SU1652688A1 - Method and device for removing gas from hydraulic system - Google Patents
Method and device for removing gas from hydraulic system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1652688A1 SU1652688A1 SU894693872A SU4693872A SU1652688A1 SU 1652688 A1 SU1652688 A1 SU 1652688A1 SU 894693872 A SU894693872 A SU 894693872A SU 4693872 A SU4693872 A SU 4693872A SU 1652688 A1 SU1652688 A1 SU 1652688A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- degasser
- suction pipe
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроительному гидроприводу и могкет быть использовано при техническом обслуживании гидросистем летательных аппаратов. Цель изобретени - повышение надежности работы системы. Перед прокачиванием жидкости источником 4 давлени после длительного перерыва в работе гидросистемы объем жидкости направл ют из всасывающего трубопровода 3 в замкнутую камеру 20 переменного объема мультипликатора 5. Дл этого газовый аккумул тор 2 соедин ют с газовой полостью 12 бака 1. Под действием разности давлений в газовой полости 12 и атмосферного давлени в межпоршневой полости 22 мультипликатора 5 жидкость из бака 1 вытесн ет жидкость с газовой пробкой из трубопровода 3 в замкнутую камеру 20 переменного объема мультипликатора 5, из которой ее направл ют в дегазатор 6. где нерастворенный газ и жидкость, содержаща его, раздел ютс . Газ отвод т в атмосферу , а жидкость - в бак 1. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. feThe invention relates to mechanical hydraulic drive and can be used in the maintenance of aircraft hydraulic systems. The purpose of the invention is to increase the reliability of the system. Before pumping the fluid through the pressure source 4 after a long interruption in the operation of the hydraulic system, the volume of fluid is directed from the suction pipe 3 into the closed chamber 20 of the variable volume of the multiplier 5. For this, the gas accumulator 2 is connected to the gas cavity 12 of the tank 1. Under the action of the pressure difference in the gas the cavity 12 and the atmospheric pressure in the interpiston cavity 22 of the multiplier 5, the liquid from the tank 1 displaces the liquid with a gas stopper from the pipeline 3 into the closed chamber 20 of a variable volume multiplier 5 from which it is directed to a degasser 6. where the undissolved gas and the liquid containing it are separated. The gas is vented to the atmosphere, and the liquid to the tank 1. 2 C, ff, 1 sludge. fe
Description
Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано при техническом обслуживании гидросистем летательных аппаратов.The invention relates to a mechanical hydraulic actuator and can be used in the maintenance of hydraulic systems of aircraft.
Цель изобретения - повышение надежности работы системы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the system.
На чертеже приведена схема гидросистемы, в которой реализован предлагаемый способ отвода газа из рабочей жидкости.The drawing shows a diagram of a hydraulic system that implements the proposed method of gas removal from the working fluid.
Устройство для реализации предлагаемого способа отвода газа из гидросистемы содержит бак 1 с жидкостью, газовый аккумулятор 2, всасывающий трубопровод 3, источник 4 давления, мультипликатор 5, дегазатор 6, обратные клапаны 7-10, сливную гидролинию 11 и гидравлические устройства гидросистемы (на чертеже не показаны), Газовый аккумулятор 2 соединен с газовой полостью 12 бака 1 через обратный клапан 7 и стравливающий клапан 13. Жидкостная полость 14 бака 1 соединена с выходом сливной линии 11 и с входом вса сывающего трубопровода 3. Выход всасывающего трубопровода 3 соединен с входом источника 4 давления и через обратный кла? пан 8 с входом дегазатора 6, установленного в сливной линии 11. Сливная линия 11 у входа и выхода дегазатора 6 снабжена обратными клапанами 9 и 10. Мультипликатор выполнен с поршнями 15 и 16. Малый поршень 16 не связан со штоком 17 большого поршня 15 и поджат возвратной пружиной 18 в сторону камеры T9 высокого давления, Замкнутая камера 20 переменного объема мультипликатора 5 соединена с входом дегазатора 6, камера 19 высокого давления - через регулируемый дроссель 21 с выходом источника давления 4, а межпоршневая полость 22 - с атмосферой.A device for implementing the proposed method of gas removal from the hydraulic system contains a tank 1 with a liquid, a gas accumulator 2, a suction pipe 3, a pressure source 4, a multiplier 5, a degasser 6, check valves 7-10, a drain hydraulic line 11 and hydraulic devices of the hydraulic system (not shown in the drawing shown), the gas accumulator 2 is connected to the gas cavity 12 of the tank 1 through a check valve 7 and the bleed valve 13. The liquid cavity 14 of the tank 1 is connected to the outlet of the drain line 11 and to the inlet of the suction pipe 3. The outlet of the suction pipe piping 3 is connected to the input of the pressure source 4 and through the return valve? pan 8 with the inlet of the degasser 6 installed in the drain line 11. The drain line 11 at the inlet and outlet of the degasser 6 is equipped with check valves 9 and 10. The multiplier is made with pistons 15 and 16. The small piston 16 is not connected to the rod 17 of the large piston 15 and is preloaded return spring 18 to the side of the high-pressure chamber T9, the closed chamber 20 of variable volume of the multiplier 5 is connected to the inlet of the degasser 6, the high-pressure chamber 19 through an adjustable throttle 21 with the output of the pressure source 4, and the piston cavity 22 with the atmosphere.
Устройство для отвода газа из гидросистемы работает следующим образом.A device for removing gas from the hydraulic system operates as follows.
Перед прокачиванием жидкости источником 4 давления после длительного перерыва в работе гидросистемы объем жидкости, равный по величине внутреннему 45 объему всасывающего трубопровода 3, направляют из всасывающего трубопровода 3 в замкнутую камеру 20 переменного объема мультипликатора 5. Для этого стравливающий клапан 13 устанавливают в положение, 50 при котором газовый аккумулятор 2 через обратный клапан 7 соединяется с газовой полостью 12 бака 1. Под действием разности давлений в газовой полости 12 бака 1 и атмосферного давления в межпоршневой 55 полости 22 мультипликатора 5 жидкость из бака 1 вытесняет жидкость с газовой пробкой из всасывающего трубопровода 3 через обратный клапан 8 в замкнутую камеру 20 переменного объема мультипликатора 5.Before pumping the liquid by the pressure source 4 after a long break in the hydraulic system, a liquid volume equal to the internal 45 volume of the suction pipe 3 is directed from the suction pipe 3 to the closed chamber 20 of the variable volume of the multiplier 5. For this, the bleed valve 13 is set to position 50 wherein the gas accumulator 2 through the check valve 7 is connected to the gas cavity 12 of the tank 1. Under the influence of the pressure difference in the gas cavity 12 of the tank 1 and atmospheric pressure in the inter-piston 55 cavity 22 of the multiplier 5, the liquid from the tank 1 displaces the liquid with the gas plug from the suction pipe 3 through the check valve 8 into the closed chamber 20 of a variable volume of the multiplier 5.
Благодаря обратным клапанам 8-10 иное направление движения жидкости исключается.Thanks to check valves 8-10, a different direction of fluid movement is eliminated.
Затем жидкость с газовой пробкой из замкнутой камеры 20 переменного объема мультипликатора 5 направляют в дегазаторThen the liquid with the gas plug from the closed chamber 20 of the variable volume of the multiplier 5 is sent to the degasser
6. Для этого включают источник 4 давления. Жидкость от источника 4 давления поступает в камеру 19 высокого давления через регулируемый дроссель 21. Под действием давления в камере 19 малый поршень 16 перемещается, сжимает возвратную пружину 18 и затем воздействует на шток 17 большого поршня 15, вытесняющего жидкость из замкнутой камеры 20 переменного объема на вход дегазатора 6. При этом движение жидкости в гидросистему и возврат во всасывающих трубопровод 3 исключается благодаря обратным клапанам 8 й 9. Одновременно начинается прокачивание жидкости источника 4 давления через гидравлические устройства гидросистемы в дегазатор 6.6. To do this, include a source of 4 pressure. The fluid from the pressure source 4 enters the high-pressure chamber 19 through an adjustable throttle 21. Under pressure in the chamber 19, the small piston 16 moves, compresses the return spring 18 and then acts on the rod 17 of the large piston 15, displacing the liquid from the closed chamber 20 of variable volume by degasser inlet 6. At the same time, the movement of fluid into the hydraulic system and return to the suction pipe 3 is excluded due to check valves 8 th 9. Simultaneously, the pumping of the fluid source pressure 4 through the hydraulic hydroelectric device to the degasser 6.
В дегазаторе 6 нерастворенный газ и жидкость, содержащая его, разделяется, например. с использованием поля гравитационно-центробежных сил для разделения газожидкостных сред с различной плотностью. Газ отводят в'атмосферу, а жидкость - в бак 1. После выключения источника 4 давления по окончании работы гидросистемы возвратная пружина 17 перемещает малый поршень 15 в исходное состояние.In the degasser 6, undissolved gas and the liquid containing it are separated, for example. using the field of gravitational-centrifugal forces to separate gas-liquid media with different densities. Gas is diverted into the atmosphere, and liquid is transferred to tank 1. After turning off the pressure source 4, at the end of the hydraulic system, the return spring 17 moves the small piston 15 to its original state.
Использование предлагаемого способа отвода газа из гидросистемы и устройства для его осуществления позволяет повысить надежность источника давления за счет снижения гидравлического сопротивления (потерь напора) участка от бака до источника давления'и, следовательно, повышения кавитационного запаса источника давления.Using the proposed method of gas removal from the hydraulic system and the device for its implementation can improve the reliability of the pressure source by reducing the hydraulic resistance (pressure loss) of the section from the tank to the pressure source'and, therefore, increasing the cavitation stock of the pressure source.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894693872A SU1652688A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Method and device for removing gas from hydraulic system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894693872A SU1652688A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Method and device for removing gas from hydraulic system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1652688A1 true SU1652688A1 (en) | 1991-05-30 |
Family
ID=21448779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894693872A SU1652688A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Method and device for removing gas from hydraulic system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1652688A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-22 SU SU894693872A patent/SU1652688A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР ISb 1526741, кл. В 01 D 19/00, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4534713A (en) | Pump apparatus | |
USRE33135E (en) | Pump apparatus | |
KR910006625A (en) | Hydraulic connecting mechanism and hydraulic wiring method | |
GB551683A (en) | Improvements in apparatus for increasing or reducing fluid pressure | |
SU1652688A1 (en) | Method and device for removing gas from hydraulic system | |
US4382750A (en) | High pressure fluid pump | |
CN104791214A (en) | Volumetric fluid pump allowing waste fluid energy to be used | |
JPS57177401A (en) | Pressurizing device for hydraulic tank | |
SU1526741A1 (en) | Method of bleeding gas from hydraulic system | |
SU1288373A1 (en) | System for transferring liquid and gas | |
SU1280187A1 (en) | Pison compressor | |
KR850003937A (en) | Manual Operated Hydraulic Piston Pump | |
RU2013586C1 (en) | Internal combustion engine | |
CN210261238U (en) | Energy recovery device for high-pressure reverse osmosis | |
JPS5774135A (en) | High pressure injection molding method and device therefor | |
US1741115A (en) | Pumping system | |
JPS5594003A (en) | Selecting device for hydraulic cylinder | |
SU1108397A1 (en) | Distributing hydraulic valve | |
SU443963A1 (en) | Oil and gas flow cutter | |
SU467571A1 (en) | Device for controlling hydraulic power cylinders of aircraft landing gear | |
SU1595628A1 (en) | Booster | |
JPS555132A (en) | Hydraulic high speed interlock press with manual operation | |
RU1829971C (en) | Device for washing hydraulic systems | |
SU1090931A1 (en) | Hydraulic cylinder | |
SU1425072A1 (en) | Removing tool |