SU1652688A1 - Method and device for removing gas from hydraulic system - Google Patents

Method and device for removing gas from hydraulic system Download PDF

Info

Publication number
SU1652688A1
SU1652688A1 SU894693872A SU4693872A SU1652688A1 SU 1652688 A1 SU1652688 A1 SU 1652688A1 SU 894693872 A SU894693872 A SU 894693872A SU 4693872 A SU4693872 A SU 4693872A SU 1652688 A1 SU1652688 A1 SU 1652688A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
gas
degasser
suction pipe
cavity
Prior art date
Application number
SU894693872A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Моисеевич Фейгенбаум
Александр Алексеевич Хрусталев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации filed Critical Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации
Priority to SU894693872A priority Critical patent/SU1652688A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1652688A1 publication Critical patent/SU1652688A1/en

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроительному гидроприводу и могкет быть использовано при техническом обслуживании гидросистем летательных аппаратов. Цель изобретени  - повышение надежности работы системы. Перед прокачиванием жидкости источником 4 давлени  после длительного перерыва в работе гидросистемы объем жидкости направл ют из всасывающего трубопровода 3 в замкнутую камеру 20 переменного объема мультипликатора 5. Дл  этого газовый аккумул тор 2 соедин ют с газовой полостью 12 бака 1. Под действием разности давлений в газовой полости 12 и атмосферного давлени  в межпоршневой полости 22 мультипликатора 5 жидкость из бака 1 вытесн ет жидкость с газовой пробкой из трубопровода 3 в замкнутую камеру 20 переменного объема мультипликатора 5, из которой ее направл ют в дегазатор 6. где нерастворенный газ и жидкость, содержаща  его, раздел ютс . Газ отвод т в атмосферу , а жидкость - в бак 1. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. feThe invention relates to mechanical hydraulic drive and can be used in the maintenance of aircraft hydraulic systems. The purpose of the invention is to increase the reliability of the system. Before pumping the fluid through the pressure source 4 after a long interruption in the operation of the hydraulic system, the volume of fluid is directed from the suction pipe 3 into the closed chamber 20 of the variable volume of the multiplier 5. For this, the gas accumulator 2 is connected to the gas cavity 12 of the tank 1. Under the action of the pressure difference in the gas the cavity 12 and the atmospheric pressure in the interpiston cavity 22 of the multiplier 5, the liquid from the tank 1 displaces the liquid with a gas stopper from the pipeline 3 into the closed chamber 20 of a variable volume multiplier 5 from which it is directed to a degasser 6. where the undissolved gas and the liquid containing it are separated. The gas is vented to the atmosphere, and the liquid to the tank 1. 2 C, ff, 1 sludge. fe

Description

Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано при техническом обслуживании гидросистем летательных аппаратов.The invention relates to a mechanical hydraulic actuator and can be used in the maintenance of hydraulic systems of aircraft.

Цель изобретения - повышение надежности работы системы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the system.

На чертеже приведена схема гидросистемы, в которой реализован предлагаемый способ отвода газа из рабочей жидкости.The drawing shows a diagram of a hydraulic system that implements the proposed method of gas removal from the working fluid.

Устройство для реализации предлагаемого способа отвода газа из гидросистемы содержит бак 1 с жидкостью, газовый аккумулятор 2, всасывающий трубопровод 3, источник 4 давления, мультипликатор 5, дегазатор 6, обратные клапаны 7-10, сливную гидролинию 11 и гидравлические устройства гидросистемы (на чертеже не показаны), Газовый аккумулятор 2 соединен с газовой полостью 12 бака 1 через обратный клапан 7 и стравливающий клапан 13. Жидкостная полость 14 бака 1 соединена с выходом сливной линии 11 и с входом вса сывающего трубопровода 3. Выход всасывающего трубопровода 3 соединен с входом источника 4 давления и через обратный кла? пан 8 с входом дегазатора 6, установленного в сливной линии 11. Сливная линия 11 у входа и выхода дегазатора 6 снабжена обратными клапанами 9 и 10. Мультипликатор выполнен с поршнями 15 и 16. Малый поршень 16 не связан со штоком 17 большого поршня 15 и поджат возвратной пружиной 18 в сторону камеры T9 высокого давления, Замкнутая камера 20 переменного объема мультипликатора 5 соединена с входом дегазатора 6, камера 19 высокого давления - через регулируемый дроссель 21 с выходом источника давления 4, а межпоршневая полость 22 - с атмосферой.A device for implementing the proposed method of gas removal from the hydraulic system contains a tank 1 with a liquid, a gas accumulator 2, a suction pipe 3, a pressure source 4, a multiplier 5, a degasser 6, check valves 7-10, a drain hydraulic line 11 and hydraulic devices of the hydraulic system (not shown in the drawing shown), the gas accumulator 2 is connected to the gas cavity 12 of the tank 1 through a check valve 7 and the bleed valve 13. The liquid cavity 14 of the tank 1 is connected to the outlet of the drain line 11 and to the inlet of the suction pipe 3. The outlet of the suction pipe piping 3 is connected to the input of the pressure source 4 and through the return valve? pan 8 with the inlet of the degasser 6 installed in the drain line 11. The drain line 11 at the inlet and outlet of the degasser 6 is equipped with check valves 9 and 10. The multiplier is made with pistons 15 and 16. The small piston 16 is not connected to the rod 17 of the large piston 15 and is preloaded return spring 18 to the side of the high-pressure chamber T9, the closed chamber 20 of variable volume of the multiplier 5 is connected to the inlet of the degasser 6, the high-pressure chamber 19 through an adjustable throttle 21 with the output of the pressure source 4, and the piston cavity 22 with the atmosphere.

Устройство для отвода газа из гидросистемы работает следующим образом.A device for removing gas from the hydraulic system operates as follows.

Перед прокачиванием жидкости источником 4 давления после длительного перерыва в работе гидросистемы объем жидкости, равный по величине внутреннему 45 объему всасывающего трубопровода 3, направляют из всасывающего трубопровода 3 в замкнутую камеру 20 переменного объема мультипликатора 5. Для этого стравливающий клапан 13 устанавливают в положение, 50 при котором газовый аккумулятор 2 через обратный клапан 7 соединяется с газовой полостью 12 бака 1. Под действием разности давлений в газовой полости 12 бака 1 и атмосферного давления в межпоршневой 55 полости 22 мультипликатора 5 жидкость из бака 1 вытесняет жидкость с газовой пробкой из всасывающего трубопровода 3 через обратный клапан 8 в замкнутую камеру 20 переменного объема мультипликатора 5.Before pumping the liquid by the pressure source 4 after a long break in the hydraulic system, a liquid volume equal to the internal 45 volume of the suction pipe 3 is directed from the suction pipe 3 to the closed chamber 20 of the variable volume of the multiplier 5. For this, the bleed valve 13 is set to position 50 wherein the gas accumulator 2 through the check valve 7 is connected to the gas cavity 12 of the tank 1. Under the influence of the pressure difference in the gas cavity 12 of the tank 1 and atmospheric pressure in the inter-piston 55 cavity 22 of the multiplier 5, the liquid from the tank 1 displaces the liquid with the gas plug from the suction pipe 3 through the check valve 8 into the closed chamber 20 of a variable volume of the multiplier 5.

Благодаря обратным клапанам 8-10 иное направление движения жидкости исключается.Thanks to check valves 8-10, a different direction of fluid movement is eliminated.

Затем жидкость с газовой пробкой из замкнутой камеры 20 переменного объема мультипликатора 5 направляют в дегазаторThen the liquid with the gas plug from the closed chamber 20 of the variable volume of the multiplier 5 is sent to the degasser

6. Для этого включают источник 4 давления. Жидкость от источника 4 давления поступает в камеру 19 высокого давления через регулируемый дроссель 21. Под действием давления в камере 19 малый поршень 16 перемещается, сжимает возвратную пружину 18 и затем воздействует на шток 17 большого поршня 15, вытесняющего жидкость из замкнутой камеры 20 переменного объема на вход дегазатора 6. При этом движение жидкости в гидросистему и возврат во всасывающих трубопровод 3 исключается благодаря обратным клапанам 8 й 9. Одновременно начинается прокачивание жидкости источника 4 давления через гидравлические устройства гидросистемы в дегазатор 6.6. To do this, include a source of 4 pressure. The fluid from the pressure source 4 enters the high-pressure chamber 19 through an adjustable throttle 21. Under pressure in the chamber 19, the small piston 16 moves, compresses the return spring 18 and then acts on the rod 17 of the large piston 15, displacing the liquid from the closed chamber 20 of variable volume by degasser inlet 6. At the same time, the movement of fluid into the hydraulic system and return to the suction pipe 3 is excluded due to check valves 8 th 9. Simultaneously, the pumping of the fluid source pressure 4 through the hydraulic hydroelectric device to the degasser 6.

В дегазаторе 6 нерастворенный газ и жидкость, содержащая его, разделяется, например. с использованием поля гравитационно-центробежных сил для разделения газожидкостных сред с различной плотностью. Газ отводят в'атмосферу, а жидкость - в бак 1. После выключения источника 4 давления по окончании работы гидросистемы возвратная пружина 17 перемещает малый поршень 15 в исходное состояние.In the degasser 6, undissolved gas and the liquid containing it are separated, for example. using the field of gravitational-centrifugal forces to separate gas-liquid media with different densities. Gas is diverted into the atmosphere, and liquid is transferred to tank 1. After turning off the pressure source 4, at the end of the hydraulic system, the return spring 17 moves the small piston 15 to its original state.

Использование предлагаемого способа отвода газа из гидросистемы и устройства для его осуществления позволяет повысить надежность источника давления за счет снижения гидравлического сопротивления (потерь напора) участка от бака до источника давления'и, следовательно, повышения кавитационного запаса источника давления.Using the proposed method of gas removal from the hydraulic system and the device for its implementation can improve the reliability of the pressure source by reducing the hydraulic resistance (pressure loss) of the section from the tank to the pressure source'and, therefore, increasing the cavitation stock of the pressure source.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ отвбда газа из гидросистемы, заключающийся в перемещении перед прокачиванием объема жидкости, равного по величине внутреннему объему всасывающего трубопровода, сначала в замкнутую камеру переменного объема, а затем из всасывающего трубопровода в дегазатор, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности работы системы, перед прокачиванием жидкость из всасывающего трубопровода сначала вытесняют жидкостью из бака в замкнутую камеру переменного объема, а затем включают источник давления и направляют -жидкость из камеры в дегазатор.1. The method of exhaust gas from the hydraulic system, which consists in moving before pumping a volume of liquid, equal in magnitude to the internal volume of the suction pipe, first into a closed chamber of variable volume, and then from the suction pipe to a degasser, characterized in that. in order to increase the reliability of the system, before pumping the liquid from the suction pipe, the liquid is first forced out of the tank into a closed chamber of variable volume, and then the pressure source is turned on and the liquid is directed from the chamber to the degasser. 2. Устройство для отвода газа из гидросистемы, содержащее бак с жидкостью, га5 β2. Device for removing gas from the hydraulic system, containing a tank with a liquid, ha5 β зовая полость которого соединена с газовым аккумулятором через стравливающий и обратный клапаны, а жидкостная - с входом всасывающего трубопровода и выходом дегазатора, установленного в сливной гидролинии, источник давления, мультипликатор с замкнутой камерой переменного объема, включающий кинематически связанные между собой малый и большой поршень и пружину, размещенную в межпоршневой * полости, причем вход дегазатора связан со всасывающим трубопроводом через второй обратный клапан, отличающеес я тем, что поршни мультипликатора связаны между собой пружиной, межпоршневая полость соединена с атмосферой, меньшая поршневая полость - с выходом источника давления, камера переменного объема - с входом дегазатора, а сливная гидролиния снабжена обратными клапанами, установленными на входе и выходе дегазатора.the main cavity of which is connected to the gas accumulator through the bleed and non-return valves, and the liquid cavity - with the inlet of the suction pipe and the outlet of the degasser installed in the drain hydraulic line, a pressure source, a multiplier with a closed chamber of variable volume, including a small and a large piston and a spring kinematically connected together located in the inter-piston * cavity, the inlet of the degasser connected to the suction pipe through a second non-return valve, characterized in that the multiplier pistons are connected anes between a spring inter-piston chamber connected to the atmosphere, a smaller piston chamber - a yield of a pressure source, a variable volume chamber - to the input of the degasser, and the discharge line is provided with check valves at the inlet and outlet of the degasser.
SU894693872A 1989-05-22 1989-05-22 Method and device for removing gas from hydraulic system SU1652688A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693872A SU1652688A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method and device for removing gas from hydraulic system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693872A SU1652688A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method and device for removing gas from hydraulic system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1652688A1 true SU1652688A1 (en) 1991-05-30

Family

ID=21448779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894693872A SU1652688A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method and device for removing gas from hydraulic system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1652688A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ISb 1526741, кл. В 01 D 19/00, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4534713A (en) Pump apparatus
USRE33135E (en) Pump apparatus
KR910006625A (en) Hydraulic connecting mechanism and hydraulic wiring method
GB551683A (en) Improvements in apparatus for increasing or reducing fluid pressure
SU1652688A1 (en) Method and device for removing gas from hydraulic system
US4382750A (en) High pressure fluid pump
CN104791214A (en) Volumetric fluid pump allowing waste fluid energy to be used
JPS57177401A (en) Pressurizing device for hydraulic tank
SU1526741A1 (en) Method of bleeding gas from hydraulic system
SU1288373A1 (en) System for transferring liquid and gas
SU1280187A1 (en) Pison compressor
KR850003937A (en) Manual Operated Hydraulic Piston Pump
RU2013586C1 (en) Internal combustion engine
CN210261238U (en) Energy recovery device for high-pressure reverse osmosis
JPS5774135A (en) High pressure injection molding method and device therefor
US1741115A (en) Pumping system
JPS5594003A (en) Selecting device for hydraulic cylinder
SU1108397A1 (en) Distributing hydraulic valve
SU443963A1 (en) Oil and gas flow cutter
SU467571A1 (en) Device for controlling hydraulic power cylinders of aircraft landing gear
SU1595628A1 (en) Booster
JPS555132A (en) Hydraulic high speed interlock press with manual operation
RU1829971C (en) Device for washing hydraulic systems
SU1090931A1 (en) Hydraulic cylinder
SU1425072A1 (en) Removing tool