SU1652794A1

SU1652794A1 - Shaft diameter inspection method

Info

Publication number: SU1652794A1
Application number: SU894664498A
Authority: SU
Inventors: Владимир Леонидович Чураков
Original assignee: Ижевский механический институт
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1991-05-30

Abstract

Изобретение относитс к контрольно измерительной технике, в частности к контролю диаметров ваюв гпэдкими проходным и непроходным калибрами-скобами Цель изобретени повышение точности контро л Способ контрол диаметров t .- ключаетс в прохождении проходного к либра и непрохождении иепрохоц юп калибра по eanv под действием с,обс-венмп го веса или определенного усили Новым вл етс введение в способ операции пред верительного контрол значени коэфф ци ента трени поко между поверхност ми вала и образца на МИНИМРЛЬНР допустимое значение возможное при контроледиэмет ров валовданным гладким калпбром-скобо 1 причем материал и состо ние поверхноои образца1 соответствуют материал/ и госте нию рабочей повер ости падкого ка шб ра скобыThe invention relates to a measuring instrumentation, in particular to the control of diameters by means of gauge-through and non-through gauge clamps. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the control. The method of controlling diameters t. -with weight or a certain force New is the introduction into the method of operation of a pre-trust control of the value of the coefficient of friction rest between the shaft surface and the sample on the MINIMRLNR permissible the value is possible when controllers are equipped with a smooth calpbrom-scob 1, the material and the state of the surface sample 1 correspond to the material / and the guest of the working surface of the cramped bracket

Description

Изобретение относитс к контрольно- измерительной технике в частности к конт ролю диаметров валов гладкими проходными и непроходными калибрами скобкамиThe invention relates to an instrumentation technique, in particular, to the control of shaft diameters with smooth gangways and non-grommet brackets.

Цель изобретени повышени точно сти контрол The purpose of the invention is to improve the accuracy of control

Согласно известному способу контрол диаметров валов гладким калибром скобой заключающемус в прохождении калибра скобы гладкого проходного и непрохождении калибра-скобы гладкого непроходного по валу под действием собственного веса или определенного усили предварительно производ т контроль коэффициента трени поко на минимально допустимое значение возможное при контроле диаметра вала данным гладким калибром скобой причемAccording to the known method of checking shaft diameters with a smooth caliber, the bracket enclosing the caliber of the bracket is smooth and the gauge bracket of the smooth no passage on the shaft under its own weight or a certain force is preliminarily controlled by the restraint coefficient for the minimum acceptable value caliber bracket and

материал и состо ние поверхности соответствует материалуи cor PMU ю ра ю чей поверхности гладкого калибр чобьThe material and state of the surface corresponds to the material cor PMU of the second surface of a smooth gauge

Контроль минимального дпг метимого значени коэффициента тречи поко дл данного гладкого калибра скобы возможен если использовать способ определени «о эффициента трени по yi лу трени Дл это го вал кладут на закрепленный на наклонной плоскости образец материт и состо ние поверхности которого гоответп вует материалу и состо нию рабочей повер хности гладкого калибра скоби Образец закреплен на наклонной повс| -ноети таким образом чтобы его поирр-лкм образовп вала г горизонтальной ппвгч ч такт минимально и yr(i , рц котором происходит прр i ми t ) по лес рMonitoring the minimum dpg of the trailing quiescent quotient for this smooth caliper gauge is possible if you use the method of determining the friction coefficient by the friction yoke. For this, the shaft is placed on a sample fixed on an inclined plane and the material is working. the surface of a smooth gauge bracket The specimen is mounted on a slant | -networks in such a way that its poirr-lkm image of the shaft of a g horizontal ppvgchch h tact is minimal and yr (i, the rt of which occurs right i m t) in the forest p

О .0O .0

кto

-ч-h

4Ь4b

хности образца под действием собственного веса, если значение коэффициента трени поко между этими поверхност ми меньше минимально допустимого дл данного гладкого калибра-скобы. Таким образом контроль коэффициента трени сводитс к визуальному контролю за псос- дением вала, расположенного на наклонной поверхности образца. Если он сдвигаетс вниз без качени , то коэффициент трени поко меньше минимально допустимого дл данного гладкого калибра-скобы и, следовательно, результаты контрол диаметра вала этим калибром не вл ютс достоверными, а если вал останетс неподвижным, то данный гладкий калибр-скобу можно использовать дл контрол этого вала и результаты этого контрол вл ютс достоверными.of the sample under the action of its own weight, if the value of the coefficient of rest friction between these surfaces is less than the minimum allowable for a given smooth gauge. Thus, the control of the friction coefficient is reduced to the visual monitoring of the shaft build-up located on the inclined surface of the sample. If it moves downward without rolling, the coefficient of friction for rest is less than the minimum permissible for a given smooth gauge and, therefore, the results of checking the shaft diameter with this gauge are not reliable, and if the shaft remains stationary, then this smooth gauge can be used for The control of this shaft and the results of this control are reliable.

Использование способа позвол ет полностью исключить пропуск брака, допустимого при контроле диаметров изделий гладким проходным калибром-скобой и отбраковку годных деталей при контроле непроходным калибром, т.е. позвол ет избежать превышени погрешности контрол этими калибрами вследствие большего разгиба их концов при измерении. УказанныеThe use of the method makes it possible to completely exclude the rejection of defects allowed when inspecting the diameters of products with a smooth gantry-through gauge and rejection of suitable parts when inspecting with an impassable caliber, i.e. allows you to avoid exceeding the error of control with these calibers due to a greater extension of their ends during measurement. Indicated

Claims

positive achievements allow us to conclude that the accuracy of control with a smooth gauge becomes higher when using the proposed method. Invention Formula

The method of controlling the diameters of the shafts, which consists in using smooth passage and non-through gauge staples, characterized in that, in order to improve the accuracy of the control, the friction coefficient of rest between the shaft and the sample is monitored to the minimum acceptable value Scrapes, the material and the state of the sample surface are chosen to match the material and state of the working surfaces of the caliper staples.