл етс в услови х примера 2 за исклгс- ченнем того, что апин и смолы пиролиза на второй стадии флотации ввод т раздельно,; а не в гч-пе эмульсии. Получают концентрат с содержанием KCL 87% пизвлечением КС1 г;3%„
Пример Ь , процесс осуществл ют в услови х примера 2 за псчлючс- рпсг того, ч) о р; /ч-;,, :.(.; о,JЈIH подвергаетс фгнгьчцчн, соде; жт:- I7S5% и.о.
Получают кочцен , р:гг, содержащий 86,8% КСЧ, с извлечением КС1 92,2%8 тогда как по прототьгу 05,6 и 90,1% соответственно
Применение ппнсьшаонсго способа дл флотации высокоглинистых сильви- шп овых руд с использованием в качестве катиоп::ого соб ратсл эмульсин амина со с юлапн п.-.полгча лсгтых фракции нефти поэво:г ег су:цестпспно повысить избирательность процесса флотационного обогащени с использованием сочстл5 п реагентов анионного и катнонного типов, увеличить соцер- жанне хлористого кали в концентрате на ,Я% при повитенни его нз- на
0
5
0
5
1,,2%.
Ф о р гч у л а из
б п е т е н и
0
5
0
Claims (2)
1.Способ обогащени высокоглинистых калийных РУД, включающий предварительное выделение чернового концентрата в присутствии октилсулъфата натри , последующее его кондиционирование с Na-KllUj сол ми высших алифатических акиноп н флотацию сильвинита , о т л н ч a ID в( и и с
рм„ что., . целью повышени техноло- 1ччсскнх показателе процесса флотации екльшшита п кондиционирование дополнительно ввод т смолы пиролиза т желых фракций нефти.
2.Способ по п, s о 7 л и ч а ю- щ н и с н так5 ч го смолы пиролиза т тгсслих Фракции нефти ввод т в процесс п виде; омульсрц с сол ми высших алифатических пмнно л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894661096A SU1653242A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ обогащени высокоглинистых калийных руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894661096A SU1653242A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ обогащени высокоглинистых калийных руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1653242A1 true SU1653242A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21433551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894661096A SU1653242A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ обогащени высокоглинистых калийных руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1653242A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532486C2 (ru) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Собиратель и способ флотации нерастворимых компонентов природных солей калия |
-
1989
- 1989-03-10 SU SU894661096A patent/SU1653242A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Флотационные реагенты. Материалы Всесоюзной конференции. Симферополь: 1984, М.: Наука, 1986. Проведение научно-исследовательских работ по разработке технологии ,и созданию оборудовани дл обогащени сильвинитовых РУД, добываемых па новых участках Старобоенского месторождени и содержащих более 7% нерастворимого остатка. НИР № 02890013345, № Гос. регистрации 01880003489. .(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНИСТЫХ КАЛИЙНЫХ РУД * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532486C2 (ru) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Собиратель и способ флотации нерастворимых компонентов природных солей калия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4853113A (en) | Froth Flotation of bastnaesite | |
US2373688A (en) | Flotation of ores | |
DE849982C (de) | Anionaktiver Sammler als Flotationsmittel fuer nichtsulfidische Erze | |
US2748938A (en) | Flotation of spodumene | |
US4549959A (en) | Process for separating molybdenite from a molybdenite-containing copper sulfide concentrate | |
SU1653242A1 (ru) | Способ обогащени высокоглинистых калийных руд | |
US2074699A (en) | Flotation process | |
US2231265A (en) | Process of ore concentration | |
US2410376A (en) | Beneficiation of iron ores | |
US3016143A (en) | Flotation of granular ores | |
US2303962A (en) | Concentration of mica | |
US2238439A (en) | Froth flotation process | |
US3844939A (en) | Flotation separation of feldspar | |
US2316743A (en) | Flotation of molybdenite | |
US1510983A (en) | Method of concentrating oil shales | |
US2168762A (en) | cacos | |
US1552936A (en) | Concentration of ores | |
US2469422A (en) | Selective flotation of chromite ores | |
US2217684A (en) | Flotation process for concentrating oxides of iron | |
US2403640A (en) | Separation of cobaltite | |
US1388868A (en) | Process of purifying liquors by froth flotation | |
US1911865A (en) | Concentrating manganese ores | |
US3768738A (en) | Flotation of arsenic minerals from borate ores | |
SU1318300A1 (ru) | Способ флотации барита | |
US2381662A (en) | Concentration of ores |